装饰石膏板自动打包系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石膏板包装领域，具体地说是一种装饰石膏板自动打包系统。
【背景技术】
[0002]目前，国内大多数装饰板生产企业采用人工打包方式，装饰板打包都是按一定的件数热合码垛后，再由人工用气动打包机进行打包，具有自动化程度低、劳动强度高、工作效率低等缺点。由于打包带需提前裁剪，打包后剩余较长造成浪费，特别是在打包过程中，气动打包机故障率高，同时气动打包机拉力不够导致打包带张紧度不够，无形之中增加了企业的生产成本，降低了打包质量。在装饰板码垛前需人工将木质托盘放到码垛架具有很高的危险性，人工打包的弊端是工作人员的工作量大，劳动强度高、工作效率低，有时甚至需要3、4人的协同才能完成装袋工作。
【发明内容】
[0003]为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种装饰石膏板自动打包系统，结构简单，实用性好，一人操作即可完成打包工作，提高生产力，降低了工人的劳动强度和人工成本。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种装饰石膏板自动打包系统，包含有码垛装置、旋转移动装置、穿剑式自动打包装置、成品旋转辊道输送装置、对正机构和托盘储存辊道输送装置，所述码垛装置、旋转移动装置和成品旋转辊道输送装置依次设置，所述托盘储存辊道输送装置设置于码垛装置的一侧，所述穿剑式自动打包装置设置于旋转移动装置的一侧。
[0006]所述码垛装置由码垛架、升降移动托盘机构和挡板机构组成，所述升价移动托盘机构上设置挡板机构，所升降移动托盘机构设置于码垛架内，升降移动托盘机构用于存放热缩后的装饰石膏板板包。
[0007]所述旋转移动装置由运动地轨、输送装置和旋转机构组成，所述输送装置设置于运动地轨上，所述输送装置上设置有旋转机构。
[0008]所述穿剑式自动打包装置由打包带存储盘、打包带牵引装置、打包带截取与粘结装置组成，打包带预先存放于打包带存储盘内。
[0009]所述成品旋转辊道输送装置由输送辊道和旋转机构组成，所述旋转机构设置于输送辊道底部，输送辊道的辊道之间留有叉车叉齿工作空间。
[0010]所述托盘储存辊道输送装置由托盘输送带和推送架组成，托盘输送带上存放托盘，所述推送架设置于托盘推送带上。
[0011]本实用新型将装饰板打包过程实现全程自动化，设计了托盘储存辊道输送装置随着码垛机运行，在合适的时间推入托盘，避免人工搬运托盘劳动强度大，节省人工，穿剑式自动打包机实现石膏板的自动打包，最后通过叉车运送到指定位置存放，全程无需人力配合，结构简单，提高了生产效率，降低了生产成本。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的连接示意图；
[0013]图2为图1的俯视结构示意图。
[0014]【具体实施方式】:
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:
[0016]如图所示，该装饰石膏板自动打包系统，包含有码垛装置1、旋转移动装置2、穿剑式自动打包装置3、成品旋转辊道输送装置4、对正机构5和托盘储存辊道输送装置6，所述码垛装置2、旋转移动装置2和成品旋转辊道输送装置4依次设置，所述托盘储存辊道输送装置6设置于码垛装置I的一侧，所述穿剑式自动打包装置3设置于旋转移动装置2的一侧。
[0017]作为优选的方式，本实施例中，所述码垛装置I由码垛架11、升降移动托盘机构13和挡板机构12组成，所述升价移动托盘机构13上设置挡板机构12，所升降移动托盘机构13设置于码垛架11内，升降移动托盘机构13用于存放热缩后的装饰石膏板板包。
[0018]作为优选的方式，本实施例中，所述旋转移动装置2由运动地轨21、输送装置22和旋转机构23组成，所述输送装置22设置于运动地轨21上，所述输送装置22上设置有旋转机构23。所述对正机构5由对正辊和压紧机构组成。
[0019]作为优选的方式，本实施例中，所述穿剑式自动打包装置3由打包带存储盘31、打包带牵引装置32、打包带截取与粘结装置33组成，打包带预先存放于打包带存储盘31内。
[0020]作为优选的方式，本实施例中，所述成品旋转辊道输送装置4由输送辊道41和旋转机构42组成，所述旋转机构42设置于输送辊道41底部，输送辊道41的辊道之间留有叉车叉齿工作空间。
[0021]作为优选的方式，本实施例中，所述托盘储存辊道输送装置6由托盘输送带61和推送架62组成，托盘输送带61上存放托盘，所述推送架62设置于托盘推送带61上。
[0022]本实用新型在生产中，装饰石膏板进入码垛机I前，托盘提前放置在托盘储存辊道输送装置6上，托盘储存辊道输送装置6将托盘通过推送架62自动输送到码垛机I下部输送辊道上。装饰石膏板进入码垛机1，气缸推板将装饰石膏板推到升降移动托盘机构13上，当升降移动托盘机构13上升到适当高度进行水平移动，移动至托盘位置，挡板机构12挡住装饰石膏板，升降移动托盘机构13向回移动，装饰石膏板由于被挡，无法回运，自动落在托盘或者托盘上的装饰石膏板上。反复运行，从而实现多包装饰板的码垛工作。
[0023]装饰石膏板码整齐后，进入旋转移动装置2，对正机构5进行重新对正夹紧。当装饰石膏板运行至穿剑式自动打包装置3的打包位置时，打包带牵引装置32运行，打包带在短时间内迅速环绕，随后打包带截取与粘合装置33启动，实现打包带短时间内截取与粘合，完成纵向打包。当旋转移动装置2移动至适当位置，旋转机构23旋转装饰石膏板，运回打包位置进行横向打包，完成全部打包工作。
[0024]最终在成品旋转辊道输送装置4作用下，包装进入指定位置，由叉车运送至指定位置存放。
[0025]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种装饰石膏板自动打包系统，其特征在于，包含有码垛装置(I)、旋转移动装置(2)、穿剑式自动打包装置(3)、成品旋转辊道输送装置(4)、对正机构(5)和托盘储存辊道输送装置(6)，所述码垛装置(1)、旋转移动装置(2)和成品旋转辊道输送装置(4)依次设置，所述托盘储存辊道输送装置(6)设置于码垛装置(I)的一侧，所述穿剑式自动打包装置(3)设置于旋转移动装置(2)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种装饰石膏板自动打包系统，其特征在于，所述码垛装置(I)由码垛架(11 )、升降移动托盘机构(13)和挡板机构(12)组成，所述升降移动托盘机构(13)上设置挡板机构(12)，所升降移动托盘机构(13)设置于码垛架(11)内，升降移动托盘机构(13)用于存放热缩后的装饰石膏板板包。3.根据权利要求1所述的一种装饰石膏板自动打包系统，其特征在于，所述旋转移动装置(2 )由运动地轨(21)、输送装置(22 )和旋转机构(23 )组成，所述输送装置(22 )设置于运动地轨(21)上，所述输送装置(22 )上设置有旋转机构(23 )。4.根据权利要求1所述的一种装饰石膏板自动打包系统，其特征在于，所述穿剑式自动打包装置(3)由打包带存储盘(31)、打包带牵引装置(32)、打包带截取与粘结装置(33)组成，打包带预先存放于打包带存储盘(31)内。5.根据权利要求1所述的一种装饰石膏板自动打包系统，其特征在于，所述成品旋转辊道输送装置(4)由输送辊道(41)和旋转机构(42)组成，所述旋转机构(42)设置于输送辊道(41)底部，输送辊道(41)的辊道之间留有叉车叉齿工作空间。6.根据权利要求1所述的一种装饰石膏板自动打包系统，其特征在于，所述托盘储存辊道输送装置(6 )由托盘输送带(61)和推送架(62 )组成，托盘输送带(61)上存放托盘，所述推送架(62)设置于托盘推送带(61)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种装饰石膏板自动打包系统，涉及石膏板包装领域，包含有码垛装置、旋转移动装置、穿剑式自动打包装置、成品旋转辊道输送装置、对正机构和托盘储存辊道输送装置，所述码垛装置、旋转移动装置和成品旋转辊道输送装置依次设置，所述托盘储存辊道输送装置设置于码垛装置的一侧，所述穿剑式自动打包装置设置于旋转移动装置的一侧。本实用新型结构简单，实用性好，一人操作即可完成打包工作，提高生产力，降低了工人的劳动强度和人工成本。
【IPC分类】B65B27/02
【公开号】CN204895935
【申请号】CN201520675412
【发明人】曹志强, 田伟, 宋卫, 殷汝果, 赵学凤, 葛云霄, 玄甲银, 李广文, 侯礼昌
【申请人】泰山石膏股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月2日