一种位置限制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型公开了一种位置限制装置。
【背景技术】
[0002]位置限制装置进行位置的固定后，根据需要进行管线的拉伸，并且在拉伸的过程中可根据管线长度设置限位装置，通过限位装置控制管线拉伸长度的同时，进行绕线机构的限制，避免管线被拉出后，在绕线机构的作用力下被收回壳体内；
[0003]现有技术中的限位机构，由于设计不合理，会出现限位装置中的部件出现卡住的现象，导致绕线机构的限位或在进行位置限定后，使限位装置错位及部件不能复位的故障使管线不能在绕线机构的作用力下被拉回壳体内，进而影响正常的使用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提出一种结构合理，且不会造成不能限制绕线机构的位置或管线不能复位的位置限制装置。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]一种位置限制装置，包括:
[0007]固定板，通过第一固定装置与壳体连接；
[0008]撑板，设置在固定板上，通过第二固定装置将撑板与固定板活动的固定在一起，且以第二固定装置为轴线进行圆周运动；
[0009]复位装置，设置在固定板一端，且与撑板一端连接。
[0010]优选的，第一固定装置为螺栓，依次穿过固定板和壳体，将固定板与壳体固定。
[0011 ] 优选的，复位装置为弹性复位装置。
[0012]优选的，复位装置为弹簧，一端与固定板一端连接，另一端与撑板连接。
[0013]作为进一步的技术方案，第二固定装置包括:
[0014]第一固定头、贯穿杆和第二固定头，贯穿杆依次穿过撑板和固定板，并通过第一固定头和第二固定头将撑板与固定板活动连接。
[0015]本实用新型技术方案通过第一固定装置和第二固定装置双点固定的方式避免在使用的过程中，固定板进行旋转，避免了在限制绕线机构时出现不能现在，造成不能卡住绕线机构的问题出现；且通过第二固定装置进行撑板的固定，使得撑板能够灵活的进行动作，避免出现撑板卡死，不能对绕线机构进行限制，与现有技术相比，本实用新型的技术方案合理，不会造成管线不能复位的情况出现。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型一种位置限制装置的结构示意图；
[0018]图2为位置限制装置与绕线机构的组装图；
[0019]图3为自动伸缩卷管器的爆炸图。
[0020]图中:
[0021]1、固定板；2、第一固定装置；3、撑板；4、第二固定装置；41、第一固定头；42、贯穿杆；43、第二固定头；5、复位装置；6、壳体；7、绕线机构；8、限位齿；9、输入机构；10、输出管线；11、传送装置。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]如图1-3所示，本实用新型公开了一种位置限制装置，包括:
[0024]固定板I通过第一固定装置2与壳体6连接，本实用新型中固定板I在与壳体6连接后，使固定板I固定后不能动作，这样保证在进行绕线机构7限位的过程中不会出现打滑或固定板I空转不能限制绕线机构7 ；
[0025]本实用新型中第一固定装置4可以为铆钉，具体的本实用新型中第一固定装置2为螺栓；
[0026]撑板3设置在固定板I上，且第二固定装置4分别穿过撑板3、与固定板I进行固定，而在固定后一方面可以通过第二固定装置4及和第一固定装置2的配合，限制固定板I的位置，另一方面，在固定后撑板3可以以第二固定装置4为圆心进行动作；
[0027]本实用新型中第二固定装置4包括第一固定头41、贯穿杆42和第二固定头43，贯穿杆42依次穿过撑板3和固定板1，并通过第一固定头41和第二固定头43将撑板3与固定板I连接；
[0028]通过第一固定头41和第二固定头43限制撑板3的活动空间，且在安装后，撑板3是以贯穿杆42为圆心进行旋转；
[0029]复位装置5设置在固定板I 一端，且该复位装置5 —端与撑板3连接，当进行绕线机构7的位置限制时，由于绕线机构7的限位处设置不同的凹槽，撑板3 —端抵触在凹槽中限位成功，因此在绕线机构7进行绕线时，撑板3会置于不同的凹槽中，使复位装置5进行动作，复位装置5也会根据使用要求带动撑板3动作，使其始终保证在正常的运动状态下工作；
[0030]复位装置5为弹性复位装置，可以为橡胶带或弹片等，但本实用新型中保证使用周期的同时，降低安装和拆卸的难度，优选的复位装置5为弹簧，一一端与固定板I 一端连接，另一端与撑板3连接。
[0031 ] 本实用新型的技术方案在自动伸缩卷管器中的应用，其中该自动卷管器包括壳体6、绕线机构7、输入机构9、输出管线10和传送装置11，还包括位置限制装置，
[0032]固定板I设置在壳体6上，撑板3与绕线机构上的限位齿8啮合。
[0033]在进行使用的过程中，操作人员对输出管线10进行拉伸，此时带动绕线机构7进行旋转，在绕线机构7旋转的过程中，绕线机构7上的限位齿8的凹槽部分一同旋转，此时撑板3分别置于不同的凹槽中，当停止对输出管线10进行拉扯时，因为绕线机构7内部设置有弹性较大的卷簧，因此当停止拉扯时，会在卷簧的作用下，使绕线机构7反转，此时撑板3进入凹槽阻止绕线机构的逆转，进而实现对绕线机构7的限位。
[0034]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种位置限制装置，其特征在于，包括: 固定板(I)，通过第一固定装置(2)与壳体(6)连接； 撑板(3)，设置在所述固定板(I)上，通过第二固定装置(4)将所述撑板(3)与所述固定板(I)活动的固定在一起，且以所述第二固定装置(4)为轴线进行圆周运动； 复位装置(5)，设置在所述固定板(I) 一端，且与所述撑板(3) —端连接。2.如权利要求1所述的位置限制装置，其特征在于，第一固定装置(2)为螺栓，依次穿过所述固定板(I)和所述壳体￠)，将所述固定板(I)与所述壳体￠)固定。3.如权利要求1所述的位置限制装置，其特征在于，所述复位装置(5)为弹性复位装置(5)。4.如权利要求3所述的位置限制装置，其特征在于，所述复位装置(5)为弹簧，一端与固定板(I) 一端连接，另一端与所述撑板(3)连接。5.如权利要求1所述的位置限制装置，其特征在于，所述第二固定装置(4)包括: 第一固定头(41)、贯穿杆(42)和第二固定头(43)，所述贯穿杆(42)依次穿过所述撑板(3)和所述固定板(I)，并通过所述第一固定头(41)和所述第二固定头(43)将所述撑板(3)与所述固定板(I)活动连接。
【专利摘要】本实用新型提出了一种结构合理，且不会造成不能限制绕线机构的位置或管线不能复位的位置限制装置；该位置限制装置包括固定板，通过第一固定装置与壳体连接；撑板，设置在固定板上，且通过第二固定装置将撑板与固定板活动的固定在一起；复位装置，设置在固定板一端，且与撑板一端连接；该自动伸缩卷管器包括壳体、绕线机构、输入机构、输出管线和传送装置，还包括位置限制装置，固定板设置在壳体上，撑板与绕线机构啮合。本实用新型提出的位置限制装置撑板能够灵活的进行动作，避免出现撑板卡住，不能对绕线机构进行限制，与现有技术相比，本实用新型的技术方案合理，不会造成管线不能复位的情况出现。
【IPC分类】B65H75/48, B65H75/44
【公开号】CN204802787
【申请号】CN201520408017
【发明人】王鹏
【申请人】王鹏
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月15日