选矿溜板的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型提供的是金属部件领域的选矿溜板。
【背景技术】
[0002]目前使用的选矿溜板通常为单一的金属板铸石板，使用时间长后，往往被磨损殆尽，所以使用寿命短。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供了选矿溜板。该溜板通过在双层金属板之间爆炸焊接镶嵌陶瓷颗粒体，实现耐磨损，提高使用寿命。解决选矿溜板耐磨、耐冲击的技术问题。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的方案是:
[0005]在下层钢板上覆以陶瓷颗粒体层，在陶瓷颗粒体层上部覆以上层铝板，经过爆炸焊接，形成溜板。
[0006]积极效果，由于本实用新型在两板之间镶嵌有颗粒体，所以能够耐磨、耐冲击、耐腐蚀和耐高温。适宜作为选矿溜板使用。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型溜板示意图
[0008]图2为本实用新型截面图
[0009]图中，1.溜板，2.上层铝板，3.下层钢板，4.陶瓷颗粒体层。
【具体实施方式】
[0010]据图所示:在下层钢板3上覆以陶瓷颗粒体层4，在陶瓷颗粒体层上部覆以上层铝板2，经过爆炸焊接，形成溜板1。
[0011 ]所述陶瓷颗粒体层的陶瓷颗粒粒径在0.5-2毫米之间。
[0012]本实用新型的制备过程:
[0013]将陶瓷颗粒体均匀撒在下层钢板上表面，然后将上层铝板覆在陶瓷颗粒体层上，将复合后的溜板置于爆炸焊接容器内，点燃炸药，炸药爆炸产生热量和冲击波，将上层铝板贴附于镶嵌陶瓷颗粒体层的下层钢板上，形成复合溜板。用在选矿的物料溜板使用。
[0014]特点:
[0015]当上层铝板磨损后，露出陶瓷颗粒体层，陶瓷颗粒体层的面层耐磨性强，所以能够延长使用寿命，并且耐磨损，耐冲击，耐高温和耐腐蚀。
【主权项】
1.选矿溜板，其特征是:在下层钢板(3)上覆以陶瓷颗粒体层(4)，在陶瓷颗粒体层上部覆以上层铝板(2)，经过爆炸焊接，形成溜板(1)。2.根据权利要求1所述的选矿溜板，其特征是:所述陶瓷颗粒体层的陶瓷颗粒粒径在.0.5-2毫米之间。
【专利摘要】本实用新型提供的是选矿溜板。在下层钢板上覆以陶瓷颗粒体层，在陶瓷颗粒体层上部覆以上层铝板，经过爆炸焊接，形成溜板。由于本实用新型在两板之间镶嵌有颗粒体，所以能够耐磨、耐冲击、耐腐蚀和耐高温。适宜作为选矿溜板使用。
【IPC分类】B65G11/16
【公开号】CN205087440
【申请号】CN201520881845
【发明人】高庆伟, 林显仁, 顾永涛, 朱江平, 卢万里, 刘磊, 王冶
【申请人】葫芦岛金属复合材料有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月9日