固化室极板卸料吊装系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吊装设备，具体涉及一种固化室极板卸料吊装系统。
【背景技术】
[0002]在蓄电池生产过程中，需要对蓄电池极板进行固化，由于其固化时间长，且固化需要分批次进行固化，需要对整个固化系统的结构进行设计，使得其不仅能够单次固化效率高，装卸料方便，且在固化完成后，便于运输，从而使得整个工序的周转运输更加方便，更加效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理、进出料方便，便于两工序之间的运输的固化室极板卸料吊装系统。
[0004]为达到上述目的，所采取的技术方案是:
[0005]—种固化室极板卸料吊装系统，包括固化室出料装置和吊装装置，所述的固化室出料装置包括设置在固化室内的轨道、匹配设置在轨道上的承载小车、叠设在承载小车上的固化架、和设置在固化室端部与承载小车连接的出料卷扬机，所述的吊装装置包括设置在固化室端部上侧的桁架导轨、匹配设置在桁架导轨上的吊装小车，所述的吊装小车包括匹配设置在桁架轨道上的两组滚轮、驱动其中一组滚轮滚动的横移电机、和与两组滚轮的中心轴通过支架固定连接的提升卷扬机，提升卷扬机的下端吊挂有提升架，所述的提升架上设置有两组与固化架匹配的提升挂钩，所述的其中一组提升挂钩与提升架固定连接，另一组提升挂钩与提升架铰接。
[0006]所述的与提升架铰接的提升挂钩与提升架之间设置有防脱弹簧。
[0007]采用上述技术方案，所取得的有益效果是:
[0008]本实用新型结构设计合理，对于固化室出料和工序之间的运输进行了新的结构设计，整体运输不占用地面空间，且在运输过程中具有较好的安全防护措施，大大提高了两个工序之间的周转效率，本实用新型有效的利用了固化室端部的地面空间，大大降低了在大型的物料搬运过程中的空间需求，有效的提高了搬运效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为吊装装置的结构示意图。
[0011]图3为图2中A-A向结构示意图。
[0012]图中序号:I为轨道、2为固化室、3为承载小车、4为固化架、5为出料卷扬机、6为桁架导轨、7为滚轮、8为横移电机、9为提升卷扬机、10为提升架、11为提升挂钩、12为防脱弹善
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【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细说明。
[0014]参见图1-图3，本实用新型一种固化室极板卸料吊装系统，包括固化室出料装置和吊装装置，所述的固化室出料装置包括设置在固化室2内的轨道1、匹配设置在轨道I上的承载小车3、叠设在承载小车3上的固化架4、和设置在固化室端部与承载小车3连接的出料卷扬机5，所述的吊装装置包括设置在固化室2端部上侧的桁架导轨6、匹配设置在桁架导轨6上的吊装小车，所述的吊装小车包括匹配设置在桁架轨道6上的两组滚轮7、驱动其中一组滚轮7滚动的横移电机8、和与两组滚轮7的中心轴通过支架固定连接的提升卷扬机9，提升卷扬机9的下端吊挂有提升架10，所述的提升架10上设置有两组与固化架4匹配的提升挂钩U，所述的其中一组提升挂钩11与提升架10固定连接，另一组提升挂钩11与提升架10铰接，所述的与提升架10铰接的提升挂钩11与提升架10之间设置有防脱弹簧12。
[0015]本实用新型结构设计合理，对于固化室出料和工序之间的运输进行了新的结构设计，整体运输不占用地面空间，且在运输过程中具有较好的安全防护措施，大大提高了两个工序之间的周转效率，本实用新型有效的利用了固化室端部的地面空间，大大降低了在大型的物料搬运过程中的空间需求，有效的提高了搬运效率。
[0016]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种固化室极板卸料吊装系统，其特征在于:包括固化室出料装置和吊装装置，所述的固化室出料装置包括设置在固化室内的轨道、匹配设置在轨道上的承载小车、叠设在承载小车上的固化架、和设置在固化室端部与承载小车连接的出料卷扬机，所述的吊装装置包括设置在固化室端部上侧的桁架导轨、匹配设置在桁架导轨上的吊装小车，所述的吊装小车包括匹配设置在桁架轨道上的两组滚轮、驱动其中一组滚轮滚动的横移电机、和与两组滚轮的中心轴通过支架固定连接的提升卷扬机，提升卷扬机的下端吊挂有提升架，所述的提升架上设置有两组与固化架匹配的提升挂钩，所述的其中一组提升挂钩与提升架固定连接，另一组提升挂钩与提升架铰接。2.根据权利要求1所述的固化室极板卸料吊装系统，其特征在于:所述的与提升架铰接的提升挂钩与提升架之间设置有防脱弹簧。
【专利摘要】本实用新型涉及一种吊装设备。一种固化室极板卸料吊装系统，包括固化室出料装置和吊装装置，所述的固化室出料装置包括设置在固化室内的轨道、匹配设置在轨道上的承载小车、叠设在承载小车上的固化架、和设置在固化室端部与承载小车连接的出料卷扬机，所述的吊装装置包括设置在固化室端部上侧的桁架导轨、匹配设置在桁架导轨上的吊装小车。本实用新型结构设计合理，对于固化室出料和工序之间的运输进行了新的结构设计，整体运输不占用地面空间，且在运输过程中具有较好的安全防护措施，大大提高了两个工序之间的周转效率，本实用新型有效的利用了固化室端部的地面空间，大大降低了在大型的物料搬运过程中的空间需求，有效的提高了搬运效率。
【IPC分类】B65G35/00
【公开号】CN205257315
【申请号】CN201521079161
【发明人】李松林, 王淼, 闫新华
【申请人】河南超威电源有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月23日