中型铸件的滑索转运装置的制造方法

文档序号:10416475阅读:304来源:国知局
中型铸件的滑索转运装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属铸件的转运装置领域,具体涉及一种中型铸件的滑索转运装置。
【背景技术】
[0002]铸件一般为钢铁铸造的,作为毛坯的工件,重量大小不一,在生产工作中,常常需要对铸件在车间内进行转运加工,目前常用的方法是采用人力搬运较小铸件,采用叉车搬运较大铸件。但是中型铸件,即重量在50-200公斤的铸件,在搬运时,存在采用人力搬运劳动强度大,采用叉车搬运效率又较低的缺点。如果采用地轨式的运输装置,会存在占用地面面积的缺点。现在急需一种节约劳动力的、节约地面面积的、能够进行快速转运中型铸件的
目.ο
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种节约劳动力的、能够进行快速转运的中型铸件的滑索转运装置。
[0004]本方案提供的基础方案为:中型铸件的滑索转运装置,包括机架、第一电动葫芦、第二电动葫芦、滑索和吊篮;第一电动葫芦和第二电动葫芦均固定在机架上,第一电动葫芦上设有第一铁索,第二电动葫芦上设有第二铁索,第一铁索和第二铁索固定连接滑索的两端;滑索上设有滑轮,滑轮上设有与滑索相匹配的凹槽,吊篮通过滑轮吊装在滑索上;吊篮包括底板、四根连接杆、四根立柱和四块侧板,四根立柱固定在底板上,四块侧板与底板和立柱固定连接,立柱与连接杆螺纹连接;滑轮的圆心处设有连接轴,四根连接杆均与连接轴固定连接。
[0005]本方案的工作原理及优点在于:首先,将需要转运的铸件放入吊篮内,然后通过螺栓将吊篮的立柱与连接杆固定。然后,控制第一电动葫芦和第二电动葫芦将滑索向上拉起,此时,吊篮位于滑索的一端。
[0006]若吊篮位于第一电动葫芦下方,此时,第一电动葫芦和第二电动葫芦同时开始工作,将滑索向上拉起,在电动葫芦工作的过程中,由于电动葫芦的电机大多采用异步电机,异步电机的转速随着负载的变化而变化的。此时第一电动葫芦的负载过大,第一电动葫芦内的电机转速与第二电动葫芦内的电机转速相比较低,所以第一电动葫芦的滑索端提升高度的速度较慢,所以此时吊篮不会再滑索上滑动。当第一电动葫芦将吊篮提升到一定高度后,让第二电动葫芦停止工作,此时第一电动葫芦继续工作,直到第二电动葫芦端的滑索的高度高于第二电动葫芦端的滑索高度。然后,由于滑索两端高度差的原因,吊篮会在滑索上滑动。
[0007]如果要将第二电动葫芦端的吊篮转运到第一电动葫芦端,只需要将上述步骤重复一次即可。滑轮的存在可以减小吊篮和滑索之间的摩擦,使吊篮更容易在滑索上滑动。
[0008]本方案中型铸件的滑索转运装置,滑索被提升到一定高度之后,让吊篮通过滑索两端的高度差在滑索上滑行,与人工转运相比,达到节约劳动力、提高转运速度的目的;铸件的转运工序在一定高度上进行,达到节约地面面积的目的。
[0009]优选方案一:作为基础方案的优选方案,底板下方设有至少三个万向轮。万向轮的存在,便于铸件的地面转运,减少人工搬运铸件的路程。
[0010]优选方案二:作为优选方案一的优选方案:四块侧板均与底板铰接,四块侧板均与立柱螺纹连接。四块侧板均与底板铰接,在将铸件搬运上吊篮时,更加方便。
[0011]优选方案三:作为优选方案二的优选方案:四块侧板和底板上均设有海绵缓冲层。缓冲层可防止在转运过程中,铸件与侧板和底板之间发生碰撞,保证铸件的质量。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型中型铸件的滑索转运装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]说明书附图中的附图标记包括:机架1、第一电动葫芦2、第二电动葫芦21、滑索3、吊篮4、滑轮31、侧板41、底板42、连接杆32、万向轮5。
[0015]实施例基本如附图1所示:中型铸件的滑索转运装置,包括机架1、第一电动葫芦2、第二电动葫芦21、滑索3和吊篮4;第一电动葫芦2和第二电动葫芦21均焊接在机架I上,第一电动葫芦2上设有第一铁索,第二电动葫芦21上设有第二铁索,第一铁索和第二铁索焊接滑索3的两端;滑索3上设有滑轮31,滑轮31上设有与滑索3相匹配的凹槽,吊篮4通过滑轮31吊装在滑索3上;
[0016]吊篮4包括底板42、四根连接杆32、四根立柱和四块侧板41,四根立柱焊接在底板42上,四块侧板41均与底板42铰接,四块侧板41均与立柱螺纹连接,立柱与连接杆32螺纹连接,四块侧板41和底板42上均设有海绵缓冲层;滑轮31的圆心处设有连接轴,连接轴与连接杆32焊接;底板42下方焊接有四个万向轮5。
[0017]具体使用时:首先,将需要转运的铸件放入吊篮4内,然后通过螺栓将吊篮4的立柱与连接杆32固定。然后,控制第一电动葫芦2和第二电动葫芦21将滑索3向上拉起,此时,吊篮4位于滑索3的一端。
[0018]若吊篮4位于第一电动葫芦2下方,此时,第一电动葫芦2和第二电动葫芦21同时开始工作,将滑索3向上拉起,在电动葫芦工作的过程中,由于电动葫芦的电机大多采用异步电机,异步电机的转速随着负载的变化而变化的。此时第一电动葫芦2的负载过大,第一电动葫芦2内的电机转速与第二电动葫芦21内的电机转速相比较低,所以第一电动葫芦2的滑索3端提升高度的速度较慢,所以此时吊篮4不会再滑索3上滑动。当第一电动葫芦2将吊篮4提升到一定高度后,让第二电动葫芦21停止工作,此时第一电动葫芦2继续工作,直到第二电动葫芦21端的滑索3的高度高于第二电动葫芦21端的滑索3高度。然后,由于滑索3两端高度差的原因,吊篮4会在滑索3上滑动。
[0019]万向轮5的存在,便于铸件的地面转运,减少人工搬运铸件的路程。四块侧板41均与底板42铰接,在将铸件搬运上吊篮4时,更加方便。缓冲层可防止在转运过程中,铸件与侧板41和底板42之间发生碰撞,保证铸件的质量。
[0020]如果要将第二电动葫芦21端的吊篮4转运到第一电动葫芦2端,只需要将上述步骤重复一次即可。滑轮31的存在可以减小吊篮4和滑索3之间的摩擦,使吊篮4更容易在滑索3上滑动。
[0021]本方案用于中型铸件的滑索3转运装置,滑索3被提升到一定高度之后,让吊篮4通过滑索3两端的高度差在滑索3上滑行,与人工转运相比,达到节约劳动力、提高转运速度的目的;铸件的转运工序在一定高度上进行,达到节约地面面积的目的。
[0022]本说明书中使用的术语“异步电机”指:异步电动机的转速时刻跟随负载大小的变化而变化。
[0023]以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.用于中型铸件的滑索转运装置,其特征在于,包括机架、第一电动葫芦、第二电动葫芦、滑索和吊篮;第一电动葫芦和第二电动葫芦均固定在机架上,第一电动葫芦上设有第一铁索,第二电动葫芦上设有第二铁索,第一铁索和第二铁索固定连接滑索的两端;滑索上设有滑轮,滑轮上设有与滑索相匹配的凹槽,吊篮通过滑轮吊装在滑索上;吊篮包括底板、四根连接杆、四根立柱和四块侧板,四根立柱固定在底板上,四块侧板与底板和立柱固定连接,立柱与连接杆螺纹连接;滑轮的圆心处设有连接轴,四根连接杆均与连接轴固定连接。2.根据权利要求1所述的用于中型铸件的滑索转运装置,其特征在于,底板下方设有至少三个万向轮。3.根据权利要求2所述的用于中型铸件的滑索转运装置,其特征在于,四块侧板均与底板铰接,四块侧板均与立柱螺纹连接。4.根据权利要求3所述的用于中型铸件的滑索转运装置,其特征在于,四块侧板和底板上均设有海绵缓冲层。
【专利摘要】本实用新型属于金属铸件的转运装置领域,具体公开了用于中型铸件的滑索转运装置,包括机架、第一电动葫芦、第二电动葫芦、滑索和吊篮;第一电动葫芦和第二电动葫芦均固定在机架上,第一电动葫芦上设有第一铁索,第二电动葫芦上设有第二铁索,第一铁索和第二铁索固定连接滑索的两端;滑索上设有滑轮,滑轮上设有与滑索相匹配的凹槽,吊篮通过滑轮吊装在滑索上;吊篮包括底板、四根连接杆、四根立柱和四块侧板,四根立柱固定在底板上,四块侧板与底板和立柱固定连接,立柱与连接杆螺纹连接;滑轮的圆心处设有连接轴,四根连接杆均与连接轴固定连接。目的在于提供一种节约劳动力的、能够进行快速转运的用于中型铸件的滑索转运装置。
【IPC分类】B66C21/08
【公开号】CN205328486
【申请号】CN201520994545
【发明人】张顺涛
【申请人】重庆市永川区华益机械铸造有限责任公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月5日
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