输渣系统振动输送机的制作方法

文档序号:10113738阅读:444来源:国知局
输渣系统振动输送机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输渣系统振动输送机,特别是涉及生活垃圾焚烧发电等行业中的焚烧炉渣,锅炉渣等物料的输送。
【背景技术】
[0002]在生活垃圾焚烧发电等行业中为了把焚烧后的焚烧炉渣,锅炉渣等物料经过捞渣机输送到渣池中,并将废铁除去,提出设备的设计要求。
[0003]而现有输渣处理系统中,由于输送距离的要求,一般采用皮带输送机来输送。由于经过除铁间,除铁器范围内的设备材料要求不含铁等,皮带机处理比较麻烦,另外由于空间位置的限制,炉渣从捞渣机出来到输送机要求输送机上有一个从大到小的受料口。并且皮带输送机结构复杂,安装调试,维修保养工作量很大。

【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种输渣系统振动输送机,该输送机适应现场工矿的要求,并且结构简单,安装、使用、维修方便,能耗低,运行平稳,效率高。
[0005]本实用新型解决其技术问题采用以下的技术方案:输渣系统振动输送机,包括输送机体、支撑装置和振动电机,输送机体的底面由复数个支撑装置进行支撑,输送机体还与振动电机相接触。
[0006]所述的输送机,输送机体包括槽体,安装在槽体侧面的电机安装座,以及安装在槽体后部的受料口 ;振动电机安装在电机安装座上。
[0007]所述的输送机,支撑装置包括依次相连的活动抱箍、减振弹簧和弹簧支座,活动抱箍套接在支撑钢管上,并通过支撑钢管与输送机体相焊接。
[0008]所述的输送机,弹簧支座包括依次相连的上连接板、中部支撑和下连接板,上连接板的表面通过弹簧导圈与减振弹簧相连。
[0009]所述的输送机,活动抱箍包括依次相连的压圈、压圈支撑板、支撑板和弹簧导圈,弹簧导圈还与减振弹簧相连,压圈与支撑钢管相套接。
[0010]所述的输送机,压圈包括螺栓连接的上压圈和下压圈,下压圈再与压圈支撑板相焊接。
[0011]所述的输送机,上压圈与下压圈通过螺栓和螺母相连,螺母与上、下压圈之间还垫有垫圈。
[0012]所述的输送机,所述振动电机为三相异步振动电机。
[0013]本实用新型具有多种创新技术,为输渣系统振动输送机提供了一种全新设计思路,适用于生活垃圾焚烧发电等行业中的焚烧炉渣,锅炉渣等物料的输送。并将为输渣系统振动输送机设备的技术进步作出贡献。本实用新型与现有技术相比还具有以下的主要优占.
[0014]其一.输渣系统中的振动输送机,采用三相异步振动电机做激振源,动力源和激振源合为一体,结构简单,维护保养方便。
[0015]其二.振动电机采用侧面安装方式,减小了输送机体的高度。
[0016]其三.采用活动抱箍可适当调整输送机体安装角度,可根据需要调整输送量。
[0017]其四.输送机体槽体采用不锈钢材料制作,满足除铁间除铁器的要求。
[0018]其五.受料口采用喇叭口的形式,并采用Q345-B或Q235-B材料制作,解决了进料端口大的同时节约了成本,并且不会增加空间的高度。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构示意图。
[0020]图2是输送机体示意图。
[0021]图3是受料口示意图(视图方向为图2相应区域的A向)。
[0022]图4是弹簧安装座示意图。
[0023]图5是图4的左视图。
[0024]图6是活动抱箍示意图。
[0025]图7是图6的左视图(同时示意了支撑钢管与活动抱箍之间的安装位置关系)。
[0026]图8是图1中输送机体的简谐运动轨迹示意图。
[0027]图中:1.输送机体;2.减振弹簧;3.弹簧支座;4.振动电机;5.活动抱箍;6.槽体;7.电机安装座;8.受料口 ;9.上连接板;10.弹簧座圈.;11.中部支撑;12.下连接板;13支撑板;14.弹簧导圈;15.压圈支撑板;16.上下压圈;17.螺栓;18.螺母;19.垫圈;
20.支撑钢管;21.机体位移下限;22.机体静止点;23.机体位移上限;24.双振幅;25.物料;26振动方向。
【具体实施方式】
[0028]本实用新型提供的输渣系统振动输送机其主要由输送机体、减振弹簧、弹簧支座、振动电机、活动抱箍组成,其中输送机体与活动抱箍相连;减振弹簧安装在弹簧安装座与活动抱箍之间;振动电机有两台,其通过螺栓装在筛体的电机安装座上。振动输送机为座式结构。
[0029]所述活动抱箍由支撑板、弹簧导圈、压圈支撑板、上/下压圈、螺栓螺母垫圈及支撑钢管组成。支撑板与下压圈、压圈支撑板焊接,并与上压圈通过螺栓螺母垫圈连接后套在支撑钢管上,通过松开螺栓,转动活动抱箍就可调整输送机体的安装角度。
[0030]所述弹簧支座由上连接板、弹簧导圈、中部支撑及下连接板组成,其中上连接板焊接在中部支撑的上部,下连接板焊接在中部支撑的下部,弹簧导圈焊接在上连接板的上面。
[0031]所述输送机体主要由槽体、电机安装座和受料口组成,其中电机安装座、受料口均与槽体焊接相连。
[0032]所述振动电机为三相异步振动电机。
[0033]所述电机安装座与槽体的侧部焊接相连。
[0034]本实用新型适用于输送系统中锅炉渣等物料从捞渣机到渣池的输送。该振动输送机振动电机采用侧面安装方式,减小了输送机体的高度从而解决了现场空间高度的限制;通过活动抱箍适当调整振动输送机体安装角度,可根据工矿需要调整振动输送机的输送产量。本实用新型根据平面单质体振动同步理论,利用两台振动电机同步反向运转时在与中心连线垂直方向的分力相互迭加,在该惯性力的作用下振动输送机体沿合力方向做简谐运动,从而达到输送物料的目的。
[0035]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步说明。
[0036]本实用新型提供的输渣系统中的振动输送机,是一种对焚烧后的炉渣进行输送的输送设备,采用座式结构,其结构如图1所示,主要由输送机体1、减振弹簧2、弹簧安装座3、振动电机4、活动抱箍5组成,其中:输送机体1的侧面与活动抱箍5的支撑钢管焊接相连,减振弹簧2安装在活动抱箍5与弹簧支座3之间。振动电机4有两台,通过螺栓安装在输送机体1的电机安装座7上。
[0037]所述输送机体1,采用焊接结构,其结构如图2所示,主要由槽体6、电机安装座7、受料口 8组成,其中:槽体6由不锈钢钢板焊接而成。受料口 8采用Q345-B或Q235-B材料制作焊接在槽体后部,电机安装座7焊接在槽体6的侧面。
[0038]所述减振弹簧2,材质为60Si2Mn或天然橡胶,主要起减振作用。该减振弹簧安装在活动抱箍5与弹簧支座3的上连接板9之间,通过弹簧座圈10定位。
[0039]所述弹簧安装座3,采用焊接结构,起到支撑筛体的作用。该弹簧安装座的结构如图3和图4所示,由上连接板9、弹簧座圈10、中部支撑11及下连接板12组成,其中:上连接板9焊接在中部支撑11上,下连接板12焊接在中部支撑11的下方,弹簧座圈10焊接在上连接板9上面。
[0040]所述两台振动电机4为三相异步振动电机,通过螺栓安装在输送机体1的电机座安装座7上,这种振动电机的安装方式,可减小输送机体的高度。正常运行时两台振动电机必须反向运转。该振动电机可以采用由钟祥新宇机电制造股份有限公司生产的设备,其结构简单,维护保养方便,运行安全可靠。
[0041]所述活动抱箍5,其结构如图6和图7所示,由支撑板13、弹簧导圈14、压圈支撑板15、上下压圈16及螺栓17、螺母18、垫圈19,支撑钢管20组成,其中:支撑板13与下压圈16和压圈支撑板15焊接并与上压圈16通过螺栓螺母垫圈连接后套在支撑钢管20上,通过松开螺栓,转动抱箍可适当调整输送机体1的安装角度,达到不同输送量的要求。
[0042]本实用新型利用两台振动电机4同步反向运转时,其与中心连线垂直方向的分力相互迭加产生惯性力,在该惯性力的作用下输送机体1沿合力方向做简谐运动(见图8),从而达到输送物料的目的。
[0043]本实用新型适用于输渣系统中炉渣等物料的输送,其工作过程如下:
[0044]根据平面单质体振动同步理论,物料在与中心连线垂直方向的分力相互迭加的合力作用下,物料25在输送机体1的底板上做简谐振动使物料向前移动,同时在物料运行到除铁器时将物料中的废铁除去,然后将处理好后的物料运送到下一级设备。机体位移下限21为输送机体1做简谐振动时底板的位移下限;机体静止点22为输送机体1静止时底板位置;机体位移上限23为输送机体1做简谐振动底板的位移上限;双振幅24为输送机体1做简谐振动时筛体的双振幅;振动方向26为筛体做简谐振动时的振动方向。
【主权项】
1.输渣系统振动输送机,其特征在于:包括输送机体(1)、支撑装置和振动电机(4),输送机体(1)的底面由复数个支撑装置进行支撑,输送机体(1)还与振动电机(4)相接触。2.根据权利要求1所述的输送机,其特征在于:输送机体(1)包括槽体¢),安装在槽体(6)侧面的电机安装座(7),以及安装在槽体(6)后部的受料口⑶;振动电机(4)安装在电机安装座(7)上。3.根据权利要求1所述的输送机,其特征在于:支撑装置包括依次相连的活动抱箍(5)、减振弹簧(2)和弹簧支座(3),活动抱箍(5)套接在支撑钢管(20)上,并通过支撑钢管(20)与输送机体(1)相焊接。4.根据权利要求3所述的输送机,其特征在于:弹簧支座(3)包括依次相连的上连接板(9)、中部支撑(11)和下连接板(12),上连接板(9)的表面通过弹簧导圈(10)与减振弹簧⑵相连。5.根据权利要求3所述的输送机,其特征在于:活动抱箍(5)包括依次相连的压圈(16)、压圈支撑板(15)、支撑板(13)和弹簧导圈(14),弹簧导圈(14)还与减振弹簧(2)相连,压圈(16)与支撑钢管(20)相套接。6.根据权利要求5所述的输送机,其特征在于:压圈(16)包括螺栓连接的上压圈和下压圈,下压圈再与压圈支撑板(15)相焊接。7.根据权利要求6所述的输送机,其特征在于:上压圈与下压圈通过螺栓(17)和螺母(18)相连,螺母(18)与上、下压圈之间还垫有垫圈(19)。8.根据权利要求1所述的输送机,其特征在于:所述振动电机(4)为三相异步振动电机。
【专利摘要】本实用新型提供了一种输渣系统振动输送机,其包括输送机体、支撑装置和振动电机,输送机体的底面由复数个支撑装置进行支撑,输送机体还与振动电机相接触。该输送机适应现场工矿的要求,并且结构简单,安装、使用、维修方便,能耗低,运行平稳,效率高。
【IPC分类】B65G27/08
【公开号】CN205023352
【申请号】CN201520646919
【发明人】游学峰
【申请人】钟祥新宇机电制造股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月25日
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