带储料斗的新型扒渣机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及扒渣机领域，特别涉及一种带储料斗的新型扒渣机。
【背景技术】
[0002]矿用多功能扒渣机，是为了改善劳动强度，提高工作效率而研制的一种新型装载机，该机可把矿石直接输送到传送带上，该机采用全液压先到操控，操作简单方便。若扒渣机后跟小矿车等非连续输送物料包括煤、碎矿石、矸石等的设备时，矿车装满料后，需运走卸料，然后将其它矿车推到扒渣机尾部，再继续装料。故在此间隙扒渣机不能工作，造成浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种装料和卸料均十分方便，矿车拉料间隙仍能工作、工作效率高、不会造成浪费的带储料斗的新型扒渣机。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种带储料斗的新型扒渣机，包括设有输送槽的扒渣机本体，它还包括有置于输送槽末端的储料斗、用于连接的连接杆及用于卸料的升降油缸，所述的输送槽的末端的下部安装有固定板，所述的升降油缸的一端与所述的固定板转动连接，所述的升降油缸的另一端与所述的储料斗的下端转动连接，且出料时，所述的升降油缸呈水平方向设置以使得储料斗储存物料;卸料时，所述的升降油缸转动至斜向设置以使得储料斗卸料;且所述的连接杆铰接连接于所述的输送槽的末端与储料斗之间。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:该带储料斗的新型扒渣机包括有储料斗、用于连接的连杆及用于卸料的升降油缸，输送槽的末端的下部安装有固定板，升降油缸的一端与固定板转动连接，升降油缸的另一端与所述的储料斗的下端转动连接，且出料时，升降油缸呈水平方向设置以使得储料斗储存物料;卸料时，升降油缸转动至斜向设置以使得储料斗卸料;且连接杆铰接连接于输送槽的末端与储料斗之间。这样，本实用新型的带储料斗的新型扒渣机装料和卸料均十分方便，矿车拉料间隙仍能工作、工作效率高、不会造成浪费。
[0006]作为优选，所述的储料斗的下端设有连接板，且所述的升降油缸的另一端通过转轴转动连接于所述的连接板上。这样，升降油缸的安装更为方便。
[0007]作为优选，所述的连接杆铰接连接于所述的连接板上。这样，连接杆的安装更为方便。
[0008]作为优选，所述的固定板呈倒置的三角形设置，且所述的升降油缸的一端转动连接于三角形的下端的顶点的位置处。这样，升降油缸的转动更为平顺，不易发生卡死的现象。
[0009]作为优选，卸料时，储料斗的轴线与水平方向的夹角为20°?44°。这样，卸料时更为方便。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型带储料斗的新型扒渣机的结构示意图装料时。
[0011]图2为本实用新型带储料斗的新型扒渣机的结构示意图卸料时。
[0012]图1-2中:I扒渣机本体、2输送槽、3固定板、4升降油缸、5储料斗、5.1连接板、6连接杆。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
[0014]如图1、2所示，一种带储料斗的新型扒渣机，包括设有输送槽2的扒渣机本体I，它还包括有置于输送槽2末端的储料斗5、用于连接的连接杆6及用于卸料的升降油缸4，所述的输送槽2的末端的下部安装有固定板3，所述的升降油缸4的一端与所述的固定板3转动连接，所述的升降油缸4的另一端与所述的储料斗5的下端转动连接，且出料时，所述的升降油缸4呈水平方向设置以使得储料斗5储存物料;卸料时，所述的升降油缸4转动至斜向设置以使得储料斗5卸料;且所述的连接杆6铰接连接于所述的输送槽2的末端与储料斗5之间。
[0015]所述的储料斗5的下端设有连接板5.1，且所述的升降油缸4的另一端通过转轴转动连接于所述的连接板5.1上。
[0016]所述的连接杆6铰接连接于所述的连接板5.1上。
[0017]所述的固定板3呈倒置的三角形设置，且所述的升降油缸4的一端转动连接于三角形的下端的顶点的位置处。
[0018]卸料时，储料斗5的轴线与水平方向的夹角为20°?44°。
[0019]以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。
【主权项】
1.一种带储料斗的新型扒渣机，包括设有输送槽(2)的扒渣机本体(I)，其特征在于:它还包括有置于输送槽(2)末端的储料斗(5)、用于连接的连接杆(6)及用于卸料的升降油缸(4)，所述的输送槽(2)的末端的下部安装有固定板(3)，所述的升降油缸(4)的一端与所述的固定板(3)转动连接，所述的升降油缸(4)的另一端与所述的储料斗(5)的下端转动连接，且出料时，所述的升降油缸(4)呈水平方向设置以使得储料斗(5)储存物料;卸料时，所述的升降油缸(4)转动至斜向设置以使得储料斗(5)卸料;且所述的连接杆(6)铰接连接于所述的输送槽(2)的末端与储料斗(5)之间。2.根据权利要求1所述的带储料斗的新型扒渣机，其特征在于:所述的储料斗(5)的下端设有连接板(5.1)，且所述的升降油缸(4)的另一端通过转轴转动连接于所述的连接板(5.1)上。3.根据权利要求2所述的带储料斗的新型扒渣机，其特征在于:所述的连接杆(6)铰接连接于所述的连接板(5.1)上。4.根据权利要求1所述的带储料斗的新型扒渣机，其特征在于:所述的固定板(3)呈倒置的三角形设置，且所述的升降油缸(4)的一端转动连接于三角形的下端的顶点的位置处。5.根据权利要求1所述的带储料斗的新型扒渣机，其特征在于:卸料时，储料斗(5)的轴线与水平方向的夹角为20°?44°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带储料斗的新型扒渣机，包括扒渣机本体(1)，它还包括有置于输送槽(2)末端的储料斗(5)、用于连接的连接杆(6)及用于卸料的升降油缸(4)，输送槽(2)的末端的下部安装有固定板(3)，升降油缸(4)的一端与固定板(3)转动连接，升降油缸(4)的另一端与储料斗(5)的下端转动连接，且出料时，升降油缸(4)呈水平方向设置以使得储料斗(5)储存物料；卸料时，升降油缸(4)转动至斜向设置以使得储料斗(5)卸料；且连接杆(6)铰接连接于输送槽(2)的末端与储料斗(5)之间。本实用新型装料和卸料均十分方便，矿车拉料间隙仍能工作、工作效率高、不会造成浪费的带储料斗的新型扒渣机。
【IPC分类】B65G65/02, B65G65/28
【公开号】CN205204281
【申请号】CN201521068997
【发明人】周巍松, 李小祥, 胡新泉, 黄永
【申请人】江西鑫通机械制造有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月19日