一种振动下料装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及注塑机下料技术领域，具体是涉及一种振动下料装置。
【背景技术】
[0002]当前，下料仓堵料是十分常见的问题，下落的物料在向下流动时，所受的压力逐渐增大，但通流截面面积逐渐减少，因而物料与容器壁的摩擦力逐渐增大，就容易使物料挤压成块，从而阻断物料的向下流动，而绝大多数的情况是，物料最容易在出料口附近造成堵塞，究其原因主要是因为物料的理化性质和变化、容器壁与物料的摩擦系数及物料仓结构等几方面。
[0003]而针对上述情况，人们为了缓解堵料的问题，一般采用人工敲打疏通物料仓，这种方式的劳动强度大，工作效率低，且疏通的效果既不明显又不安全。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种振动下料装置，不但结构简单，而且疏通效果明显，工作效率高且安全。
[0005]本实用新型采用的技术方案为:一种振动下料装置，包括炮管，炮管内部设置有料仓，炮管的顶部设置有漏斗座，所述炮管的一侧设置有料管，所述漏斗座与料仓相连通，所述料仓与料管相连通，所述漏斗座上靠近与炮管连接处的一端设置有气缸。
[0006]进一步，所述气缸包括缸体、设置在缸体内的活塞以及活塞杆，所述缸体的一端设置有前端盖，缸体的另一端设置有后端盖，所述活塞杆的一端与活塞相连接，活塞杆的另一端穿过前端盖伸至料仓内，所述前端盖与活塞之间设置有复位弹簧，所述后端盖设置有进气口。
[0007]进一步，所述进气口上连接有气管。
[0008]本实用新型的有益效果是:通过设置气缸，气缸内的活塞杆伸至料仓内，将气管接在气缸的进气口，带动活塞向下运动，由于气缸内设置有复位弹簧，复位弹簧促使活塞往上运动，从而带动活塞杆的往复运动。活塞杆的往复运动起到搅动物料的作用，因而有效地解决了堵料的问题，结构简单，而且疏通效果明显，工作效率高且安全。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的立体图。
[0010]图2是本实用新型的右侧剖视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
[0012]参照图1和图2所示，一种振动下料装置，包括炮管I，炮管I内部设置有料仓12，炮管I的顶部设置有漏斗座3，所述炮管I的一侧设置有料管2，所述漏斗座3与料仓12相连通，所述料仓12与料管2相连通，所述漏斗座3上靠近与炮管I连接处的一端设置有气缸4。
[0013]所述气缸4包括缸体40、设置在缸体40内的活塞43以及活塞杆45，所述缸体40的一端设置有前端盖42，缸体40的另一端设置有后端盖41，所述活塞杆45的一端与活塞43相连接，活塞杆45的另一端穿过前端盖42伸至料仓12内，所述前端盖42与活塞43之间设置有复位弹簧46，所述后端盖41设置有进气口 47 ο所述进气口 47上连接有气管。
[0014]机器作业时，将气管接在气缸4的进气口47，带动活塞43向下运动，由于气缸4内设置有复位弹簧46，复位弹簧46促使活塞往上运动，从而带动活塞杆45的往复运动。活塞杆45的往复运动起到搅动物料的作用，因而有效地解决了堵料的问题，结构简单，而且疏通效果明显，工作效率高且安全。
[0015]上述实施例仅是显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种振动下料装置，包括炮管(I)，炮管(I)内部设置有料仓(12)，炮管(I)的顶部设置有漏斗座(3)，所述炮管(I)的一侧设置有料管(2)，所述漏斗座(3)与料仓(12)相连通，所述料仓(12)与料管(2)相连通，其特征在于:所述漏斗座(3)上靠近与炮管(I)连接处的一端设置有气缸(4)。2.根据权利要求1所述的一种振动下料装置，其特征在于:所述气缸(4)包括缸体(40)、设置在缸体(40)内的活塞(43)以及活塞杆(45)，所述缸体(40)的一端设置有前端盖(42)，缸体(40)的另一端设置有后端盖(41)，所述活塞杆(45)的一端与活塞(43)相连接，活塞杆(45)的另一端穿过前端盖(42)伸至料仓(12)内，所述前端盖(42)与活塞(43)之间设置有复位弹簧(46)，所述后端盖(41)设置有进气口(47)。3.根据权利要求2所述的一种振动下料装置，其特征在于:所述进气口(47)上连接有气管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种振动下料装置，包括炮管，炮管内部设置有料仓，炮管的顶部设置有漏斗座，所述炮管的一侧设置有料管，所述漏斗座与料仓相连通，所述料仓与料管相连通，所述漏斗座上靠近与炮管连接处的一端设置有气缸。本实用新型的有益效果是：不但结构简单，而且疏通效果明显，工作效率高且安全。
【IPC分类】B65D88/66
【公开号】CN205366664
【申请号】CN201521029764
【发明人】王伯埙
【申请人】东莞富强鑫塑胶机械制造有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月11日