一种座椅式投料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于投料装置技术领域，尤其涉及一种座椅式投料装置。
【背景技术】
[0002]橡塑产品加工过程中往往需要使用大量的原材料，加工企业购入的原材料都是大包原材料，每个大包原材料为一组存储在托盘上。投料工作靠人力完成，具体工作使通过人员按照高低顺序完成，使得投料工作的劳动强度非常大，而且还存在投料过程中防止物料飞溅及浪费原料的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种座椅式投料装置，可达到投料过程环保，减少物料浪费的有?效果。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种座椅式投料装置，包括输料管道、送料口、吸尘管道、投料装置和吸气栗；所述投料装置上方设有输料管道，一端通过吸尘管道与吸气栗顶端相连；所述输料管道底端设有与输料管道为一体式结构的送料口；
[0005]所述投料装置包括吸尘口、投料装置外壁、造粒通道和投料口 ；所述投料装置外壁上设有吸尘口，底端设有造粒通道；所述造粒通道与投料装置外壁结合处设有投料口。
[0006]所述投料装置为“座椅式”结构。
[0007]所述吸尘管道与投料装置、吸气栗通过焊接相连。
[0008]本实用新型的有益效果为:
[0009]1、本实用新型的投料装置外壁呈“座椅式”，可在投料过程中防止物料飞溅，避免原料浪费，节约成本。
[0010]2、本实用新型设有吸气栗可在投料过程中吸附粉尘废料颗粒，提纯物料，避免人员吸入有害物质。
[0011]3、本实用新型通过吸气栗可实现物料的回收利用，减少物料浪费，进一步的节约成本。
[0012]4、本实用新型结构紧凑简单，便于加工，易于清洗，方便维护。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的投料装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0016]图中:
[0017]本实用新型包括1-输料管道，2-送料口，3-吸尘管道，4-投料装置，5-吸气栗，41-吸尘口，42-投料装置外壁，43-造粒通道，44-投料口。
[0018]实施例:
[0019]本实用新型包括输料管道1、送料口 2、吸尘管道3、投料装置4和吸气栗5 ;所述投料装置4上方设有输料管道1，一端通过吸尘管道3与吸气栗5顶端相连，其中吸气栗5可吸附粉尘废料颗粒，提纯物料，避免人员吸入有害物质；所述输料管道I底端设有与输料管道I为一体式结构的送料口 2。
[0020]所述投料装置4包括吸尘口 41、投料装置外壁42、造粒通道43和投料口 44 ;所述投料装置外壁42上设有吸尘口 41，底端设有造粒通道43 ;所述造粒通道43与投料装置外壁42结合处设有投料口 44。
[0021]所述投料装置4为“座椅式”结构，可在投料过程中防止物料飞溅，避免原料浪费。
[0022]所述吸尘管道3与投料装置4、吸气栗5通过焊接相连。
[0023]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种座椅式投料装置，其特征在于:包括输料管道、送料口、吸尘管道、投料装置和吸气栗；所述投料装置上方设有输料管道，一端通过吸尘管道与吸气栗顶端相连；所述输料管道底端设有与输料管道为一体式结构的送料口； 所述投料装置包括吸尘口、投料装置外壁、造粒通道和投料口 ；所述投料装置外壁上设有吸尘口，底端设有造粒通道；所述造粒通道与投料装置外壁结合处设有投料口。2.根据权利要求1所述的一种座椅式投料装置，其特征在于:所述投料装置为“座椅式”结构。3.根据权利要求1所述的一种座椅式投料装置，其特征在于:所述吸尘管道与投料装置、吸气栗通过焊接相连。
【专利摘要】本实用新型属于投料装置技术领域，尤其涉及一种座椅式投料装置，包括输料管道、送料口、吸尘管道、投料装置和吸气泵；所述投料装置上方设有输料管道，一端通过吸尘管道与吸气泵顶端相连；所述输料管道底端设有与输料管道为一体式结构的送料口；所述投料装置包括吸尘口、投料装置外壁、造粒通道和投料口；所述投料装置外壁上设有吸尘口，底端设有造粒通道；所述造粒通道与投料装置外壁结合处设有投料口。本实用新型可达到投料过程环保，减少物料浪费的有益效果。
【IPC分类】B65G65/32, B65G69/18
【公开号】CN204737438
【申请号】CN201520353211
【发明人】王顺华, 谢学亮, 赵宝良
【申请人】天津市安正电力高分子材料有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年5月28日