一种用于理线的侧固式扎线带的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及扎线带，尤其涉及一种用于理线的侧固式扎线带。
【背景技术】
[0002]在布线、理线过程中，经常要将不同的线捆扎在一起或固定在某一位置上。现有的扎线带大多只能实现捆扎功能，如果要将线同时固定在某一位置，则该位置要么与线距离很近，以便将线和该位置附近的物件绑扎在一起，要么与线距离很远，必需借助其他的定位件来实现固定，操作相当不便，而且看起来也不太美观。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理，调节灵活方便的用于理线的侧固式扎线带。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种用于理线的侧固式扎线带，包括带头、带体和带尾，带头、带体和带尾一体注塑成型，带体的背面平行设有若干排单向斜齿，带尾的宽度沿远离带体的方向逐渐递减，带头靠近带体的一侧设有与单向斜齿配合的锁道，带头的另一侧设有U型固定片，U型固定片上设有紧固件。
[0006]所述紧固件包括螺栓以及至少一个螺纹槽，螺纹槽设于U型固定片的背面，螺栓贯穿U型固定片后与螺纹槽活动连接。
[0007]所述螺纹槽与U型固定片一体注塑成型。
[0008]所述螺栓为塑料螺栓或金属螺栓。
[0009]所述U型固定片与带头一体注塑成型。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点是:本实用新型的扎线带结构合理，使用方便，通过注塑工艺一体成型，制作工艺简单，整体的柔韧性较高，便于使用过程中的灵活调节，给理线带来了极大的方便，也使理线更加美观。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型中A-A向的结构示意图。
[0014]其中，1、U型固定片，2、螺栓，3、带头，4、锁道，5、带体，6、单向斜齿，7、带尾，8、螺纹槽。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]如图1和图2所示，一种用于理线的侧固式扎线带，包括带头3、带体5和带尾7，带头3、带体5和带尾7 —体注塑成型，带体5的背面平行设有若干排单向斜齿6，带尾5的宽度沿远离带体5的方向逐渐递减，带头3靠近带体5的一侧设有与单向斜齿6配合的锁道4，带头3的另一侧设有U型固定片1，U型固定片I上设有紧固件，该紧固件包括螺栓2以及至少一个螺纹槽8，螺纹槽8设于U型固定片I的背面，螺栓2贯穿U型固定片I后与螺纹槽8活动连接。
[0017]在本实用新型中，为了降低成本及制作工艺的难度，可将螺纹槽8与U型固定片I一体注塑成型，同时将U型固定片I与带头3 —体注塑成型，螺栓2选用塑料螺栓或金属螺栓。
[0018]理线时，将带体5绕在线外，通过带尾7和锁道4拉紧固定，然后将U型固定片I绕在附近的物件外，插入螺栓2，将物件置于U型固定片I与螺栓2围成的封闭空间内，最后根据实际情况将螺栓2拧入最接近的螺纹槽8内即可。
[0019]对于本实用新型，为了配合理线的实际位置情况，可将带头3的长度在制作时适当延长或缩短，制作成不同型号。
【主权项】
1.一种用于理线的侧固式扎线带，包括带头、带体和带尾，所述带头、带体和带尾一体注塑成型，其特征在于:所述带体的背面平行设有若干排单向斜齿，所述带尾的宽度沿远离带体的方向逐渐递减，所述带头靠近带体的一侧设有与单向斜齿配合的锁道，所述带头的另一侧设有U型固定片，所述U型固定片上设有紧固件。2.根据权利要求1所述的一种用于理线的侧固式扎线带，其特征在于:所述紧固件包括螺栓以及至少一个螺纹槽，所述螺纹槽设于U型固定片的背面，所述螺栓贯穿U型固定片后与螺纹槽活动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于理线的侧固式扎线带，其特征在于:所述螺纹槽与U型固定片一体注塑成型。4.根据权利要求2所述的一种用于理线的侧固式扎线带，其特征在于:所述螺栓为塑料螺栓或金属螺栓。5.根据权利要求1至3中任一项所述的一种用于理线的侧固式扎线带，其特征在于:所述U型固定片与带头一体注塑成型。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于理线的侧固式扎线带，包括带头、带体和带尾，带头、带体和带尾一体注塑成型，带体的背面平行设有若干排单向斜齿，带尾的宽度沿远离带体的方向逐渐递减，带头靠近带体的一侧设有与单向斜齿配合的锁道，带头的另一侧设有U型固定片，U型固定片上设有紧固件。本实用新型的扎线带结构合理，使用方便，通过注塑工艺一体成型，制作工艺简单，整体的柔韧性较高，便于使用过程中的灵活调节，给理线带来了极大的方便，也使理线更加美观。
【IPC分类】B65D63/16
【公开号】CN204872074
【申请号】CN201520621177
【发明人】李刚
【申请人】映智电气启东有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月18日