涂布贴合自剥离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及剥离装置，尤其涉及一种涂布贴合自剥离装置。
【背景技术】
[0002]目前，在产品的涂布工艺中，由于胶带经过烘箱后，膜面温度较高，收卷后部分热气未及时散去，如此收卷时会产生气泡，而收卷气泡直接破坏了胶层的外观。
[0003]为了解决上述问题，需要在胶带出烘箱进贴合辊之前，在胶带上贴合一层离型膜。然后，在贴合辊处进行收卷。成品母卷收卷完成后，在把母卷吊装到复卷机上进行剥离，如此剥离下来的离型膜，可以在下次生产时再次使用。
[0004]但是，上述方式增加了两道复卷工序，如此导致复卷机的设备利用率及离型膜的良率下降，人工成本以及制造成本的上升。此外，由于复卷机主动辊产生速差，会造成离型膜划伤，进而导致离型膜报废。
[0005]因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种涂布贴合自剥离装置，以克服现有技术中存在的不足。
[0007]为实现上述实用新型目的，本实用新型的提供一种涂布贴合自剥离装置，其包括:第一收卷机构、第二收卷机构以及剥离机构；
[0008]所述第一收卷机构设置于所述第二收卷机构下游，所述第一收卷机构包括第一收卷机；
[0009]所述第二收卷机构设置于所述剥离机构下游，所述第二收卷机构包括第二收卷机；
[0010]所述剥离机构包括回用膜剥离工位和成品剥离工位，所述回用膜剥离工位与所述第一收卷机形成回用膜收集流水线，所述成品剥离工位与所述第二收卷机形成成品收集流水线。
[0011]作为本实用新型的涂布贴合自剥离装置的改进，所述第一收卷机为回用膜收卷机。
[0012]作为本实用新型的涂布贴合自剥离装置的改进，所述第二收卷机为成品收卷机。
[0013]作为本实用新型的涂布贴合自剥离装置的改进，所述成品收卷机还包括靠辊，所述靠辊靠近成品收卷机收集的母卷设置。
[0014]作为本实用新型的涂布贴合自剥离装置的改进，所述回用膜剥离工位包括回用膜剥离点，所述成品剥离工位包括成品剥离点，所述回用膜剥离点位于所述成品剥离点斜上方，并位于所述成品剥离点的下游。
[0015]作为本实用新型的涂布贴合自剥离装置的改进，所述回用膜剥离点的下游位置还设置有对边机。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的涂布贴合自剥离装置有效的用一体化生产方式避免了收卷胶带产生胶斑、气泡的问题。同时，避免了收卷再剥离时的凸芯问题，并有效的节约了生产成本，提高了产品的良率。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型的涂布贴合自剥离装置一【具体实施方式】的平面示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
[0020]如图1所示，本实用新型的涂布贴合自剥离装置100包括:第一收卷机构、第二收卷机构以及剥离机构。
[0021]所述第一收卷机构用于对剥离下来的回用膜进行收集，所述第一收卷机设置于所述第二收卷机构的下游。具体地，所述第一收卷机构包括第一收卷机，所述第一收卷机为回用膜收卷机10。
[0022]所述第二收卷机构用于收集剥离后的胶带，所述第二收卷机构设置于所述剥离机构下游。具体地，所述第二收卷机构包括第二收卷机，所述第二收卷机为成品收卷机20，该成品收卷机20收卷机可按照设定的线速度进行剥离后自收卷。此外，所述成品收卷机还包括靠辊，所述靠辊靠近成品收卷机收集的母卷设置。所述靠辊可以随着母卷的直径增大，进行自动调节，如此可赶走收卷母卷中含有的空气，避免产生气泡。
[0023]所述剥离机构包括回用膜剥离工位和成品剥离工位，其中，所述回用膜剥离工位用于完成回用膜的剥离，所述回用膜剥离工位与所述第一收卷机形成回用膜收集流水线，从而，在所述回用膜剥离工位剥离的回用膜被运送至第一收卷机处进行收集。此外，所述回用膜剥离工位与所述第一收卷机之间设置有多个平行设置的导向辊。
[0024]所述成品剥离工位用于完成胶带的剥离，所述成品剥离工位与所述第二收卷机形成成品收集流水线，从而，在成品剥离工位剥离的胶带被运送至第二收卷机处进行收集。
[0025]上述实施方式中，所述回用膜剥离工位包括回用膜剥离点30，所述成品剥离工位包括成品剥离点40，所述回用膜剥离点位于所述成品剥离点斜上方，并位于所述成品剥离点的下游。此外，所述回用膜剥离点30的下游位置还设置有对边机。该对边机可防止剥离下来的离型膜产生凸芯现象。
[0026]综上所述，本实用新型的涂布贴合自剥离装置有效的用一体化生产方式避免了收卷胶带产生胶斑、气泡的问题。同时，避免了收卷再剥离时的凸芯问题，并有效的节约了生广成本，提尚了广品的良率。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种涂布贴合自剥离装置，其特征在于，所述涂布贴合自剥离装置包括:第一收卷机构、第二收卷机构以及剥离机构； 所述第一收卷机构设置于所述第二收卷机构下游，所述第一收卷机构包括第一收卷机； 所述第二收卷机构设置于所述剥离机构下游，所述第二收卷机构包括第二收卷机； 所述剥离机构包括回用膜剥离工位和成品剥离工位，所述回用膜剥离工位与所述第一收卷机形成回用膜收集流水线，所述成品剥离工位与所述第二收卷机形成成品收集流水线。2.根据权利要求1所述的涂布贴合自剥离装置，其特征在于，所述第一收卷机为回用膜收卷机。3.根据权利要求1所述的涂布贴合自剥离装置，其特征在于，所述第二收卷机为成品收卷机。4.根据权利要求3所述的涂布贴合自剥离装置，其特征在于，所述成品收卷机还包括靠辊，所述靠辊靠近成品收卷机收集的母卷设置。5.根据权利要求1所述的涂布贴合自剥离装置，其特征在于，所述回用膜剥离工位包括回用膜剥离点，所述成品剥离工位包括成品剥离点，所述回用膜剥离点位于所述成品剥离点斜上方，并位于所述成品剥离点的下游。6.根据权利要求5所述的涂布贴合自剥离装置，其特征在于，所述回用膜剥离点的下游位置还设置有对边机。
【专利摘要】本实用新型提供一种涂布贴合自剥离装置，其包括：第一收卷机构、第二收卷机构以及剥离机构；所述第一收卷机构设置于所述第二收卷机构下游，所述第一收卷机构包括第一收卷机；所述第二收卷机构设置于所述剥离机构下游，所述第二收卷机构包括第二收卷机；所述剥离机构包括回用膜剥离工位和成品剥离工位，所述回用膜剥离工位与所述第一收卷机形成回用膜收集流水线，所述成品剥离工位与所述第二收卷机形成成品收集流水线。本实用新型的涂布贴合自剥离装置有效的用一体化生产方式避免了收卷胶带产生胶斑、气泡的问题。同时，避免了收卷再剥离时的凸芯问题，并有效的节约了生产成本，提高了产品的良率。
【IPC分类】B65H23/34, B65H41/00, B65H18/08, B32B38/10
【公开号】CN204896960
【申请号】CN201520666765
【发明人】金杰
【申请人】苏州英诺复合材料有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月31日