一种加强环式两片旋开盖金属罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种两片罐结构，尤其是一种加强环式两片旋开盖金属罐。
【背景技术】
[0002]两片旋开盖金属罐是一种设计新颖的罐体，外形更美观，设计更合理，且具有再封性的优点，即内装物一次用不完，可以用旋盖密封，下次再使用，从而大大改变了以前金属包装罐一旦开盖，就得将内装物饮用或者食用完的要求，因此，十分适用于饮料、食品、药品等行业。和传统的金属涂覆包装材料相比，覆膜加工由于不使用黏着剂，溶剂，所以不含有甲醛，确保了人体的安全和健康，又起到环保的作用；同时覆膜板材不含有涂料，所以不含有公认的环境激素有害物质一双酚A类物质。因为覆膜钢板或铝板原材料本身不含有害物质，所以后续生产过程也很环保。如将覆膜技术应用于两片旋开盖金属罐，将有利于对环境的保护，使得两片金属罐生产和使用过程更加环保。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种外形美观、使用方便、环保耐用且品种多样的加强环式两片旋开盖金属罐。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种加强环式两片旋开盖金属罐，包括自上而下依次设置且一体成型的锥形口部、防盗圈部、锥形颈部、罐身和罐底部，其特征在于:所述的锥形口部设有2-3圈锥口螺纹且顶部设有口部翻边，所述的锥形口部的锥度α为8土3°，锥形口部的底部向内收缩成一个延伸至防盗圈部的倒锥面或弧面，防盗圈部与锥形颈部的过渡处形成弧面，锥形颈部设置有两级以上的阶梯或是光滑连接的直线状颈部，罐底部由与罐身一体连接的环形凸起以及与环形凸起一体连接的中央底面构成，环形凸起与中央底面的连接处向内凹入构成加强环结构。
[0005]所述的两片旋开盖金属罐由覆膜金属板制成，且覆膜金属板是金属板的外表面热覆有机高分子薄膜。
[0006]所述的覆膜金属板为覆膜铁板或覆膜铝板。
[0007 ] 所述的有机高分子薄膜包括但不局限于PET、PE、PP等材料。
[0008]所述的有机高分子薄膜的厚度为12?20μπι。
[0009]所述的两片旋开盖金属罐总高度为78-155mm，罐身直径为66±lmm。
[0010]所述的口部翻边处高度为1.6-1.9mm，锥形口部总高度为16-19mm。
[0011 ] 所述的口部翻边处最大直径42 土 Imm，锥形口部底部最大直径46 土 1mm。
[0012]所述的口部翻边处最大直径34± 1mm，锥形口部底部最大直径38 ± 1mm。
[0013]所述的锥口螺纹的螺距为3 ± 0.2mm。
[0014]所述的中央底面与环形凸起底端的距离为2.5±0.3mm。
[0015]本实用新型的有益效果为:本实用新型所提供的加强环式两片旋开盖金属罐，具有易于制作、外形美观、环保耐用、使用方便以及品种多样等优点，且可以进一步采用到覆膜技术，显著提升了两片金属罐生产工艺的环保性。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的主视图；
[0017]图2为本实用新型的截面图；
[0018]图中，1-口部翻边，2-锥形口部，3-防盗圈部，4-锥形颈部，5-罐身，6_罐底部。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0020]如图1和图2所示，一种加强环式两片旋开盖金属罐，包括自上而下依次设置且一体成型的锥形口部(2)、防盗圈部(3)、锥形颈部(4)、罐身(5)和罐底部(6)，其特征在于:所述的锥形口部(2 )设有2-3圈锥口螺纹且顶部设有口部翻边(I )，所述的锥形口部(2 )的锥度α为3-12°，锥形口部(2)的底部向内收缩成一个延伸至防盗圈部(3)的倒锥面或弧面，防盗圈部(3)与锥形颈部(4)的过渡处形成弧面，锥形颈部(4)设置有两级以上的阶梯，罐底部
(6)由与罐身(5)—体连接的环形凸起以及与环形凸起一体连接的中央底面构成，环形凸起与中央底面的连接处向内凹入构成加强环结构。
[0021]本实用新型可以由覆膜铁板或覆膜铝板制成，其中膜层可采用ΡΕΤ、ΡΕ或PP等材料，膜层厚度为12?20μπι，并基于上述结构而具有如下的特点:
[0022]1、本产品为铁制或者铝制的两片金属罐，本罐的罐身(5)直径为Φ 66.04mm，a(锥形口部(2)的锥度)约为9°，且α角的两条边由左、右两侧的锥形口部最大直径处到各螺纹部的切线构成，总高度H为78mm-155mm，所述的口部翻边(I)处高度出为1.6-1.9mm，锥形口部
(2)总高度H2为16-19mm，在适用于直径Φ46的旋盖时，Φ ι(口部翻边(I )处最大直径)=42.3mm, Φ 2(锥形口部(2)底部最大直径)=45.7mm，在适用于直径Φ 38的旋盖时，则Φ !(口部翻边(I)处最大直径)=34.2mm，φ2(锥形口部(2)底部最大直径)=37.8mm，中央底面与环形凸起底端的距离H3为2.5±0.3mm，罐的容量按照中国国家标准:GB/T 9106-2001铝易开盖铝两片罐标准要求，容量包括180ML，200 ML，250ML，280ML，300ML，310ML，330ML等规格。
[0023]2、本罐体主要特征为锥形口部(2)有约2圈半螺距3mm的修正型锥管螺纹(按照中国国家标准:GB/T 7306.1-2000用螺纹密封的管螺纹修正而成的螺纹)，使用此类型螺纹，便于卸载并快速拧开盖子，本罐可以和直径Φ 38或者Φ 46的旋盖选择使用。
[0024]3、本产品锥形颈部(4)是一种阶梯递进式过渡，阶梯递进式过渡的阶梯可以是两级以上，锥形颈部(4)和螺纹相连接在一起。
[0025]4、而且本产品使用原材料可用覆膜铁板，覆膜铁板使得罐身(5)内外表面被改良PET薄膜覆盖，故无双苯酚的环境污染问题，而且制罐过程中不会产生废水和废液，极大的保护了环境，具有良好的防锈、装饰、隔热和耐腐蚀性能。
[0026]本实用新型所提供的两片旋开盖金属罐，其生产工艺流程为:卷料铁板(覆膜铁)一~>冲杯机冲成杯一~>拉伸机经过再拉罐并成型底部一~>剪口机齐边一~>修复烘炉一—印刷罐身(5)>烘炉一~>多级阶梯递进式缩颈一~>螺纹和防盗圈滚压一"> 翻边一">紧边一~>光检测罐和螺纹一~>成品堆垛。完成产品的生产过程。
[0027]上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种加强环式两片旋开盖金属罐，包括自上而下依次设置且一体成型的锥形口部、防盗圈部、锥形颈部、罐身和罐底部，其特征在于:所述的锥形口部设有2-3圈锥口螺纹且顶部设有口部翻边，所述的锥形口部的锥度α为8±3°，锥形口部的底部向内收缩成一个延伸至防盗圈部的倒锥面或弧面，防盗圈部与锥形颈部的过渡处形成弧面，锥形颈部设置有两级以上的阶梯或者是光滑连接的直线状颈部，罐底部由与罐身一体连接的环形凸起以及与环形凸起一体连接的中央底面构成，环形凸起与中央底面的连接处向内凹入构成加强环结构。2.根据权利要求1所述的加强环式两片旋开盖金属罐，其特征在于:所述的两片旋开盖金属罐由覆膜金属板制成，且覆膜金属板是金属板的外表面热覆有机高分子薄膜。3.根据权利要求2所述的加强环式两片旋开盖金属罐，其特征在于:所述的有机高分子薄膜采用PET、PE、PP中的一种材料制成。4.根据权利要求2所述的加强环式两片旋开盖金属罐，其特征在于:所述的有机高分子薄膜的厚度为12?20μπι。5.根据权利要求1所述的加强环式两片旋开盖金属罐，其特征在于:所述的两片旋开盖金属罐总高度为78_155mm，罐身直径为66± 1mm。6.根据权利要求1所述的加强环式两片旋开盖金属罐，其特征在于:所述的口部翻边处高度为1.6-1.9mm，锥形口部总高度为16_19mm。7.根据权利要求1所述的加强环式两片旋开盖金属罐，其特征在于:所述的口部翻边处最大直径42 土 Imm，锥形口部底部最大直径46 土 1mm。8.根据权利要求1所述的加强环式两片旋开盖金属罐，其特征在于:所述的口部翻边处最大直径34 土 Imm，锥形口部底部最大直径38 土 1mm。9.根据权利要求1所述的加强环式两片旋开盖金属罐，其特征在于:所述的锥口螺纹的螺距为3 ± 0.2mm。10.根据权利要求1所述的加强环式两片旋开盖金属罐，其特征在于:所述的中央底面与环形凸起底端的距离为2.5 ± 0.3mm。
【专利摘要】一种加强环式两片旋开盖金属罐，包括自上而下依次设置且一体成型的锥形口部、防盗圈部、锥形颈部、罐身和罐底部，其特征在于：所述的锥形口部设有2-3圈锥口螺纹且顶部设有口部翻边，所述的锥形口部的锥度α为8±3°，锥形口部的底部向内收缩成一个延伸至防盗圈部的倒锥面或弧面，防盗圈部与锥形颈部的过渡处形成弧面，锥形颈部设置有两级以上的阶梯或是光滑连接的直线状颈部，罐底部由环形凸起和中央底面构成，环形凸起与中央底面的连接处向内凹入构成加强环结构。本实用新型所提供的加强环式两片旋开盖金属罐，易于制作，外形美观，环保耐用，使用方便，品种多样，且可以采用到覆膜技术，显著提升了两片金属罐生产工艺的环保性。
【IPC分类】B65D1/02
【公开号】CN205327614
【申请号】CN201620028783
【发明人】钟定中
【申请人】佛山市定中机械有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月13日