喂料机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喂料机构，具体适用于粉末或小颗粒原料的喂料。
【背景技术】
[0002]近年来，随着科学技术的飞速发展，传统费时、费力的人工作业方式，已经逐渐被省时、省力、稳定性更高的自动化设备所取代。例如:目前所使用的喂料机构，虽然，已经实现了半自动化自动化或者全自动化，但是由于其在下料时还主要依靠原料本身的重力进行落料，长期使用中发现，上述方式极易发生堵塞的现象、且还会出现喂料不均匀、不连续的现象。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种喂料机构，该喂料机构能够避免在喂料时发生堵塞的现象、同时能够均匀、连续的喂料。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种喂料机构，包括锥形料斗，在所述锥形料斗内沿其中心线设置有搅拌轴和螺杆，所述螺杆安装在所述搅拌轴的底端，所述搅拌轴的顶端与驱动其旋转的驱动装置传动连接。
[0005]所述搅拌轴上设置有多个与其垂直的搅拌杆。
[0006]所述驱动装置为安装在所述锥形料斗的盖板上的电机。
[0007]还包括位于所述锥形料斗外部的安装架，所述安装架上设置有用于与所述锥形料斗外壁相连接的连接块，所述连接块与丝杠升降机相连接，所述丝杠升降机能够使所述连接块沿所述安装架上下移动。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:由于本实用新型中搅拌轴和螺杆在喂料时处于旋转状态，从而可以避免原料堆积或者堵塞的情况发生，还能够达到均匀、连续喂料的效果。因此，本实用新型可以避免在喂料时发生堵塞的现象、且能够均匀、连续的喂料。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为图1所示去除锥形料斗后的结构示意图。
[0011]图3为图1所示安装架的结构示意图。
[0012 ]图中:锥形料斗2，搅拌轴4，螺杆6，驱动装置8，搅拌杆1，盖板12，安装架14，连接块16，丝杠升降机18。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图和实施方式，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0014]参见图1、图2和图3所示，本实用新型的一种喂料机构，包括锥形料斗2，在锥形料斗2内沿其中心线设置有搅拌轴4和螺杆6，即搅拌轴4和螺杆6—起贯穿锥形料斗2，其中螺杆6安装在搅拌轴4的底端，搅拌轴4的顶端与驱动其旋转的驱动装置8传动连接。同时，在搅拌轴4上设置有多个与其垂直的搅拌杆10，多个搅拌杆10沿搅拌轴4的上部向其下部间隔的分布，且多个搅拌杆10由上下下逐渐缩短。驱动装置8为安装在锥形料斗2的盖板12上的电机。另外，在锥形料斗2的外部还设置有一个安装架14，该安装架14上设置有用于与锥形料斗2外壁相焊接的两个间隔设置的连接块16，该两个间隔设置的连接块16分别与丝杠升降机18相连接，丝杠升降机18能够使连接块16沿安装架14上下移动，从而使锥形料斗2可以根据实际生产需要进行上下移动。需要强调的是丝杠升降机18可以选用本领域技术人员已知的任一种丝杠升降机。
[0015]综上所述，由于搅拌轴4和螺杆6在喂料时处于旋转状态，从而可以避免原料堆积或者堵塞的情况发生，还能够达到均匀、连续喂料的效果。
【主权项】
1.一种喂料机构，包括锥形料斗(2)，其特征在于:在所述锥形料斗(2)内沿其中心线设置有搅拌轴(4)和螺杆(6)，所述螺杆(6)安装在所述搅拌轴(4)的底端，所述搅拌轴(4)的顶端与驱动其旋转的驱动装置(8)传动连接。2.根据权利要求1所述的喂料机构，其特征在于:所述搅拌轴(4)上设置有多个与其垂直的搅拌杆(10)。3.根据权利要求1所述的喂料机构，其特征在于:所述驱动装置(8)为安装在所述锥形料斗(2)的盖板(12)上的电机。4.根据权利要求1-3中任一项所述的喂料机构，其特征在于:还包括位于所述锥形料斗(2)外部的安装架(14)，所述安装架(14)上设置有用于与所述锥形料斗(2)外壁相连接的连接块(16 )，所述连接块(16 )与丝杠升降机(18 )相连接，所述丝杠升降机(18 )能够使所述连接块(16)沿所述安装架(14)上下移动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种喂料机构，包括锥形料斗(2)，其特征在于：在所述锥形料斗(2)内沿其中心线设置有搅拌轴(4)和螺杆(6)，所述螺杆(6)安装在所述搅拌轴(4)的底端，所述搅拌轴(4)的顶端与驱动其旋转的驱动装置(8)传动连接。该喂料机构能够避免在喂料时发生堵塞的现象、同时能够均匀、连续的喂料。
【IPC分类】B65D88/68
【公开号】CN205203862
【申请号】CN201520848725
【发明人】顾徐锋, 王永田
【申请人】张家港市鑫田机械有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月29日