一种工地临时建材放置自动输送机构的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，更具体的说涉及一种工地临时建材放置自动输送机构。
【背景技术】
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[0002]现有的施工建筑用材料堆放在一处时，需要人工将材料搬出来放置在推车上进行搬运，其需要人工搬运，增加了劳动量，而且耗时耗力，影响效率。
【实用新型内容】：
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种工地临时建材放置自动输送机构，它可以将送料小车放置在传送带前，通过挡板移开，并通过推料板推动使得建材可以传送带输送至送料小车上，其输送快捷，效率高，无需人工搬运，大大降低人工劳动强度，提高生产效率。
[0004]本实用新型解决所述技术问题的方案是：
[0005]—种工地临时建材放置自动输送机构，包括输送架，所述输送架的上方固定有放料架，放料架的底板上具有下料口 ；
[0006]所述输送架包括两个侧板，两个传动辊铰接在两个侧板的前部和后部上，传送带张紧在两个传动辊上，传送带的外壁上均布有多个凸起板，相邻两个凸起板之间形成下料槽，下料口处于传送带的正上方；
[0007]所述放料架的后壁面上固定有推料油缸，推料油缸的推杆穿过放料架的后壁面并铰接有推料板，推料板处于放料架中并靠近放料架的后内侧壁。
[0008]所述输送架的一个侧板上固定有输送电机，输送电机的输出轴为花键轴，其插套在对应的传动辊的一端具有的花键孔中。
[0009]所述放料架的底板与传送带之间具有间距，放料架的底板的底面两侧固定有导向块，两个导向块的相对面上具有导向槽，挡板的两侧壁具有凸起部，凸起部插套在对应的导向槽中，放料架的前壁面上固定有支撑板，支撑板上固定有挡料油缸，挡料油缸的推杆穿过支撑板并固定在挡板的前部上，挡板覆盖下料口。
[0010]所述下料口的后方的放料架的底板上固定有斜向导向板，挡板的后壁面压靠在斜向导向板上。
[0011]所述输送架的两个侧板固定在底部提升块的顶面两侧处，底部提升块的前方的地面低于底部提升块的底面，送料小车放置在底部提升块的前方的地面上，送料小车处于传送带的前端的下方。
[0012]本实用新型的突出效果是：
[0013]与现有技术相比，它可以将送料小车放置在传送带前，通过挡板移开，并通过推料板推动使得建材可以传送带输送至送料小车上，其输送快捷，效率高，无需人工搬运，大大降低人工劳动强度，提高生产效率。【附图说明】：
[0014]图I是本实用新型的结构不意图；
[0015]图2是本实用新型的传送带与传动辊之间的局部结构示意图；
[0016]图3是放料架与挡板之间的局部结构示意图。
【具体实施方式】
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[0017]实施例，见如图I至图3所示，一种工地临时建材放置自动输送机构，包括输送架10，所述输送架10的上方固定有放料架20，放料架20的底板21上具有下料口 22;
[0018]所述输送架10包括两个侧板11，两个传动辊12铰接在两个侧板11的前部和后部上，传送带13张紧在两个传动辊12上，传送带13的外壁上均布有多个凸起板131，相邻两个凸起板131之间形成下料槽132，下料口 22处于传送带13的正上方；
[0019]所述放料架20的后壁面上固定有推料油缸23，推料油缸23的推杆穿过放料架20的后壁面并铰接有推料板24，推料板24处于放料架20中并靠近放料架20的后内侧壁。
[0020]进一步的说，所述输送架10的一个侧板11上固定有输送电机14，输送电机14的输出轴为花键轴，其插套在对应的传动辊12的一端具有的花键孔中。
[0021]进一步的说，所述放料架20的底板与传送带13之间具有间距，放料架20的底板的底面两侧固定有导向块25，两个导向块25的相对面上具有导向槽26，挡板27的两侧壁具有凸起部28，凸起部28插套在对应的导向槽26中，放料架20的前壁面上固定有支撑板29，支撑板29上固定有挡料油缸291，挡料油缸291的推杆穿过支撑板29并固定在挡板27的前部上，挡板27覆盖下料口 22。
[0022]进一步的说，所述下料口22的后方的放料架20的底板上固定有斜向导向板221，挡板27的后壁面压靠在斜向导向板221上。
[0023]进一步的说，所述输送架10的两个侧板11固定在底部提升块15的顶面两侧处，底部提升块15的前方的地面低于底部提升块15的底面，送料小车30放置在底部提升块15的前方的地面上，送料小车30处于传送带13的前端的下方。
[0024]本实施例，在使用时，将建材放置在放料架20中，当需要拿取时，通过挡料油缸291的推杆回缩，将挡板27向前移动一定距离，使得下料口 22与传送带13相对应，然后推料油缸23的推杆推动，使得推料板24向前推动，从而将放料架20中的建材从下料口 22掉落入传送带13的下料槽132中，然后通过输送电机14运行带动传送带13转动，使得建材随着传送带13向前输送并最后掉落进入送料小车30上，完成输送，其输送快速，安全。
[0025]而且其斜向导向板221可以保证下落的建材处于传送带13上，不会掉落到其他位置。
[0026]最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种工地临时建材放置自动输送机构，包括输送架（10)，其特征在于：所述输送架(IO)的上方固定有放料架(20)，放料架(20)的底板(21)上具有下料口（ 22); 所述输送架（10)包括两个侧板（11)，两个传动辊（12)铰接在两个侧板(11)的前部和后部上，传送带（13)张紧在两个传动辊（12)上，传送带（13)的外壁上均布有多个凸起板(131)，相邻两个凸起板（131)之间形成下料槽（132)，下料口（22)处于传送带（13)的正上方； 所述放料架（20)的后壁面上固定有推料油缸（23)，推料油缸（23)的推杆穿过放料架(20)的后壁面并铰接有推料板(24 )，推料板(24)处于放料架(20)中并靠近放料架(20)的后内侧壁。2.根据权利要求I所述的一种工地临时建材放置自动输送机构，其特征在于:所述输送架（10)的一个侧板（11)上固定有输送电机（14)，输送电机（14)的输出轴为花键轴，其插套在对应的传动辊(12)的一端具有的花键孔中。3.根据权利要求2所述的一种工地临时建材放置自动输送机构，其特征在于:所述放料架（20)的底板与传送带（13)之间具有间距，放料架（20)的底板的底面两侧固定有导向块(25)，两个导向块(25)的相对面上具有导向槽(26)，挡板(27)的两侧壁具有凸起部(28)，凸起部(28)插套在对应的导向槽(26)中，放料架(20)的前壁面上固定有支撑板(29)，支撑板(29)上固定有挡料油缸(291)，挡料油缸(291)的推杆穿过支撑板(29)并固定在挡板(27)的前部上，挡板(27)覆盖下料口（22)。4.根据权利要求3所述的一种工地临时建材放置自动输送机构，其特征在于:所述下料口（22)的后方的放料架(20)的底板上固定有斜向导向板(221)，挡板(27)的后壁面压靠在斜向导向板(221)上。5.根据权利要求I所述的一种工地临时建材放置自动输送机构，其特征在于:所述输送架（10)的两个侧板(11)固定在底部提升块(15)的顶面两侧处，底部提升块（15)的前方的地面低于底部提升块（15)的底面，送料小车(30)放置在底部提升块（15)的前方的地面上，送料小车(30)处于传送带（13)的前端的下方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种工地临时建材放置自动输送机构，包括输送架，所述输送架的上方固定有放料架，放料架的底板上具有下料口；所述输送架包括两个侧板，两个传动辊铰接在两个侧板的前部和后部上，传送带张紧在两个传动辊上，传送带的外壁上均布有多个凸起板，相邻两个凸起板之间形成下料槽，下料口处于传送带的正上方；所述放料架的后壁面上固定有推料油缸，推料油缸的推杆穿过放料架的后壁面并铰接有推料板，推料板处于放料架中并靠近放料架的后内侧壁。它可以将送料小车放置在传送带前，通过挡板移开，并通过推料板推动使得建材可以传送带输送至送料小车上，其输送快捷，效率高，无需人工搬运，大大降低人工劳动强度，提高生产效率。
【IPC分类】B65G37/00
【公开号】CN205151026
【申请号】CN201520943630
【发明人】黄文荣, 姚新初, 郎一铭, 卢冀超, 谈善良
【申请人】浙江德清荣业建设有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月24日