磁分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到分离设备，尤其涉及磁分离器。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，在对阀板进行加工或与其他物体进行组装时，通常需要通过人工将堆叠在一起的阀板一块块分离出来送到下个加工领域，但由于阀板很薄，且其表面通常会附有防锈油以防止其锈化，因此两阀板之间容易粘连在一起，在实际操作中，通槽需要通过人工将阀板进行分离，但人工分离效率较低，不适应于阀板的大批量生产，且如今人力成本较高，这种操作模式已不再被企业所接受，所以需要设计一种无需人工介入的设备来代替。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供磁分离器，以提高阀板的加工效率、降低成本。
[0004]为了达到上述技术效果，本实用新型提供磁分离器，包括传送部和分离部，所述传送部包括供阀板竖向传送的输送槽，所述分离部包括两个电磁铁，所述两电磁铁分别对应设置在输送槽两侧，所述电磁铁内嵌设有光电传感器，所述光电传感器与电磁铁启动开关连通，电磁铁下方对应设有用于供单个阀板通过的通槽，所述通槽下方对应设有用于接收阀板的运输带。
[0005]采用上述技术方案，阀板被初分离成重叠的两个阀板并从输送槽输送到槽口处时，通过槽口左右两侧的电磁铁的磁力，将重叠在一起的两块阀板分别吸附到左电磁铁和右电磁铁上。当阀板被吸附到电磁铁上时将遮挡住嵌合在电磁铁上的光电传感器信号的传输，从而使光电传感器的输出信号处于低电平状态，此时光电传感器将控制电磁铁的启动开关关闭，电磁铁断电失去磁力，阀板失去电磁铁对其的束缚在自身的重力下落入到下方的通槽中，并通过通槽落入到运输带上被送到下个加工工位上。如此便完成了两个阀板的分呙。
[0006]本设备的优点在于，通过电磁铁、输送槽、光电传感器等简单器件组成的设备便可完成阀板的分离，成本低廉，且无需人工的介入提高生产效率降低人力成本。
[0007]进一步，由于红外发射器和红外接收器成本低，且便于安装，所以光电传感器包括红外发射器和红外接收器。
[0008]进一步，为了防止红外发射器和红外接收器影响电磁铁对阀板的吸附，所述两电磁铁相对应的面上分别设有凹槽，红外发射器和红外接收器分别设于凹槽内，且凹槽口上设有透明密封板，该密封板用于遮挡粉尘或油污等污物进入凹槽内而影响红外发射器和红外接收器的正常工作。
[0009]进一步，由于阀板上有油污，为了避免阀板与电磁铁接触时油污粘在密封板上而遮挡红外信号的传输，所以所述密封板至少安装在距离凹槽口面3mm处。
[0010]进一步，所述电磁铁下方还设有阀板回收箱，当有阀门出现重叠现象无法通过通槽时，便落入到阀板回收箱中进行收集，有利于阀板的再次分离。
[0011 ] 进一步，所述输送槽与电磁铁相对应的两侧壁设有槽口，该槽口宽度至少大于阀板长度，从而在电磁铁在吸附阀板的过程中不受输送槽两侧壁的阻挡。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013]图1为本实施例中用于阀板的磁分离装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]【附图说明】中的附图标记为:输送槽1、电磁铁2、光电传感器3、通槽4、阀板5、运输带6。
[0015]如图1所示，本技术方案提供磁分离器，包括传送部和分离部，传送部包括供阀板5竖向传送的输送槽1，使阀板5的两板面对应于电磁铁2方向便于分离电磁铁2对其的分离。
[0016]分离部包括两个电磁铁2，两电磁铁2分别对应固定安装在输送槽I两侧，且输送槽I与电磁铁2相对应的两侧壁设有槽口，该槽口宽度至少大于阀板5长度，从而在电磁铁2在吸附阀板5的过程中不受输送槽I两侧壁的阻挡。所述电磁铁2内嵌设有光电传感器3，所述光电传感器3与电磁铁2的启动开关连通。光电传感器3包括红外发射器和红外接收器，为了防止红外发射器和红外接收器影响电磁铁2对阀板5的吸附，所述两电磁铁2相对应的面上分别设有凹槽，红外发射器和红外接收器分别设于凹槽内，且凹槽口上设有透明密封板，该密封板用于遮挡粉尘或油污等污物进入凹槽内而影响红外发射器和红外接收器的正常工作。由于阀板5上有油污，为了避免阀板5与电磁铁2接触时油污粘在密封板上而遮挡红外信号的传输，所以所述密封板至少安装在距离凹槽口面3mm处。电磁铁2下方对应设有用于供单个阀板5通过的通槽4，所述通槽4下方对应设有用于接收阀板5的运输带6。此外，电磁铁2下方还设有阀板5回收箱，当有阀门出现重叠现象无法通过通槽4时，便落入到阀板5回收箱中进行收集，有利于阀板5的再次分离。
[0017]在实际工作中，阀板5被初分离成重叠的两个阀板5并从输送槽I输送到槽口处时，通过槽口左右两侧的电磁铁2的磁力，将重叠在一起的两块阀板5分别吸附到左电磁铁2和右电磁铁2上。当阀板5被吸附到电磁铁2上时将遮挡住嵌合在电磁铁2上的红外发射器信号的传输，从而使红外接收器无法接收到信号而处于低电平状态，此时红外接收器将控制电磁铁2的启动开关关闭，电磁铁2断电失去磁力，阀板5失去电磁铁2对其的束缚在自身的重力下落入到下方的通槽4中，并通过通槽4落入到运输带6上被送到下个加工工位上。如此便完成了两个阀板5的分离。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.磁分离器，其特征在于，包括传送部和分离部，所述传送部包括供阀板竖向传送的输送槽，所述分离部包括两个电磁铁，所述两电磁铁分别对应设置在输送槽两侧，所述电磁铁内嵌设有光电传感器，所述光电传感器与电磁铁启动开关连通，电磁铁下方对应设有用于供单个阀板通过的通槽，所述通槽下方对应设有用于接收阀板的运输带。2.根据权利要求1所述的磁分离器，其特征在于，所述光电传感器包括红外发射器和红外接收器。3.根据权利要求2所述的磁分离器，其特征在于，所述两电磁铁相对应的面上分别设有凹槽，红外发射器和红外接收器分别设于凹槽内，且凹槽口上设有透明密封板。4.根据权利要求3所述的磁分离器，其特征在于，所述密封板安装在距离凹槽口面至少3mm处。5.根据权利要求1所述的磁分离器，其特征在于，所述电磁铁下方还设有阀板回收箱。6.根据权利要求1所述的磁分离器，其特征在于，所述输送槽与电磁铁相对应的两侧壁设有槽口，该槽口宽度至少大于阀板长度。
【专利摘要】本实用新型涉及到分离设备，尤其涉及磁分离器，包括传送部和分离部，所述传送部包括供阀板竖向传送的输送槽，所述分离部包括两个电磁铁，所述两电磁铁分别对应设置在输送槽两侧，所述电磁铁内嵌设有光电传感器，所述光电传感器与电磁铁启动开关连通，电磁铁下方对应设有用于供单个阀板通过的通槽，所述通槽下方对应设有用于接收阀板的运输带。通过实施本技术方案，其优点在于，通过电磁铁、输送槽、光电传感器等简单器件组成的设备便可完成阀板的分离，成本低廉，且无需人工的介入提高生产效率降低人力成本。
【IPC分类】B65H3/46
【公开号】CN204847464
【申请号】CN201520460415
【发明人】沈春蓝
【申请人】重庆市小榄电器有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月30日