塔机内置内爬式支撑系统的自倒运装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于建筑设备技术领域，设及一种动臂式塔机的辅助工装，具体指适 用于超高层建筑施工中的一种塔机内置内爬式支撑系统的自倒运装置。
【背景技术】
[0002] 目前，随着建筑行业的快速发展，世界各地高层建筑的记录不断被刷新，国内 超高层钢结构摩天大楼的数量急剧上升。超高层建筑由于施工环境的限制，其对垂直 运输设备的各项性能要求特别高，越来越多的国内施工技术与国际接轨，如中国专利 200920230603. 5,公开了一种平头式塔机用吊臂，W及中国专利200920230601. 6,公开了一 种双动臂吊机，均对广泛用于高层建筑施工的塔机做出了突破性的贡献。摩天大楼等超高 层建筑在施工过程中，随着建筑物的升高，內爬塔机也需要爬升W应对高度变化，而內爬塔 机在爬升过程中完成对塔身支撑承重部件C型框的提升倒运是必经程序。目前，內爬塔机 在爬升过程中，普遍需要借助另外一台塔机的协助才能完成塔机对C型框的提升，从而完 成塔机爬升作业。整个爬升过程，不仅浪费了另外一台塔机的有效工作时间，同时也浪费了 自身塔机的有效工作时间，影响了作业效率的提高，增加了设备运行成本。此外，爬升过程 需要较多的人力参与指导，进而劳力资源浪费严重。 【实用新型内容】
[0003] 针对上述技术问题，本实用新型提供了一种塔机内置内爬式支撑系统的自倒运装 置，可自行完成塔机爬升作业，有效提高了作业效率，节约了人力资源，克服了设备运行成 本高的缺陷。
[0004] 本实用新型采取W下技术方案来实现上述目的：
[0005] -种塔机内置内爬式支撑系统的自倒运装置，包括塔身、起重吊臂和平衡臂，所述 自倒运装置安装在平衡臂上，用于倒运塔身的支撑部件C形框，包括主梁、卷扬机W及为卷 扬机提供动力的驱动机构，卷扬机和驱动机构固定在平衡臂上，主梁通过支撑装置水平固 定在平衡臂的端部，主梁端部固接有导向轮，主梁下方有一吊钩，一钢丝绳一端固定在主梁 上，另一端贯穿吊钩和导向轮与卷扬机连接，实现吊钩沿塔身竖直方向的升降。
[0006] 作为优选方案，所述主梁支撑装置包括撑杆IS;和撑杆茲:，用于限制主梁竖直方向的 自由度；所述撑杆呈反置的L型，其一直角边套装在主梁上，另一直角边与塔身的上回转 座较接，撑杆謹一端与撑杆I;固接，另一端与塔身的上回转座较接。
[0007] 作为优选方案，所述主梁支撑装置还包括U型卡板、0型卡板和防脱螺栓，用于限 制主梁沿水平方向的自由度。
[0008] 作为优选方案，所述驱动机构由发动机和液压累组成，发动机驱动液压累通过控 制阀控制卷扬机运转；其中发动机可取用塔机自身的柴油发动机，能有效的解决超高层钢 结构施工中电力紧张问题。
[0009] 作为优选方案，所述起重吊臂为巧架式结构，可W仰俯变幅，可W折臂拆卸。
[0010] 本实用新型的有益效果是：塔机内置內爬式自倒运装置，结束了需要另外一台塔 机协助爬升的历史，人力资源得到合理配置，避免了人力浪费；缩短了塔身爬升周期，提高 了作业效率；整机设计合理，运行安全、平稳，适于推广应用。
【附图说明】
[0011] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0012] 图2为图1中自倒运装置的连接示意图；
[0013] 图3本实用新型的使用状态图；
[0014] 图中：1-塔身，2-起重吊臂，3-平衡臂，4-主梁，5-卷扬机，6-驱动机构，7-导向 轮，8-吊钩，9-钢丝绳，IO-C形框，11-撑杆I;，12-撑杆瓶，13-上回转座。
【具体实施方式】
[0015] 下面将结合附图及实施例对本实用新型及其效果作进一步阐述。
[0016] 如图1所示，本实用新型设及一种内爬式动臂式塔机，可用于超高层钢结构建筑 施工。随着建筑物的升高，塔机现有的高度无法满足吊装的情况下，塔机自身就需要爬升。 爬升过程中很重要的一个步骤是将塔身的支撑部件，提升一个行程，便于塔身爬到相应行 程后固定、稳定。塔机内置内爬式支撑系统的自倒运装置，用于倒运塔身1的支撑承重部件 C形框10, W完成塔机爬升，而不再需要其它塔机协助倒运。其包括塔身1、起重吊臂2、平 衡臂3,及塔身顶端与平衡臂3连接处的用于塔身W上部位旋转的回转机构，平衡臂3能够 保持塔身所受力矩的平衡，因此该自倒运装置安装在平衡臂3上，能较好的融入塔机系统， 避免因增加部件造成塔机整体承重失衡。该倒运装置包括主梁4、卷扬机5 W及为卷扬机提 供动力的驱动机构6,卷扬机5和驱动机构6固定在平衡臂3上，主梁4通过支撑装置水平 固定在平衡臂3的端部；主梁4端部固接有导向轮7,主梁4下方有一吊钩8, 一钢丝绳9 一 端固定在主梁4上，另一端贯穿吊钩8和导向轮7与卷扬机5连接，实现吊钩8沿塔身竖直 方向的升降。其中，主梁支撑装置能保证主梁在承受相应的负载下，均有相应的稳定性和安 全性能；包括撑杆I;; 11和撑杆癒12,用于限制主梁4沿竖直方向的自由度；所述撑杆H 11 呈反置的L型，其一直角边套装在主梁4上，另一直角边与塔身的上回转座13较接，撑杆碰 12-端与撑杆I；; 11固接，另一端与塔身的上回转座13较接。主梁支撑装置还包括U型卡 板、0型卡板和防脱螺栓，用于限制主梁4沿水平方向的自由度。
[0017] 作为优选方案，驱动机构6可W由电力提供，也可W由发动机和液压累组成，发动 机驱动液压累通过控制阀控制卷扬机5的运转；卷扬机5可W是应用广泛的变幅卷扬机或 起升卷扬机，发动机可取用塔机自身的柴油发动机，能有效的解决超高层钢结构施工中电 力紧张问题。
[0018] 作为优选方案，起重吊臂2为巧架式结构，可W仰俯变幅，可W折臂拆卸。本实用 新型中塔机平衡臂3的旋转半径较小，可W避免群塔作业中塔机间相互干设，保证了作业 安全。 实施例
[0019] 在塔机爬升过程中，塔机自身重量若附在由上至下的第二道C型框上时，卸下位 于塔身底部的第=道C型框10的对接螺栓，此时该C型框处于可吊装状态。接下来，通过本 实用新型提供的自倒运装置，由驱动机构6驱动卷扬机5运作，在钢丝绳9和导向轮7的牵 引下缓缓下降；当吊钩8下降至第S道C型框处时，将第S道C型框固定在吊钩8上，启动 卷扬机5反向运作使得第=道C型框平稳上升至所需位置，安装固定第=道C型框，此时第 =道C型框位于靠上部位，变成第一道C型框。当C型框组好固定后，解除吊钩8的吊装， 即可进行塔机一个行程的爬升，完成了一次塔机内置内爬式支撑系统的自倒运，如此循环， 塔机便可实现持续爬升。
[0020] W上实施例仅是示例性的，并不会局限本实用新型，应当指出对于本领域的技术 人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，所做出的其它等同变型和改进，均应视为本 实用新型的保护范围。
【主权项】
1. 一种塔机内置内爬式支撑系统的自倒运装置，包括塔身、起重吊臂和平衡臂，其特征 在于：所述自倒运装置安装在平衡臂（3)上，用于倒运塔身的支撑部件C形框（10)，包括主 梁（4)、卷扬机（5 )以及为卷扬机提供动力的驱动机构（6 )，卷扬机（5 )和驱动机构（6 )固定 在平衡臂（3)上，主梁（4)通过支撑装置水平固定在平衡臂（3)的端部，主梁（4)端部固接 有导向轮（7)，主梁（4)下方有一吊钩（8)，一钢丝绳（9) 一端固定在主梁（4)上，另一端贯 穿吊钩（8)和导向轮（7)与卷扬机（5)连接，实现吊钩（8)沿塔身（1)竖直方向的升降。2. 根据权利要求1所述的一种塔机内置内爬式支撑系统的自倒运装置，其特征在于： 所述主梁支撑装置包括撑杆1(11)和撑杆爾（12)，用于限制主梁竖直方向的自由度；所述撑 杆E:(ll)呈反置的L型，其一直角边套装在主梁（4)上，另一直角边与塔身的上回转座（13) 铰接，撑杆您（12) -端与撑杆r(ll)固接，另一端与塔身的上回转座（13)铰接。3. 根据权利要求1或2所述的一种塔机内置内爬式支撑系统的自倒运装置，其特征在 于：所述主梁支撑装置还包括U型卡板、0型卡板和防脱螺栓，用于限制主梁沿水平方向的 自由度。4. 根据权利要求3所述的一种塔机内置内爬式支撑系统的自倒运装置，其特征在于： 所述驱动机构（6)由发动机和液压栗组成，发动机驱动液压栗通过控制阀控制卷扬机（5) 运转。5. 根据权利要求1所述的一种塔机内置内爬式支撑系统的自倒运装置，其特征在于： 所述起重吊臂（2 )为桁架式结构，可以仰俯变幅，可以折臂拆卸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塔机内置内爬式支撑系统的自倒运装置，包括塔身、起重吊臂和平衡臂，所述自倒运装置安装在平衡臂上，用于倒运塔身的支撑部件C形框，包括主梁、卷扬机以及为卷扬机提供动力的驱动机构，卷扬机和驱动机构固定在平衡臂上，主梁通过支撑装置水平固定在平衡臂的端部，所述主梁端部固接有导向轮，主梁下方有一吊钩，一钢丝绳一端固定在主梁上，另一端贯穿吊钩和导向轮与卷扬机连接，实现吊钩沿塔身竖直方向的升降。塔机内置內爬式自倒运装置，结束了需要另外一台塔机协助爬升的历史，人力资源得到合理配置，避免了人力浪费；缩短了塔身爬升周期，提高了作业效率；整机设计合理，运行安全、平稳，适于推广应用。
【IPC分类】B66C23/62
【公开号】CN205114897
【申请号】CN201520783638
【发明人】许贵林, 朱弘, 吴玉水, 马坤月, 林乾, 姜健, 孙兴文
【申请人】中昇建机(南京)重工有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月12日