一种仓储式喂料机铺料行车传感装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卷烟生产机械，具体说是一种仓储式喂料机铺料行车传感装置。
【背景技术】
[0002]仓储式喂料机在制丝线上使用日益增多，401.1仓储式喂料机用于烘丝工序后，其主要作用是稳定烘后叶丝的流量，均衡生产。仓储式喂料机的主要结构由铺料行车、铺料行带、陡角带、料仓等部分组成。铺料行车的自动铺料通过铺料过程中，铺料行车底部所安装的光电开关对铺料的范围和高度进行控制。
[0003]烘丝后的401.1仓储式喂料机时常出现料仓内烟丝达不到应有的高度，而充满料仓全长现象(称“虚满”)，甚至导致上游设备出现短暂停机(约1-3秒)，随后自动运行，从而造成断料，断料不仅会影响到仓储式喂料机前端烘丝工序的正常工作，造成烘丝工序的水分波动，而烘丝水分的波动则会严重影响烟丝的产品质量，并且断料还会影响到仓储式喂料机后部的混丝加香工序，造成烟丝产品加香精度的波动，同样也会对产品质量造成影响。
[0004]经过多次观察发现，造成喂料机断料的原因是由于铺料行车上的高低料位光电开关被灰尘遮挡后而影响了光电开关的正常工作。为了保证正常生产，当出现铺料行车光电开关被灰尘遮挡后，必须由人工进入喂料机料仓对光电开关表面的灰尘进行清理后，整个生产线才能正常工作。在料仓的尾部或中部设有检修门，便于进入料仓进行工作，而在检修门上安装有安全开关，一旦检修门打开就会造成全线停机，所以必须要等到物料全部走空后，才能打开检修门，进入料仓内部对光电开关进行清理。
[0005]为了避免“虚满”导致停机，操作工在生产某些批次的烟丝时，往往人为提前启动喂料机陡角带，这样操作的害处是，陡角带斜带上的烟丝中间厚，两边架空，斜带长时间处于高速运转状态，而且因料仓内烟丝太少，不能保证喂料机应有的缓冲生产的工艺功能；如果遇到料仓内的烟丝在接近“满柜”位置，操作工只有提高叶丝主秤流量，烘前叶丝秤设定6800kg/h(烟丝水分21%左右)，烘后烟丝水分在12.5%左右，按在线流量一致的原则，叶丝主秤流量设定在6100kg/h左右，加香前烟丝秤设定在9000kg/h (掺兑物40%，有时会更尚)左右，有些品种提尚叶丝主砰流量，加香如烟丝砰瞬间会接近10000kg/h，因为加香如烟丝秤供料设备设计能力不足，它长时间处于高负荷运转，所以车间一度把加香前烟丝秤控制在9800kg/h以下。提高叶丝主秤流量有如下弊端:1、对加香前烟丝秤供料设备损害太大；2、不利于加香前烟丝流量的稳定，影响烟丝加香精度。即使提前启动了，有时还是出现“虚满”导致停机。
【发明内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种仓储式喂料机铺料行车传感装置，以解决仓储式喂料机料仓“虚满”和上游设备不正常停机现象。
[0007]所述仓储式喂料机铺料行车传感装置，在仓储式喂料机的铺料行车的下方设置有4个用于检测高底料位的光电开关，分别安装于铺料行车下方的前部高、低安装位和后部的高、低安装位，光电开关均与系统控制器相连接，其特征在于:从空压机的出口以空压气管依次连接截止阀、节流阀和电磁阀，在所述电磁阀的出口端将管线分支并分别固定安装到铺料行车底部的4个光电开关前端面，空压气管经过水分过滤器后将吹气嘴对准光电开关的前端镜面，所述电磁阀的接通控制电源与所述喂料机的陡角带拨料辊电机电源端连接。
[0008]作为实施例，所述电磁阀为二位三通电磁换向阀，缺省状态为入口端与出口端截止。
[0009]作为实施例，所述光电开关与光电开关支架固定安装，所述吹气嘴被气管支架固定，所述气管支架与所述光电开关支架通过光电开关紧固螺钉直接固定于所述光电开关的安装孔。
[0010]作为实施例，所述空压气管的直径为6_。
[0011]根据【背景技术】中出现的问题，我们分析出造成仓储式喂料机上游设备停机的原因是:某些批次烟丝造碎大，灰尘比较多，而烟丝在落入喂料机料仓中会溅起灰尘，而料仓又是个比较封闭的结构，灰尘在内部飘散，长时间后反射式光电开关的工作面上粘连一层灰，造成光电开关不能正常工作，影响到铺料行车的正确运行。由于反射式光电开关的工作面上粘连一层灰，造成过低的烟丝不能被铺料行车高低料位光电开关探测到，引起后续反复的倒退、定位继续铺料，最终导致烘丝后的仓储式喂料机时常出现料仓内烟丝达不到应有的高度，产生料仓“虚满”引起上游设备停机的现象。
[0012]本实用新型所提出的结构，保持原有传感器和系统控制不变，在光电开关传感器的镜面前加装维护装置。本实用新型采用吹气嘴在设备运行时即对光电开关的镜面进行吹拂的装置，解决了【背景技术】中提到的料仓“虚满”造成停机，以致对产品质量造成严重影响的问题。应用本实用新型以低的成本和改造解决了一直困扰卷烟生产过程中的问题，具有投资省，对原设备影响小，不影响原有控制和操作，效果好的优点。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型控制系统结构示意图，
[0014]图2是安装状态示意图。
[0015]图中:1 一空压机，2—截止阀，3—节流阀，4一电磁阀，5—陡角带拨料辊电机电源端，6—铺料行车前端，7一吹气嘴，8—光电开关，9一水分过滤器，10一铺料行车后端，11 一铺料行车，12—空压气管，13—光电开关紧固螺钉，14 一气管支架，15—光电开关支架。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:如图1中所示，所述仓储式喂料机铺料行车传感装置，在仓储式喂料机的铺料行车11的下方设置有4个用于检测高底料位的光电开关8，分别安装于铺料行车11下方的前部高、低安装位和后部的高、低安装位，光电开关均与系统控制器相连接。
[0017]如图1，从空压机1的出口以空压气管12依次连接截止阀2、节流阀3和电磁阀4，所述空压气管的直径为6_。用Φ6_规格气管从二位三通电磁阀出口经电缆桥架、柔性折叠链板铺设至铺料行车四个光电开关处。
[0018]所述电磁阀4为二位三通电磁换向阀，缺省状态为入口端与出口端截止。在电磁阀得电时，切换到入口端与出口端连通。
[0019]在所述电磁阀的出口端将管线分支为四路，并分别固定安装到铺料行车11底部的4个光电开关前端面，空压气管12经过水分过滤器9将影响烟丝产品的水汽过滤掉，将吹气嘴7对准光电开关的前端镜面。
[0020]所述电磁阀4的接通控制电源与所述喂料机的陡角带拨料辊电机电源端5连接。如果始终保持铺料行车光电开关工作面处于清洁状态，铺料行车光电开关就能正常，也就能保证烟丝高度符合规定的要求。为了保证正常生产时，光电开关的吹尘装置工作；生产结束，光电开关的吹尘装置停止工作。自动状态与结束状态跟陡角带拨料辊相关，即当生产线全线自动启动后，喂料机上的陡角带拨料辊工作，喂料机处于待料状态，当生产线全线控制端停止，拨料辊停止工作。我们取拨料辊一相电源作为二位三通电磁阀的工作电源，即可满足设计要求。
[0021]所述光电开关8与光电开关支架15固定安装，所述吹气嘴7被气管支架14固定，所述气管支架14与所述光电开关支架15通过光电开关紧固螺钉13直接固定于所述光电开关8的安装孔。制作气管支架14，先拆除光电开关紧固螺钉13，再用光电开关紧固螺钉13依次将气管支架14、光电开关支架15、光电开关8连接起来，并将气管牢牢固定在气管支架上。
[0022]经过实际检验，本装置运行状态良好，有效避免了料仓虚满现象，保证了烟叶生产的质量。
【主权项】
1.一种仓储式喂料机铺料行车传感装置，在仓储式喂料机的铺料行车(11)的下方设置有4个用于检测高底料位的光电开关(8)，分别安装于铺料行车(11)下方的前部高、低安装位和后部的高、低安装位，光电开关均与系统控制器相连接，其特征在于:从空压机(1)的出口以空压气管(12)依次连接截止阀(2)、节流阀(3)和电磁阀(4)，在所述电磁阀的出口端将管线分支并分别固定安装到铺料行车(11)底部的4个光电开关前端面，空压气管(12)经过水分过滤器(9)后将吹气嘴(7)对准光电开关的前端镜面，所述电磁阀(4)的接通控制电源与所述喂料机的陡角带拨料辊电机电源端(5)连接。2.根据权利要求1所述的仓储式喂料机铺料行车传感装置，其特征在于:所述电磁阀(4)为二位三通电磁换向阀，缺省状态为入口端与出口端截止。3.根据权利要求1所述的仓储式喂料机铺料行车传感装置，其特征在于:所述光电开关(8)与光电开关支架(15)固定安装，所述吹气嘴(7)被气管支架(14)固定，所述气管支架(14)与所述光电开关支架(15)通过光电开关紧固螺钉(13)直接固定于所述光电开关(8)的安装孔。4.根据权利要求1?3之一所述的仓储式喂料机铺料行车传感装置，其特征在于:所述空压气管(12)的直径为6mm。
【专利摘要】一种仓储式喂料机铺料行车传感装置，从空压机的出口以空压气管依次连接截止阀、节流阀和电磁阀，在电磁阀的出口端将管线分支并分别固定安装到铺料行车底部的4个光电开关前端面，空压气管经过水分过滤器后将吹气嘴对准光电开关的前端镜面，电磁阀的接通控制电源与喂料机的陡角带拨料辊电机电源端连接。本实用新型所提出的结构，保持原有传感器和系统控制不变，在光电开关传感器的镜面前加装维护装置，解决了料仓“虚满”造成停机，以致对产品质量造成严重影响的问题。具有投资省，对原设备影响小，不影响原有控制和操作，效果好的优点。
【IPC分类】B65G65/00
【公开号】CN204980415
【申请号】CN201520538882
【发明人】张兴全, 张志勇
【申请人】湖北中烟工业有限责任公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月23日