一种玻璃生产线自动配料系统传送带控制电路的制作方法
【技术领域】
[0001]—种玻璃生产线自动配料系统传送带控制电路，属于玻璃生产技术领域。
【背景技术】
[0002]在现有的玻璃生产线自动配料系统中，包括配料带、原熔带以及碎玻璃带三条传送带，三条传送带均采用变频控制。在现有的自动配料系统中，存在有如下缺陷:(1)、由于各传送带的变频器均放置在统一的变频室内，因此会产生大量且强度较大的电磁干扰，严重干扰自动控制中的信号传递，由于各传送带的启动继电器工作电压范围较宽，所以各传送带的启动继电器经常会因干扰信号而发生误动作，为保证配料的正常运行，只能手动停止皮带的运转，因此生产效率大大降低且容易发生危险；(2)、由于在生产现场配料系统距离较长，且现场控制按钮数量较少，因此一旦需要进行手动停车操作，操作人员有时需要步行较长距离进行操作，操作极为不便，甚至会对整个配料过程造成影响；(3)、控制模式较为单一。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种采用了手动及自动控制模式，使现场的传送带工作更为稳定，方便对现场进行实时控制，提高了生产效率的玻璃生产线自动配料系统传送带控制电路。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该玻璃生产线自动配料系统传送带控制电路，其特征在于:交流电火线连接切换单元的两输入端，切换单元的两输出端分别连接手动控制回路和由控制器控制的自动控制回路，手动控制回路和自动控制回路的输出端串联传送带触发回路后连接零线。
[0005]优选的，所述的切换单元为切换开关SI，交流电通过切换开关SI的I脚和2脚接入所述的手动控制回路，或者通过切换开关SI的3脚和4脚接入所述的自动控制回路。
[0006]优选的，所述的手动控制回路包括分为三组的六个手动开关:手动开关SB1-1-SB1-2,手动开关SB2-l~SB2-2以及手动开关SB3_1~SB3_2，切换开关SI的2脚依次串联手动开关SB1-1、手动开关SB2-1、手动开关SB3-1之后通过并联连接的手动开关SB3-2、手动开关SB2-2和手动开关SB2-1连接传送带触发回路。
[0007]优选的，所述的自动控制回路包括由控制器控制的常开触点KA4，切换开关SI的4脚串联常开触点KA4连接串联传送带触发回路。
[0008]优选的，所述的串联传送带触发回路包括接触器KMl、继电器KA2的线圈以及常开触点KM1-1、常闭触点KA3-1，所述的手动控制回路和自动控制回路串联常闭触点KA3-1后同时并联常开触点KMl-1的一端以及接触器KMl线圈的一端，接触器KMl线圈的另一端连接零线，常开触点KMl-1的另一端串联继电器KA2的线圈后连接零线。
[0009]优选的，所述的手动开关SB1-1~SB1_2设置在变频器柜内，手动开关SB2_1~SB2_2设置在主机柜内，手动开关SB3-l~SB3-2为现场按钮。
[0010]优选的，在所述的火线和零线之间还设置有指示灯。
[0011]与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是:
[0012]1、通过切换开关可自行对手动和自动两种控制模式进行切换，控制方式多样。
[0013]2、在现场的多处同时设置有对配料系统传送带进行控制的切换开关组，操作人员可以就近对玻璃生产线自动配料系统传送带进行控制，因此节约了控制时间，避免了因手动控制不及时而对生产造成的影响。
[0014]3、通过设置串联传送带触发回路，可以有效避免因干扰信号而导致的传送带误动作的情况发生。
【附图说明】
[0015]图1为玻璃生产线自动配料系统传送带控制电路电气原理图。
【具体实施方式】
[0016]图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
[0017]在图1所示的玻璃生产线自动配料系统传送带控制电路中，交流电火线L串联断路器QMl之后同时并联指示灯LI的一端以及切换开关SI的I脚和3脚，指示灯LI的另一端连接零线N。切换开关SI用于与系统的手动控制模式和自动控制模式进行切换，切换开关SI的2脚连接手动控制电路，当切换开关SI的I脚和2脚连接时，系统处于手动工作状态；切换开关SI的4脚连接自动控制电路，当切换开关SI的3脚和4脚连接时，系统处于自动控制状态，由玻璃生产线自动配料系统的控制器(PLC)对配料系统的工作状态进行控制。
[0018]切换开关SI的2脚依次串联手动开关SB1-1、手动开关SB2-1、手动开关SB3-1以及手动开关SB3-2连接到常闭触点KA3-1的输入端；在手动开关SB3-2的两端同时并联有手动开关SB2-2、手动开关SB1-2以及继电器KA2的常开触点KA2-1。上述的手动开关SB1-1-SB1-2为一组，设置在变频器柜内，手动开关SB2-l~SB2-2为一组，设置在主机柜内，手动开关SB3-l~SB3-2为一组，为现场按钮，位于配料系统现场内。通过在现场各处设置多组控制开关组，操作人员可以就近对玻璃生产线自动配料系统传送带进行控制，因此节约了控制时间，避免了因手动控制不及时而对生产造成的影响。
[0019]切换开关SI的4脚串联常开触点KA4之后与并联到上述的常闭触点KA3-1的输入端，常开触点KA4为玻璃生产线自动配料系统的控制器(PLC)控制触发的触点。常闭触点KA3-1为变频器上的保护触点，当变频器工作状态出线异常时，常闭触点KA3-1断开，起到保护作用。常闭触点KA3-1的输出端同时并联常开触点KMl-1的一端以及接触器KMl线圈的一端，接触器KMl线圈的另一端连接零线N，常开触点KMl-1的另一端串联继电器KA2的线圈后连接零线N，继电器KA2为传送带的启动继电器。
[0020]以上控制电路为配料带、原恪带以及碎玻璃带三条传送带中任意一条的控制电路，其他两条的控制电路相同。接触器KMl的工作启动电压为190VAC，因此可以有效避免干扰信号的影响。
[0021]具体工作过程及工作原理如下:
[0022]在启动本玻璃生产线自动配料系统传送带控制电路之前，首先对手动控制模式和自动控制模式进行选择，当采用自动控制模式时，将切换开关SI的3脚和4脚连接，此时由玻璃生产线自动配料系统的控制器(PLC)对常开触点KA4的开合状态进行控制，当常开触点KA4闭合时，交流电依次经过常开触点KA4、常闭触点KA3-1加载到接触器KMl的线圈上，接触器KMl的线圈上电吸合并驱动常开触点KMl-1闭合，将继电器KA2的线圈供电回路接通，继电器KA2的线圈上电吸合，将相应的传送带的启动回路接通，相应的传送带开始运转。
[0023]当采用手动控制模式时，操作人员将切换开关SI的I脚和2脚接通，然后分别将手动开关SBl-1、手动开关SB2-1、手动开关SB3-1闭合，通过控制手动开关SB1-2、手动开关SB2-2、手动开关SB3-2中的任意一个实现在不同位置将供电回路接通。当供电回路接通时，交流电依次经过常闭触点KA3-1加载到接触器KMl的线圈上，接触器KMl的线圈上电吸合并驱动常开触点KMl-1闭合，将继电器KA2的线圈供电回路接通，继电器KA2的线圈上电吸合，将相应的传送带的启动回路接通，相应的传送带开始运转。
[0024]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种玻璃生产线自动配料系统传送带控制电路，其特征在于:交流电火线连接切换单元的两输入端，切换单元的两输出端分别连接手动控制回路和由控制器控制的自动控制回路，手动控制回路和自动控制回路的输出端串联传送带触发回路后连接零线。2.根据权利要求1所述的玻璃生产线自动配料系统传送带控制电路，其特征在于:所述的切换单元为切换开关SI，交流电通过切换开关SI的I脚和2脚接入所述的手动控制回路，或者通过切换开关SI的3脚和4脚接入所述的自动控制回路。3.根据权利要求2所述的玻璃生产线自动配料系统传送带控制电路，其特征在于:所述的手动控制回路包括分为三组的六个手动开关:手动开关SB1-1~SB1_2，手动开关SB2-1-SB2-2以及手动开关SB3-l~SB3-2，切换开关SI的2脚依次串联手动开关SB1-1、手动开关SB2-1、手动开关SB3-1之后通过并联连接的手动开关SB3-2、手动开关SB2-2和手动开关SB2-1连接传送带触发回路。4.根据权利要求2所述的玻璃生产线自动配料系统传送带控制电路，其特征在于:所述的自动控制回路包括由控制器控制的常开触点KA4，切换开关SI的4脚串联常开触点KA4连接串联传送带触发回路。5.根据权利要求1所述的玻璃生产线自动配料系统传送带控制电路，其特征在于:所述的串联传送带触发回路包括接触器KM1、继电器KA2的线圈以及常开触点KM1-1、常闭触点KA3-1，所述的手动控制回路和自动控制回路串联常闭触点KA3-1后同时并联常开触点KMl-1的一端以及接触器KMl线圈的一端，接触器KMl线圈的另一端连接零线，常开触点KMl-1的另一端串联继电器KA2的线圈后连接零线。6.根据权利要求3所述的玻璃生产线自动配料系统传送带控制电路，其特征在于:所述的手动开关SB1-1~SB1_2设置在变频器柜内，手动开关SB2-l~SB2-2设置在主机柜内，手动开关SB3-l~SB3-2为现场按钮。7.根据权利要求1所述的玻璃生产线自动配料系统传送带控制电路，其特征在于:在所述的火线和零线之间还设置有指示灯。
【专利摘要】一种玻璃生产线自动配料系统传送带控制电路，属于玻璃生产技术领域。其特征在于：交流电火线连接切换单元的两输入端，切换单元的两输出端分别连接手动控制回路和由控制器控制的自动控制回路，手动控制回路和自动控制回路的输出端串联传送带触发回路后连接零线。通过切换开关可自行对手动和自动两种控制模式进行切换，控制方式多样。在现场的多处同时设置有对配料系统传送带进行控制的切换开关组，操作人员可以就近对玻璃生产线自动配料系统传送带进行控制，因此节约了控制时间，避免了因手动控制不及时而对生产造成的影响。
【IPC分类】B65G43/00
【公开号】CN204938238
【申请号】CN201520635172
【发明人】薛士兵, 李玉盖
【申请人】山东金晶科技股份有限公司, 滕州金晶玻璃有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月22日