一种输送机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业生产的组装技术，特别涉及一种输送机构。
【背景技术】
[0002]当前工业生产的电器、设备、构件进行组装时，很多异形小零件，例如说弹片，支架等，需要安装到电器产品中。在组装时，需要将异形小零件送至组装工位进行组装。现有技术中，对于异形的小零件，由于其形体存在复杂且不规则的异面，其定位摆放存在极大困难。而如果封装作业使用人工作业的方式来进行摆料，则存在人工作业劳动强度高、速度慢、且手工放置易造成位置偏差等缺点，不具备规模化生产的能力；并且，异形零件放入载带移动时，异形零件容易发生弹跳偏移。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种输送机构，可自动将零件送至组装工位，而且可防止异形零件容易发生弹跳偏移。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种输送机构，包括:
[0006]机架；
[0007]两个带轮，均枢接于机架上并且间隔分布；
[0008]载料带，同步绕设于两个带轮上，两个带轮通过一皮带同步连接，该载料带上设有多个用于装设零件的装料孔，多个装料孔沿载料带的延伸方向间隔排列；
[0009]电机，用于带动其中一个带轮转动；
[0010]压料板，固设于机架上并位于载料带上方，该压料板与载料带间隔设置并用于压设该载料带上的零件；
[0011]设于压料板一侧的第一定位件，第一定位件的底部设有第一导向槽，第一导向槽用于卡设载料带的两侧；
[0012]设于压料板另一侧的第二定位件，第二定位件的底部设有第二导向槽，第二导向槽用于卡设载料带的两侧。
[0013]该压料板沿该输送机构的输送方向延伸。
[0014]第一定位件、压料板和第二定位件沿该输送机构的输送方向依次排列。
[0015]该压料板为透明压料板。
[0016]第一定位件和第二定位件均固定于机架上。
[0017]本实用新型的有益效果在于:
[0018]相比于现有技术，本实用新型通过电机带动带轮转动，从而带动载料带运动，使装设于载料带上的零件被自动输送至组装工位上进行组装，这样输送效率高而且输送速度较快，载料带上设有用于装设零件的装料孔，利用压料板来压设该载料带上的零件，可以防止异形的小零件在输送时发生弹跳偏移，并且利用第一定位件的第一导向槽和第二定位件的第二导向槽来卡设载料带的两侧，可以防止载料带在输送时左右摆动而造成异形的小零件弹出装料孔。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图；
[0020]图2为图1中A处的局部放大图；
[0021]图3为本实用新型另一角度的结构示意图；
[0022]图4为图3中B处的局部放大图；
[0023]其中:10、机架；20、载料带；21、装料孔；30、压料板；40、第一定位件；41、第一导向槽；50、第二定位件；51、第二导向槽。
【具体实施方式】
[0024]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0025]如图1至4所示，本实用新型的输送机构，包括机架10、两个带轮、载料带20、电机、压料板30、第一定位件40和第二定位件50。两个带轮均枢接于机架10上并且间隔分布；载料带20同步绕设于两个带轮上，两个带轮通过一皮带同步连接，该载料带20上设有多个用于装设零件的装料孔21，多个装料孔21沿载料带20的延伸方向间隔排列；电机用于带动其中一个带轮转动；压料板30固设于机架10上并位于载料带20上方，该压料板30与载料带20间隔设置并用于压设该载料带20上的零件；第一定位件40设于压料板30 —侦h第一定位件40的底部设有第一导向槽41，第一导向槽41用于卡设载料带20的两侧；第二定位件50设于压料板30的另一侧，第二定位件50的底部设有第二导向槽51，第二导向槽51用于卡设载料带20的两侧。
[0026]本实用新型通过电机带动带轮转动，从而带动载料带20运动，使装设于载料带20上的零件被自动输送至组装工位D上进行组装，这样输送效率高而且输送速度较快，载料带20上设有用于装设零件的装料孔21，利用压料板30来压设该载料带20上的零件，可以防止异形的小零件在输送时发生弹跳偏移，并且利用第一定位件40的第一导向槽41和第二定位件50的第二导向槽51来卡设载料带20的两侧，可以防止载料带20在输送时左右摆动而造成异形的小零件弹出装料孔21。
[0027]进一步地，该压料板30沿该输送机构的输送方向X延伸，这样可以更好地压紧零件。
[0028]具体地，第一定位件40、压料板30和第二定位件50沿该输送机构的输送方向依次排列。进一步地，第一定位件40和第二定位件50均固定于机架10上。
[0029]优选地，该压料板30为透明压料板，这样工作人员可以透过透明压料板看到载料带20上的零件，方便工作人员检测输送情况。
[0030]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种输送机构，其特征在于，包括: 机架； 两个带轮，均枢接于机架上并且间隔分布； 载料带，同步绕设于两个带轮上，两个带轮通过一皮带同步连接，该载料带上设有多个用于装设零件的装料孔，多个装料孔沿载料带的延伸方向间隔排列； 电机，用于带动其中一个带轮转动； 压料板，固设于机架上并位于载料带上方，该压料板与载料带间隔设置并用于压设该载料带上的零件； 设于压料板一侧的第一定位件，第一定位件的底部设有第一导向槽，第一导向槽用于卡设载料带的两侧； 设于压料板另一侧的第二定位件，第二定位件的底部设有第二导向槽，第二导向槽用于卡设载料带的两侧。2.如权利要求1所述的输送机构，其特征在于，该压料板沿该输送机构的输送方向延伸。3.如权利要求1所述的输送机构，其特征在于，第一定位件、压料板和第二定位件沿该输送机构的输送方向依次排列。4.如权利要求1所述的输送机构，其特征在于，该压料板为透明压料板。5.如权利要求1所述的输送机构，其特征在于，第一定位件和第二定位件均固定于机架上。
【专利摘要】一种输送机构，包括机架、两个带轮、载料带、电机、压料板、第一定位件和第二定位件。载料带同步绕设于两个带轮上，两个带轮通过一皮带同步连接，该载料带上设有多个用于装设零件的装料孔，多个装料孔沿载料带的延伸方向间隔排列；电机用于带动其中一个带轮转动；压料板固设于机架上并位于载料带上方，该压料板与载料带间隔设置并用于压设该载料带上的零件；第一定位件设于压料板一侧，第一定位件的底部设有第一导向槽，第一导向槽用于卡设载料带的两侧；第二定位件设于压料板的另一侧，第二定位件的底部设有第二导向槽，第二导向槽用于卡设载料带的两侧。本实用新型的输送机构可自动将零件送至组装工位，而且可防止异形零件容易发生弹跳偏移。
【IPC分类】B65G15/58
【公开号】CN204999137
【申请号】CN201520776561
【发明人】李勇姣
【申请人】深圳市上亚精密技术有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月30日