高精度局部贴合机台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及贴合领域，特别是涉及高精度局部贴合机台。
【背景技术】
[0002]现有生产方式是利用机台本身的固定环将材料固定住，进而将两种材料做贴合动作，但材质特性与机台精度，使得贴合的精度约有0. 2mm左右的公差，精度不高，影响产品质量。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种公差在0.05mm公差以内的高精度局部贴合机台。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：高精度局部贴合机台，它包括机台和机台上的机台上架;所述机台的左端固定有主送料轴，机台上固定有多个送料压辊，机台的右端固定有主收料轴;所述机台上架上固定有收放复卷轴;机台上还设置有高精度压料板;所述压料板上设置有进料槽。
[0005]所述收放复卷轴上设置有主材，所述主送料轴、送料压辊和主收料轴中输送的是底材。
[0006]所述收放复卷轴的主材穿过高精度压料板上的进料槽后，贴合在底材上。
[0007]所述主材为胶带。
[0008]所述底材为离型膜。
[0009]所述主材和底材贴合精度的公差为0.05mm以内。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型的高精度局部贴合机台采用高精度压料板，将主材穿设过高精度压料板后，再与底材贴合，使得贴合精度高，其公差可控制在0.05_以内。
【附图说明】
[0011]图I为实施例的高精度局部贴合机台的示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0013]实施例
[0014]如图I所示，高精度局部贴合机台，它包括机台I和机台I上的机台上架2;所述机台I的左端固定有主送料轴3，机台I上固定有多个送料压辊4，机台I的右端固定有主收料轴5;所述机台上架2上固定有收放复卷轴6;机台I上还设置有高精度压料板7;所述压料板7上设置有进料槽8;所述收放复卷轴6上设置有主材10，所述主送料轴3、送料压辊4和主收料轴5中输送的是底材9;所述收放复卷轴6的主材10穿过高精度压料板7上的进料槽8后，贴合在底材9上;所述主材10为胶带;所述底材9为离型膜;所述主材10和底材9贴合精度的公差为0.05mm以内。
[0015]本实施例的高精度局部贴合机台采用高精度压料板，将主材穿设过高精度压料板后，再与底材贴合，使得贴合精度高，其公差可控制在0.05mm以内。
[0016]上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.高精度局部贴合机台，其特征在于:它包括机台和机台上的机台上架;所述机台的左端固定有主送料轴，机台上固定有多个送料压辊，机台的右端固定有主收料轴;所述机台上架上固定有收放复卷轴;机台上还设置有高精度压料板;所述压料板上设置有进料槽。2.根据权利要求I所述的高精度局部贴合机台，其特征在于:所述收放复卷轴上设置有主材，所述主送料轴、送料压辊和主收料轴中输送的是底材。3.根据权利要求2所述的高精度局部贴合机台，其特征在于:所述收放复卷轴的主材穿过高精度压料板上的进料槽后，贴合在底材上。4.根据权利要求3所述的高精度局部贴合机台，其特征在于:所述主材为胶带。5.根据权利要求3所述的高精度局部贴合机台，其特征在于:所述底材为离型膜。6.根据权利要求4或5所述的高精度局部贴合机台，其特征在于:所述主材和底材贴合精度的公差为0.05mm以内。
【专利摘要】本实用新型涉及高精度局部贴合机台。高精度局部贴合机台，它包括机台和机台上的机台上架；所述机台的左端固定有主送料轴，机台上固定有多个送料压辊，机台的右端固定有主收料轴；所述机台上架上固定有收放复卷轴；机台上还设置有高精度压料板；所述压料板上设置有进料槽；所述收放复卷轴上设置有主材，所述主送料轴、送料压辊和主收料轴中输送的是底材；所述收放复卷轴的主材穿过高精度压料板上的进料槽后，贴合在底材上；所述主材为胶带；所述底材为离型膜。本实用新型的高精度局部贴合机台采用高精度压料板，将主材穿设过高精度压料板后，再与底材贴合，使得贴合精度高，其公差可控制在0.05mm以内。
【IPC分类】B65H37/04
【公开号】CN205151352
【申请号】CN201520965349
【发明人】曹春满
【申请人】重庆新佑威电子材料有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月27日