可调式箍筋定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢筋线材加工行业，针对建筑工程中所使用的箍筋产品所进行包装捆扎前定位的一种装置。
【背景技术】
[0002]箍筋是钢筋混凝土梁柱的重要构件，由钢筋弯曲成末端带钩的环形。以往箍筋大多在施工现场制作，一边制作，一边使用。但随着钢筋工厂化的逐步推广，工厂加工后打包运输成为必然。但是，因为梁、柱规格的不同，箍筋外形也不同，只有同尺寸规格才可包装成一包，不同尺寸规格分别包装。存在的缺陷是由于尺寸规格的不同，目前包装未借助装置通过人力手工完成，由于箍筋形状的不规范，特别是末端弯钩的存在，人工很难码齐，且工作效率较低，设置固定式定位装置，只能满足单一规格的需要，本实用新型就是针对此现象提出采用可调式箍筋定位装置，以解决上述问题。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种可调式环形箍筋定位装置，将箍筋置于其上，分组、码齐、再行打包，从而在保证打包质量的情况下提供生产效率。
[0004]为实现上述技术目的，本实用新型所提出的可调式箍筋定位装置由打包支架和伸缩架连接构成。打包支架包括底座、悬挂板及支撑立柱连接构成直立的开口框型支架;伸缩架由定位板、连杆组和拉杆连接组成，伸缩架设在悬挂板下方，拉杆一端由拉杆导套垂直装于立柱上，拉杆导套可沿立柱移动，带动伸缩架上下移动来调整其在立柱上的位置。
[0005]进一步改进所述的打包支架，立柱中部设竖向的腰型槽，拉杆导套设置腰型槽上，并可沿腰型槽上下移动;立柱下端垂直固定在底座上，立柱上端与悬挂板垂直连接，呈直立的开口型框架，悬挂板上设限位板，限位板宽度大于箍筋宽度，两者垂直交接于限位板的中点，限位板设有限位顶丝并固定在限位板上。
[0006]进一步改进所述的伸缩架，连杆组由四只等长的连杆组成，两两连杆之间通过铰链联接并组合成菱形，两个定位板固定于伸缩架两侧，拉杆穿过拉杆导套与伸缩架顶端相连，抽动拉杆伸缩架可以带动定位板作开合运动，伸缩架另一端固定于打包架上。
[0007]进一步改进所述的拉杆导套，导套与拉杆之间采用滑动键配合，以避免它们之间的相对转动。
[0008]使用时，首先根据所打包箍筋的尺寸规格，在打包支架的支撑立柱上调整伸缩架位置，使其既避开箍筋末端弯钩的位置，又能使定位板在推动箍筋时受力合理，一般该位置位于箍筋边长的中部。同时，同时调整悬挂板上的限位板，根据打包箍筋的数量确定最终成包的箍筋在悬挂板上的位置，并用下部的顶丝固定。调整两个定位板的初始位置，使其开合度小于箍筋内宽。加工好的箍筋依次悬挂于打包架的悬挂板上，当数量达到规定打包个数时，向外抽拉拉杆，伸缩架变形并使两定位板向外张开，张开的定位板可以将悬挂于打包架上的箍筋沿悬挂板长度方向对正。此时，可对已定位的成组箍筋进行捆扎、打包。打包完成后可向内推送拉杆，两定位板向内靠拢，此时可从悬挂板上将整包箍筋卸下。
[0009]与现有技术相比其优点是:该装置结构简单，可便捷的用于箍筋的定位打包，经定位后的成组箍筋打包效果较好。
【附图说明】
[0010]图1为箍筋结构示意图。
[0011 ]图2为可调式箍筋定位装置在箍筋定位前的侧视图。
[0012]图3为可调式箍筋定位装置在箍筋定位前的结构示意图。
[0013]图4为可调式箍筋定位装置在箍筋定位前的A-A向俯视图。
[0014]图5为可调式箍筋定位装置在箍筋定位后的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]从附图可知，底座6、悬挂板8及支撑立柱7组合成为了该装置的整体框架，用以负担需打包的箍筋并承担相应的定位工作装置，底座6用于固定该支架，在支撑立柱7上开有腰型槽，固定在该板上的拉杆导套I可沿腰型槽上下移动，用于调整工作装置的使用位置；伸缩架2由四个连杆组成，连杆顶端两两通过铰链12联接并组合成菱形，其两侧分别固定两个定位板4，在伸缩架2顶端相连有拉杆3，随着它在拉杆导套I中的运动，形成定位板4的开合运动，为了防止拉杆3在拉杆导套I中间的转动，它们之间采用的是滑动键连接，它们一起构成了该包装定位支架的工作装置;在悬挂板8上还设置有一块能在其上滑动并固定的限位板10，它的主要功能是根据打包箍筋的数量确定最终成包的箍筋在悬挂板8上的位置，因此，该限位板10的长度要大于所打包箍筋的最大宽度，该位置的固定是通过顶丝11来实现的。
[0016]使用时，首先根据所打包箍筋9的尺寸规格，在打包支架5的支撑立柱7上调整伸缩架2位置，使其既避开箍筋9末端弯钩的位置，又能使定位板4在推动箍筋9时受力合理，一般该位置位于箍筋9边长的中部。同时，调整悬挂板8上的限位板10，根据打包箍筋的数量确定最终成包的箍筋在悬挂板8上的位置，并用下部的顶丝11固定。调整两个定位板4的初始位置，使其开合度小于箍筋内宽。加工好的箍筋依次悬挂于打包架的悬挂板8上，当数量达到规定打包个数时，向外抽拉拉杆3伸缩架2变形并使两定位板4向外张开，张开的定位板4可以将悬挂于打包架5上的箍筋沿悬挂板8长度方向对正。此时，可对已定位的成组箍筋进行捆扎、打包。打包完成后可向内推送拉杆3，两定位板4向内靠拢，此时可从悬挂板8上将整包箍筋卸下。
【主权项】
1.可调式箍筋定位装置，其特征为它由打包支架和伸缩架连接构成，打包支架包括底座(6)、悬挂板(8)及支撑立柱(7)连接构成直立的开口框型支架;伸缩架由定位板(4)、连杆组(2)和拉杆(3)连接组成，伸缩架设在悬挂板(8)下方，拉杆(3)—端由拉杆导套(I)垂直装于立柱(7)上，拉杆导套(I)可沿立柱(7)移动，带动伸缩架上下移动来调整其在立柱(7)上的位置。2.根据权利要求1所述的可调式箍筋定位装置，其特征是:打包支架中立柱中部设竖向的腰型槽(5)，拉杆导套(I)设置腰型槽(5)上，并可沿腰型槽(5)上下移动;立柱(7)下端垂直固定在底座(6)上，立柱上端(7)与悬挂板(8)垂直连接，呈直立的开口型框架，悬挂板(8)上设限位板(10)，限位板宽度大于箍筋宽度，两者垂直交接于限位板的中点，限位板(10)设有限位顶丝并固定在限位板(11)上。3.根据权利要求1所述的可调式箍筋定位装置，其特征是:伸缩架中连杆组(2)由四只等长的连杆组成，两两连杆之间通过铰链联接并组合成菱形，两个定位板(4)固定于伸缩架两侧，拉杆(3)穿过拉杆导套(I)与伸缩架顶端相连，抽动拉杆伸缩架可以带动定位板(4)作开合运动，伸缩架另一端固定于打包架上。4.根据权利要求1所述的可调式箍筋定位装置，其特征是:拉杆(3)与拉杆导套(I)采用的是滑动键连接。
【专利摘要】可调式箍筋定位装置是对建筑工程中所使用的箍筋产品进行包装捆扎前定位的一种装置。它由打包支架和伸缩架连接构成，打包支架包括底座6、悬挂板8及支撑立柱7连接构成直立的开口框型支架；伸缩架由定位板4、连杆组2和拉杆3连接组成，伸缩架设在悬挂板8下方，拉杆3一端由拉杆导套1垂直装于立柱7上，拉杆导套1可沿立柱7移动，带动伸缩架上下移动来调整其在立柱7上的位置。使用时，向外抽拉拉杆3伸缩架2变形并使两定位板4向外张开，张开的定位板4可以将悬挂于打包架5上的箍筋9沿悬挂板8长度方向对正。此时，可对已定位的成组箍筋进行捆扎、打包。该装置结构简单，可便捷的用于箍筋的定位打包，经定位后的成组箍筋打包效果好。
【IPC分类】B65B13/20
【公开号】CN205239997
【申请号】CN201520954895
【发明人】朱文生
【申请人】安徽马钢比亚西钢筋焊网有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月26日