一种四轮定位举升机侧滑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属汽保行业举升机制造技术，尤其涉及一种四轮定位举升机侧滑装置。
【背景技术】
[0002]市场上，现有四轮定位举升机技术，其侧滑装置一般是采取阵列式的小型钢珠限位盒作为支承侧滑板主体的支承，其不足之处是小型钢珠在各自所属的限位盒内会互相碰撞接触，从而产生额外的摩擦阻力，对整个侧滑装置的侧滑功能有一定的影响，并且小型钢珠限位盒使用数量较多，成本较高，而且受侧滑板主体与其它零件装配距离限制，装配过程很不方便。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是:克服现有技术的不足，提出了一种四轮定位举升机侧滑装置，对传统的钢珠支承结构进行改进，减少钢珠之间的相互碰撞摩擦，改善钢珠与侧滑板主体表面的接触情况，使侧滑过程更灵活，充分利用结构空间，结构简单，性能可靠。
[0004]为了实现本实用新型之目的，采用了以下技术方案予以实现:本实用新型由侧滑板主体、大钢珠、钢珠盘、侧梁、拉簧安装座、拉簧、拉簧粧，其特征在于:钢珠盘上安装大钢珠，其钢珠盘上设有大钢珠安装孔及中间的长方形孔，钢珠盘安放在侧梁上，其侧梁面上设有大圆孔与钢珠盘中间长方形孔同心，侧梁背面与拉簧安装座组焊，其拉簧安装座组焊在侧梁上的大圆孔两侧，侧滑板主体与拉簧粧组焊，其侧滑板主体两侧设有斜面，拉簧粧上设有两个拉簧的安装孔，侧滑板主体压在钢珠盘的大钢珠上，其拉簧粧穿过钢珠盘中间长方形孔，穿过侧梁的大圆孔，两个拉簧安装座与伸出来的拉簧粧之间用两根拉簧连接。
[0005]与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是:钢珠盘结构改进后，钢珠与侧滑板主体表面的接触情况更良好，各钢珠之间完全隔开，侧滑板受力时，侧滑板会在钢珠盘中间长方形孔间隙内左右前后滑动，侧滑时摩擦力小，因而侧滑过程更灵活，充分利用了结构空间，使整个侧滑装置的结构更为紧凑，易于安装和维修，提高整机的装配效率。
【附图说明】
[0006]图1为安装有本实用新型四轮定位举升机侧滑装置的举升机。
[0007]图2为四轮定位举升机侧滑装置的爆炸图。
[0008]图3为四轮定位举升机侧滑装置中的剖视结构图。
[0009]图4为四轮定位举升机侧滑装置中的钢珠盘结构图。
[0010]1:侧滑板主体；2:大钢珠；3:钢珠盘；4:侧梁；5:拉簧安装座；6:拉簧；7:拉簧粧。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图及其实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]参照附图，本实用新型公开的一种四轮定位举升机侧滑装置，包括:侧滑板主体1、大钢珠2、钢珠盘3、侧梁4、拉簧安装座5、拉簧6、拉簧粧7，其特征在于:钢珠盘3上安装大钢珠2，其钢珠盘3上设有大钢珠3安装孔及中间的长方形孔，钢珠盘3安放在侧梁4上，其侧梁面上设有大圆孔与钢珠盘3中间长方形孔同心，侧梁4背面与拉簧安装座5组焊，其拉簧安装座5组焊在侧梁4上的大圆孔两侧，侧滑板主体I与拉簧粧7组焊，其侧滑板主体I两侧设有斜面，拉簧粧7上设有两个拉簧6的安装孔，侧滑板主体I压在钢珠盘3的大钢珠2上，其拉簧粧7穿过钢珠盘3中间长方形孔，穿过侧梁4的大圆孔，两个拉簧安装座5与伸出来的拉簧粧7之间用两根拉簧6连接。
[0013]上述本实用新型四轮定位举升机侧滑装置，新型的钢珠盘结构使钢珠与侧滑板主体表面的接触后更灵活，结构简单，体积小，成本低，易安装和维修，提高了整机的装配效率。
[0014]上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种四轮定位举升机侧滑装置，包括:侧滑板主体(I)、大钢珠(2)、钢珠盘(3)、侧梁(4)、拉簧安装座(5)、拉簧￠)、拉簧粧(7)，其特征在于:钢珠盘(3)上安装大钢珠(2)，其钢珠盘(3)上设有大钢珠(3)安装孔及中间的长方形孔，钢珠盘(3)安放在侧梁(4)上，其侧梁面上设有大圆孔与钢珠盘(3)中间长方形孔同心，侧梁⑷背面与拉簧安装座(5)组焊，其拉簧安装座(5)组焊在侧梁(4)上的大圆孔两侧，侧滑板主体(I)与拉簧粧(7)组焊，其侧滑板主体(I)两侧设有斜面，拉簧粧(7)上设有两个拉簧￠)的安装孔，侧滑板主体(I)压在钢珠盘(3)的大钢珠(2)上，其拉簧粧(7)穿过钢珠盘(3)中间长方形孔，穿过侦墚⑷的大圆孔，两个拉簧安装座(5)与伸出来的拉簧粧(7)之间用两根拉簧(6)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种四轮定位举升机侧滑装置，属于大剪平板举升机领域，由侧滑板主体、大钢珠、钢珠盘、侧梁、拉簧安装座、拉簧、拉簧桩,其特征在于：钢珠盘上安装大钢珠，其钢珠盘上设有大钢珠安装孔及长方形孔，钢珠盘安放在侧梁上，其侧梁面上设有大圆孔与钢珠盘中间长方形孔同心，侧梁背面与拉簧安装座组焊，其拉簧安装座组焊在侧梁上的大圆孔两侧，侧滑板主体与拉簧桩组焊，侧滑板主体压在钢珠盘的大钢珠上，其拉簧桩穿过钢珠盘中间长方形孔，穿过侧梁的大圆孔，两个拉簧安装座与拉簧桩之间用两根拉簧连接。本实用新型结构简单，成本低，易安装和维修，完成弥补了四轮定位举升机侧滑装置安装维护不方便，成本高，滑动不灵活的不足。
【IPC分类】B66F7/28
【公开号】CN204873721
【申请号】CN201520579046
【发明人】高昌平
【申请人】广州高昌液压机电技术有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月4日