一种标签折叠装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及标签折叠的技术领域，尤其涉及应用在服装行业里水洗标的标签的自动折叠装置。
【背景技术】
[0002]水洗标主要应用在服装行业里，是标示一些服装参数和注意事项的特殊标签，此标签需要经过折叠后缝纫于服装上，目的是让顾客在购买服装的过程中能够了解服装的材料或者注意事项等。现有的技术中，标签的折叠是通过人工的方式折叠再缝纫于服装上，折叠的过程，不仅耗费人力，速度慢，而且人工折叠难以保持一致精准，因此能自动化、精确且无需人工地完成标签折叠为服装行业的瓶颈。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的为解决上述技术问题，提供一种标签折叠装置，包括机架，其特征在于:所述机架上自从左向右依次安装有原料框、输送带、反转带、挡块，所述的原料框和输送带之间上方设置一旋转摆缸，旋转摆缸下连接有摆轴，在摆轴下方的安装两个吸盘，摆轴上的吸盘将原料框内放置的标签吸住，通过旋转摆缸的摆轴摆动180°，吸盘上的标签被转移到输送带上；所述的输送带和反转带中间上方设置了一折叠气缸，从输送带过来的标签达到挡块时，折叠气缸启动折叠杆，折叠杆下行将标签对半折叠；所述的反转带，其转动和输送带的转动为同步反向转动，标签在输送带和反转带的带动下，标签对折向下移动；所述的反转带下方设置一打点气缸，由输送带和反转带传送下来的折叠标签经过打点气缸时，打点气缸将标签铆合，铆合后的标签自动掉入接料框内。
[0004]进一步地，所述的挡块，其特征在于挡块和折叠杆的距离为标签长度的一半。标签从传输带的前端传输传输带的后端，当标签达到挡块时，折叠气缸动作，启动折叠杆向下伸出，压住标签，折叠杆折叠在标签的中间开始对标签进行折叠，同时反转带启动，由此，在输送带后端的标签同时在输送带、反转带、折叠杆的作用下，标签对折向下移动。
[0005]进一步地，所述的反转带，其特征在于反转带和输送带之间设置一定的距离，反转带和输送带之间形成的间隙成为折叠标签的向下移动的通道。
[0006]进一步地，所述的输送带，其下方设置了一前折块，所述的反转带，其下方设置一后折块，在前折块和后折块之间设置一定的距离，其大小和反转带和输送带之间设置一定的距离相同，在前折块和后折块之间形成了的间隙，成为标签掉入接料框的通道，前折块和后折块可以进一步地固定折叠的标签，防止在折叠的标签铆合前散开。
[0007]本实用新型是这样实现的:原料框内放置了标签，由吸盘和旋转摆缸组合成机械手，将标签一张一张分开，从原料框内转移到输送带上，输送带将标签送到挡块时，折叠气缸动作，启动折叠杆向下伸出，压住标签，折叠杆折叠在标签的中间开始对标签进行折叠，同时反转带启动，由此，在输送带后端的标签同时在输送带、反转带、折叠杆的作用下，标签对折向下移动，当标签达到打点气缸位置时，标签对半折叠完全，然后打点气缸动作，将标签柳合，柳合后的标签自动掉入接料框内O
[0008]本实用新型，从原料框到接料框，标签的折叠完全是按照流水线节拍式的连续进tx，实现了标签折置的自动化，能以大量且快速的方式完成标签的精确折置。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施示意图。
[0010]图中:1-原料框、2-旋转摆缸、2a_摆轴、3-吸盘、4_标签、5_输送带、6_反转带、
7-折叠气缸、7a—折叠杆、8-打点气缸、9-前折块、10-后折块、11-挡块、12-机架、13-接料框。
【具体实施方式】
[0011 ] 附图，一种标签折叠装置，包括机架(12)，机架(12)上自从左向右依次安装有原料框(1)、输送带(5)、反转带(6)、挡块(11)，在原料框(I)和输送带(5)之间上方设置一旋转摆缸(2 )，旋转摆缸(2 )下连接有摆轴(2a)，在摆轴(2a)下方的安装两个吸盘(3 )，输送带(5 )和反转带(6 )中间上方设置了一折叠气缸(7 )，折叠气缸(7 )下具有一折叠杆(7a)，反转带(6)上还具有一挡块(11)，反转带(6)下方设置一打点气缸(8)，在输送带(5)和反转带
(6)分别设置了前折块(9)和后折块(10)，打点气缸(8)就安装于后折块(10)上方。
[0012]本实用新型，旋转摆缸(2)的摆轴(2a)上的吸盘(3)将原料框(I)内放置的标签
(4)吸住，通过旋转摆缸(2)的摆轴(2a)摆动180°，吸盘(3)上的标签(4)被转移到输送带
(5)上，而摆轴(2a)上另外一边的吸盘(3)在摆动180°后，调转到原料框(I)的标签(4)上方，可以重复动作，将标签(4)吸住并且转移到输送带(5)上，由此，由吸盘(3)和旋转摆缸
(2)组合成机械手，将标签(4)安装流水线节拍式的一张一张分开和转移，从而将标签(4)从原料框(I)内转移到输送带(5)上。
[0013]本实用新型，折叠气缸(7 )下方连接有折叠杆(7a)，折叠气缸(7 )启动后可以将折叠杆(7a)向下伸出，并将输送带(5 )后端的标签(4 )从中间压住，标签(4 )在输送带(5 )和反转带(6 )的带动下，标签(4)对折向下移动，从而实现了折叠气缸(7 )对标签(4)的对叠。
[0014]本实用新型，打点气缸(8 )就安装于后折块(10 )上方，由输送带(5 )和反转带(6 )传送下来的折叠标签(4)经过打点气缸(8)时，打点气缸(8)将标签(4)铆合，铆合后的标签(4)自动掉入接料框(13)内。
[0015]本实用新型，从原料框(I)到接料框(13)，标签(4)的折叠完全是按照流水线节拍式的连续进行，实现了标签(4)折叠的自动化，能以大量且快速的方式完成标签(4)的精确折叠。
【主权项】
1.一种标签折叠装置，包括机架，其特征在于:所述机架上自从左向右依次安装有原料框、输送带、反转带、挡块，所述的原料框和输送带之间上方设置一旋转摆缸，旋转摆缸下连接有摆轴，在摆轴下方的安装两个吸盘，摆轴上的吸盘将原料框内放置的标签吸住，通过旋转摆缸的摆轴摆动180°，吸盘上的标签被转移到输送带上；所述的输送带和反转带中间上方设置了一折叠气缸，从输送带过来的标签达到挡块时，折叠气缸启动折叠杆，折叠杆下行将标签对半折叠；所述的反转带，其转动和输送带的转动为同步反向转动，标签在输送带和反转带的带动下，标签对折向下移动；所述的反转带下方设置一打点气缸，由输送带和反转带传送下来的折叠标签经过打点气缸时，打点气缸将标签铆合，铆合后的标签自动掉入接料框内。2.根据权利要求1所述的一种标签折叠装置，其特征在于:所述的挡块和折叠杆的距离为标签长度的一半。3.根据权利要求1所述的一种标签折叠装置，其特征在于:所述的反转带和输送带之间设置一定的距离，反转带和输送带之间形成的间隙成为折叠标签的向下移动的通道。4.根据权利要求1所述的一种标签折叠装置，其特征在于:所述的输送带，其下方设置了一前折块。5.根据权利要求1所述的一种标签折叠装置，其特征在于:所述的反转带，其下方设置一后折块。6.根据权利要求4或5所述的一种标签折叠装置，其特征在于:前折块和后折块之间设置一定的距离，其大小和反转带和输送带之间设置一定的距离相同，在前折块和后折块之间形成了的间隙，成为标签掉入接料框的通道。
【专利摘要】一种标签折叠装置，机架上自从左向右依次安装有原料框、输送带、反转带、挡块，原料框和输送带之间上方设置一旋转摆缸，旋转摆缸下连接有摆轴，在摆轴下方的安装两个吸盘，通过吸盘，标签可以被转移到输送带上；输送带和反转带中间上方设置了一折叠气缸，当标签达到挡块时，折叠气缸启动折叠杆，折叠杆下行将标签对半折叠；通过标签在输送带和反转带的带动下，标签对折向下移动；所述的反转带下方设置一打点气缸，由输送带和反转带传送下来的折叠标签经过打点气缸时，打点气缸将标签铆合，铆合后的标签自动掉入接料框内。本实用新型标签的折叠按照流水线节拍式的连续进行，实现了标签折叠的自动化，能以大量且快速的方式完成标签的精确折叠。
【IPC分类】B65H45/16
【公开号】CN204823439
【申请号】CN201520635205
【发明人】石权华
【申请人】石权华
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月22日