洗瓶机用夹紧机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及洗瓶机技术领域，尤其是涉及一种洗瓶机用夹紧机构。
【背景技术】
[0002]在食品包装和医药包装机械行业中，洗瓶机作为一种对瓶体进行自动化清洗的设备得到了普遍地运用。目前，普遍用于洗瓶机中的夹紧机构包括上夹臂和下夹臂，上夹臂和下夹臂上均开有锯齿形开口，锯齿形开口啮合，利用锯齿形开口的啮合来实现上下夹臂的张开和抱合，上下夹臂上具有锯齿形开口的一端均设有通孔，通孔内均转动安装固定销，固定销固定安装在洗瓶机上，可是当这种夹紧机构使用时间久后，两个通孔的中心距减小，锯齿形开口中的齿顶与齿槽的距离减小，甚至接触，容易导致齿与齿抱死状况的出现，即上下夹臂张开后不能抱合或上下夹臂抱合后不能张开的情况，这时就需要工作人员进行维修或更换上下夹臂，耽误工作时间，增加生产成本，工作效率较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有夹紧机构中的两个通孔的中心距减小，锯齿形开口中的齿顶与齿槽的距离减小，甚至接触，容易导致齿与齿抱死状况的出现，耽误工作时间，增加生产成本，工作效率较低的问题，提供一种洗瓶机用夹紧机构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种洗瓶机用夹紧机构，包括上夹臂、下夹臂、拨杆和收缩装置，所述上夹臂的一端为半圆形，所述上夹臂的一端开有第一通孔，所述第一通孔内转动安装有第一固定销，所述上夹臂上第一通孔所在端的圆周面上设有第一齿，所述第一齿的齿顶和齿根的形状均为半圆形，所述下夹臂的一端设有第二齿，所述第二齿的齿顶和齿根的形状均为半圆形，所述第一齿和第二齿啮合，所述下夹臂上第二齿所在端设有第二通孔，所述第二通孔内转动安装有第二固定销，所述下夹臂的一端与拨杆固定连接，所述上夹臂的另一端设有上夹持部件，所述下夹臂的另一端设有下夹持部件，所述上夹臂和下夹臂通过收缩装置连接。
[0005]为了在达到夹持功能下简化夹紧机构的结构，所述上夹臂上开有上夹持口，所述下夹臂上开有下夹持口，所述上夹持口与下夹持口相对设置。
[0006]作为优选，所述收缩装置包括第一圆柱销、弹簧和第二圆柱销，所述第一圆柱销固定安装在上夹臂上，所述第二圆柱销固定安装在下夹臂上，所述弹簧连接第一圆柱销和第二圆柱销。
[0007]为了提高夹紧机构的刚性以及夹持的稳定性，所述拨杆与下夹臂为一体制造结构。
[0008]为了更好的配合凸轮使用，所述拨杆未与下夹臂连接的一端转动安装有转轮，从凸轮碰触到拨杆到离开拨杆，转轮处于转动状态，使夹紧机构更灵敏，避免凸轮对拨杆造成损伤。
[0009]为了不使上夹臂和下夹臂之间夹的太紧使瓶子破裂，所述下夹臂上与上夹臂相对的内侧设有凸起，凸起可以起到限位作用，即限制上夹臂和下夹臂的夹紧行程。
[0010]工作流程:工作前将上夹臂上的第一齿与下夹臂上的第二齿啮合，将第一固定销和第二固定销固定安装在洗瓶机上，上夹臂和下夹臂在弹簧的作用下抱合；此装置配合凸轮一起使用，转动凸轮，带凸轮碰触到转轮后，带动拨杆顺时针转动，拨杆带动第二齿顺时针转动，由于第二齿与第一齿啮合，第二齿带动第一齿逆时针转动，使上夹臂和下夹臂渐渐远离呈张开状，上夹持口和下夹持口对准瓶子后，凸轮反转，上夹臂和下夹臂加紧瓶子，如此反复。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型第一齿与第二齿的齿顶和齿根均为半圆形，避免了抱死状况的发生，有效的解决了现有夹紧机构中的两个通孔的中心距减小，锯齿形开口中的齿顶与齿槽的距离减小，甚至接触，容易导致齿与齿抱死状况的出现，耽误工作时间，增加生产成本，工作效率较低的问题，简化工作过程，节约劳动时间，提高了工作效率。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的二维示意图；
[0014]图2是本实用新型中上夹臂的二维示意图；
[0015]图3是本实用新型中下夹臂的二维示意图。
[0016]图中:1.上夹臂，2.下夹臂，3.拨杆，4.第一通孔，5.第一固定销，6.第一齿，7.第二齿，8.第二通孔，9.第二固定销，10.上夹持口，11.下夹持口，12.第一圆柱销，13.第二圆柱销，14.弹簧，15.转轮，16.凸起。
【具体实施方式】
[0017]现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0018]如图1所述的一种洗瓶机用夹紧机构，包括如图2所示的上夹臂1、如图3所示的下夹臂2、拨杆3和收缩装置，上夹臂I的一端为半圆形，上夹臂I的一端开有第一通孔4，第一通孔4内转动安装有第一固定销5，所述上夹臂I上第一通孔4所在端的圆周面上设有第一齿6，所述第一齿6的齿顶和齿根的形状均为半圆形，所述下夹臂2的一端设有第二齿7，所述第二齿7的齿顶和齿根的形状均为半圆形，所述第一齿6和第二齿7啮合，所述下夹臂2上第二齿7所在端设有第二通孔8，第二通孔8内转动安装有第二固定销9，下夹臂2的一端与拨杆3固定连接，为了提高夹紧机构的刚性以及夹持的稳定性，拨杆3与下夹臂2为一体制造结构；为了在达到夹持功能下简化夹紧机构的结构，上夹臂I上开有上夹持口10，下夹臂2上开有下夹持口 11，上夹持口 10与下夹持口 11相对设置；上夹臂I和下夹臂2通过收缩装置连接，作为优选，收缩装置包括第一圆柱销12、弹簧14和第二圆柱销13，第一圆柱销12固定安装在上夹臂I上，第二圆柱销13固定安装在下夹臂2上，弹簧14连接第一圆柱销12和第二圆柱销13。
[0019]为了更好的配合凸轮使用，拨杆3未与下夹臂2连接的一端转动安装有转轮15，从凸轮碰触到拨杆3到离开拨杆3，转轮15处于转动状态，使夹紧机构更灵敏，避免凸轮对拨杆3造成损伤。
[0020]为了不使上夹臂I和下夹臂2之间夹的太紧使瓶子破裂，下夹臂2上与上夹臂I相对的内侧设有凸起16，凸起可以起到限位作用，即限制上夹臂和下夹臂的夹紧行程。
[0021]工作流程:工作前将上夹臂I上的第一齿6与下夹臂2上的第二齿7啮合，将第一固定销5和第二固定销9固定安装在洗瓶机上，上夹臂I和下夹臂2在弹簧14的作用下抱合；此装置配合凸轮一起使用，转动凸轮，带凸轮碰触到转轮15后，带动拨杆3顺时针转动，拨杆3带动第二齿7顺时针转动，由于第二齿7与第一齿6啮合，第二齿7带动第一齿6逆时针转动，使上夹臂I和下夹臂2渐渐远离呈张开状，上夹持口 10和下夹持口 11对准瓶子后，凸轮反转，上夹臂I和下夹臂2加紧瓶子，如此反复。
[0022]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种洗瓶机用夹紧机构，其特征在于:包括上夹臂(1)、下夹臂(2)、拨杆(3)和收缩装置，所述上夹臂(I)的一端为半圆形，所述上夹臂(I)的一端开有第一通孔(4)，所述第一通孔(4)内转动安装有第一固定销(5)，所述上夹臂(I)上第一通孔(4)所在端的圆周面上设有第一齿￠)，所述第一齿￠)的齿顶和齿根的形状均为半圆形，所述下夹臂(2)的一端设有第二齿(7)，所述第二齿(7)的齿顶和齿根的形状均为半圆形，所述第一齿(6)和第二齿(7)啮合，所述下夹臂(2)上第二齿(7)所在端设有第二通孔(8)，所述第二通孔(8)内转动安装有第二固定销(9)，所述下夹臂(2)的一端与拨杆(3)固定连接，所述上夹臂(I)的另一端设有上夹持部件，所述下夹臂(2)的另一端设有下夹持部件，所述上夹臂(I)和下夹臂(2)通过收缩装置连接。2.如权利要求1所述的洗瓶机用夹紧机构，其特征在于:所述上夹臂(I)上开有上夹持口(10)，所述下夹臂(2)上开有下夹持口(11)，所述上夹持口(10)与下夹持口(11)相对设置。3.如权利要求1所述的洗瓶机用夹紧机构，其特征在于:所述收缩装置包括第一圆柱销(12)、弹簧(14)和第二圆柱销(13)，所述第一圆柱销(12)固定安装在上夹臂⑴上，所述第二圆柱销(13)固定安装在下夹臂(2)上，所述弹簧(14)连接第一圆柱销(12)和第二圆柱销(13) ο4.如权利要求1所述的洗瓶机用夹紧机构，其特征在于:所述拨杆(3)与下夹臂(2)为一体制造结构。5.如权利要求1所述的洗瓶机用夹紧机构，其特征在于:所述拨杆(3)未与下夹臂(2)连接的一端转动安装有转轮(15)。6.如权利要求1所述的洗瓶机用夹紧机构，其特征在于:所述下夹臂(2)上与上夹臂(I)相对的内侧设有凸起(16)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种洗瓶机用夹紧机构，上夹臂的一端为半圆形，上夹臂的一端开有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一固定销，上夹臂上第一通孔所在端的圆周面上设有第一齿，第一齿的齿顶和齿根的形状均为半圆形，下夹臂的一端设有第二齿，第二齿的齿顶和齿根的形状均为半圆形，第一齿和第二齿啮合，下夹臂上第二齿所在端设有第二通孔，第二通孔内转动安装有第二固定销，下夹臂的一端与拨杆固定连接，上夹臂的另一端设有上夹持部件，下夹臂的另一端设有下夹持部件，上夹臂和下夹臂通过收缩装置连接；本实用新型第一齿与第二齿的齿顶和齿根均为半圆形，避免了抱死状况的发生，简化工作过程，节约劳动时间，提高了工作效率。
【IPC分类】B65G47/90
【公开号】CN204872838
【申请号】CN201520421688
【发明人】刘明玉
【申请人】常州市苏鑫制药机械有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月17日