一种矿用井下风动折叠式绞车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于煤矿机电设备领域，一种矿用井下运输绞车使用压风为动力折叠式绞车。
【背景技术】
[0002]现井下运输设备使用电源为动力，《煤矿安全规程》规定专用回风巷严禁安装电气设备，采用人工运料费时费力。上山掘进坡度大，运输困难安装绞车困难，安全系数低。井下巷道利用空间小，设备需要体积小轻便，需设计一种使用方式简单，且安全可靠的使用的动力方便符合安全规程。
【实用新型内容】
[0003]在掘进生产中压风管路一直紧跟迎头，规定压风管路压力不小于0.5Mpa，为解决煤巷上山掘进运输问题及安装困难的问题，本实用新型提供一种矿用井下风动折叠式绞车，降低煤矿生产的安全隐患，有效地解决巷道设备安装、运输及施工中的安全问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种矿用井下风动折叠式绞车，包括支架，其特征在于还包括滚筒和钻机，所述滚筒和钻机固定连接在支架上，钻机为风动ZQS — 65/1.8S型气动手持式钻机，所述滚筒中心水平设置有滚轴，钻机的输出轴与滚轴固定连接，所述支架靠近钻机一端与卡缆连接。
[0006]所述滚筒两端固定设置滚筒板。
[0007]所述钻机放置在支架的钢梁上，钻机外部设有用于固定钻机的钢带，所述钢带通过螺栓固定在支架上，且钢带至少有两条。
[0008]所述滚轴位于滚筒板两端的部分分别设有轴承，轴承位于轴承座内，其中一个轴承座固定在支架上，另外一个轴承座固定在支架的钢梁上。
[0009]所述支架靠近钻机一端上下平行设有两个固定板，固定板中心设有通孔I，卡缆与连接板固定连接，连接板中心设有通孔II，通孔I与通孔II的直径相同，连接板与两个固定板通过穿钉I活动连接，且连接板位于两个固定板之间。
[0010]所述钻机的输出轴与滚轴通过穿钉II固定连接。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:①利用迎头压风管路作为原动力，风动ZQS — 65/1.8S型气动手持式钻机作为传动运行动力；②不在使用电力为能源的传输动力，不存在失爆、火源情况发生，降低煤矿生产的安全隐患，简化设备安装、运输等要求，解决生产的实际问题重量轻，运输方便在现有的设备、材料基础上，减少了财力、物力及人力的投入，有效地解决巷道设备安装、运输及施工中的安全问题。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的主视图。
[0013]图2为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]如图1和图2所示，一种矿用井下风动折叠式绞车，包括支架7，还包括滚筒3和钻机10，滚筒3和钻机10固定连接在支架7上，滚筒3两端固定设置滚筒板2，钻机10为风动ZQS — 65/1.8S型气动手持式钻机，所述滚筒中心水平设置有滚轴4，钻机10的输出轴8与滚轴4通过穿钉II 6固定连接，支架7靠近钻机10 —端与卡缆14连接。
[0015]钻机10放置在支架7的钢梁II 15-2上，钻机10外部设有用于固定钻机的两条钢带9，钢带9通过螺栓固定在支架7上；滚轴4位于滚筒板2两端的部分分别设有轴承，轴承位于轴承座I内，其中一个轴承座固定在支架7上，另外一个轴承座I固定在支架的钢梁I 15-1 上。
[0016]支架7靠近钻机10 —端上下平行设有两个固定板11，固定板11中心设有通孔I，卡缆14与连接板13固定连接，连接板13中心设有通孔II，通孔I与通孔II的直径相同，连接板13与两个固定板11通过穿钉I 12活动连接，且连接板13位于两个固定板11之间。
[0017]本实用新型的工作特点如下:将风动ZQS — 65/1.8S型气动手持式钻机配合滚筒制作风动式绞车，使用迎头压风管路作为运行动力，简化安装程序，不存在失爆情况发生，配合4.5mm钢丝绳，每次拖料一根。巷道掘进20m后将风动式绞车固定在棚腿上，由于绞车宽度有1.2X0.5m，使用时宽度1.2m影响行人。又将绞车改装成折叠式，使用时打开，在拖拉反方向上使用1.5m长的40T链固定在棚梁柱上，不用时折叠宽度0.5m，这样保证巷道行人解决了巷道空间小的问题。根据掘进距离及时前移风动式绞车(重量50Kg)。正常使用时将风筒绞车固定在棚梁柱腿上；在与运向相反的方向使用链子固定在后路棚腿上，夹角为45° ;开动绞车开启风动锚头；不使用后将风动绞车在穿钉I处折叠后固定在巷道帮上。
[0018]上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是条据本【实用新型内容】的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种矿用井下风动折叠式绞车，包括支架(7)，其特征在于还包括滚筒(3)和钻机(10),所述滚筒(3)和钻机(10)固定连接在支架(7)上，所述滚筒(3)中心水平设置有滚轴(4 )，钻机(1 )的输出轴(8 )与滚轴(4 )固定连接，所述支架(7 )靠近钻机(1 ) —端与卡缆(14)连接。2.根据权利要求1所述的矿用井下风动折叠式绞车，其特征在于:所述滚筒(3)两端固定设置滚筒板(2)。3.根据权利要求1所述的矿用井下风动折叠式绞车，其特征在于:所述钻机(10)放置在支架(7 )的钢梁II (15-2 )上，钻机(10 )外部设有用于固定钻机的钢带(9 )，所述钢带(9 )通过螺栓固定在支架(7 )上，且钢带(9 )至少有两条。4.根据权利要求1所述的矿用井下风动折叠式绞车，其特征在于:所述滚轴(4)位于滚筒板(2)两端的部分分别设有轴承，轴承位于轴承座(I)内，其中一个轴承座固定在支架(7)上，另外一个轴承座固定在支架的钢梁I (15-1)上。5.根据权利要求1所述的矿用井下风动折叠式绞车，其特征在于:所述支架(7)靠近钻机(10) —端上下平行设有两个固定板(11)，固定板(11)中心设有通孔I，卡缆(14)与连接板(13)固定连接，连接板(13)中心设有通孔II，通孔I与通孔II的直径相同，连接板(13)与两个固定板(11)通过穿钉I活动连接，且连接板(13 )位于两个固定板(11)之间。6.根据权利要求1所述的矿用井下风动折叠式绞车，其特征在于:所述钻机(10)的输出轴(8)与滚轴(4)通过穿钉II (6)固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿用井下风动折叠式绞车，包括支架，还包括滚筒和钻机，所述滚筒和钻机固定连接在支架上，所述滚筒中心水平设置有滚轴，钻机的输出轴与滚轴固定连接，所述支架靠近钻机一端与卡缆连接，所述支架靠近钻机一端上下平行设有两个固定板，固定板中心设有通孔Ⅰ，卡缆与连接板固定连接，连接板中心设有通孔Ⅱ，通孔Ⅰ与通孔Ⅱ的直径相同，连接板与两个固定板通过穿钉Ⅰ活动连接，且连接板位于两个固定板之间，本实用新型利用迎头压风管路作为原动力，气动手持式钻机作为传动运行动力；不在使用电力为能源的传输动力，不存在失爆、火源情况发生，降低煤矿生产的安全隐患，有效地解决巷道设备安装、运输及施工中的安全问题。
【IPC分类】B66D1/02
【公开号】CN204778531
【申请号】CN201520499349
【发明人】王金矿, 王建军, 于海飞, 秦伟, 辛军, 曹红桥, 孙祥基, 叶小强
【申请人】鹤壁煤电股份有限公司第三煤矿
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月13日