一种移动受料车装置的制造方法

文档序号:10455210阅读:373来源:国知局
一种移动受料车装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种受料车,具体涉及一种移动受料车装置。
【背景技术】
[0002]钢铁厂的矿石原料由于来源不同、种类杂、矿石形状和粒度波动大的情况。在码头卸船、或者在矿山转运时,通常采用卸船机或其它设备将矿石装入受料斗中,再通过皮带机进行较远输送。为了提高卸船机等设备装载效率,会采用移动受料斗形式。目前受料斗底部采用振动给料机的形式,物料品种变化时会出现各种状况:如由于球团矿流动性好,经常出现给料不均匀、流量波动过大问题;转运粘性大的粉状矿时,又易出现将料料斗堵住的情况,需要中断生产进行人工清理,严重影响了码头的正常卸料工作,且现有料斗物料冲击大,磨损严重,维护工作量较大。因此,迫切需要一种新的技术方案解决该技术问题。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述存在的问题,本实用新型公开了一种移动受料车装置,该装置结构紧凑、设计巧妙,该技术方案使用灵活并且效率高,增加了受料斗的体积,提高了物料周转速度。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下,一种移动受料车装置,其特征在于,所述受料车装置包括走行轨道、受料斗支架、受料斗斗体,所述受料斗斗体设置在两个受料斗支架之间,所述受料斗斗体的下方设置有给料圆盘和传动机构。
[0005]作为本实用信息的一种改进,所述受料斗斗体上设置有橡胶弹簧缓冲座。
[0006]作为本实用信息的一种改进,所述受料斗体上方设置有受料口格栅。
[0007]作为本实用信息的一种改进,所述受料斗斗体内设置有厚度为15mm的含油尼龙衬板。
[0008]相对于现有技术,本实用新型的优点如下,I)整个技术方案设计巧妙,结构紧凑,2)该技术方案在同等条件下增加了受料斗容积,提升物料周转速度;由于采用圆盘给料,料流稳定,便于下道流程稳定运行;同时堵料问题也得到解决;采用变频控制流量,可随时根据生产要求调节流量;3)该技术方案受料斗上口设置格栅,既解决杂物混入的问题,还可以对松散块状料起到破料的作用;4)该技术方案减少了设备维护的工作量,结构简单,成本低廉,值得推广使用。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型整体结构示意图;
[0010]图中:1、走行轨道,2、受料斗支架,3、圆盘传动机构,4、给料圆盘,5、橡胶弹簧缓冲座,6、受料口格栅,7、受料斗斗体,8、下料口,9、皮带机。
【具体实施方式】
[0011]为了加深对本实用新型的认识和理解,下面结合附图和【具体实施方式】,进一步阐明本实用新型。
[0012]实施例1:参见图1,一种移动受料车装置,所述受料车装置包括走行轨道1、受料斗支架2、受料斗斗体7,所述受料斗斗体设置在两个受料斗支架之间,所述受料斗斗体的下方设置有给料圆盘和传动机构。
[0013]实施例2:参见图1,作为本实用信息的一种改进,所述受料斗斗体7上设置有橡胶弹簧缓冲座5。需要装卸转运的矿石通过卸船机等设备将矿石经受料斗格栅6装入受料斗斗体7中,此时,橡胶弹簧缓冲座5起到缓冲矿石冲击。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0014]实施例3:参见图1,作为本实用信息的一种改进,所述受料斗体上方设置有受料口格栅6。该格栅可以避免矿石对受料斗的冲击。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0015]实施例4:参见图1作为本实用信息的一种改进,所述受料斗斗体内设置有厚度为15mm的含油尼龙衬板,防止内壁积料。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0016]工作原理,参见图1,一种移动受料斗装置包括受料斗装置走行轨道1、受料斗支架2,圆盘传动机构3、给料圆盘4、橡胶弹簧缓冲座5、受料口格栅6、受料斗斗体7、下料口 8、皮带机9,工作流程包括:1)、受料斗装置整体可以走行轨道I上灵活移动至工作位置;2)、根据附图1,需要装卸转运的矿石通过卸船机等设备将矿石经受料斗格栅6装入受料斗斗体7中。此时,橡胶弹簧缓冲座5起到缓冲矿石冲击;3)、依靠物料的重力作用,受料斗斗体7中堆积在给料圆盘4上面,通过圆盘传动机构3及圆盘刮刀装置的强制作用,将受料斗斗体7内的物料按一定的流量连续均勾地通过下料口 8喂到下一设备上皮带机9进行送料。
[0017]从节约投资考虑,如果在现有设备的基础上进行改造,步骤如下:1、拆去原受料斗,重新制作受料斗,保证上侧开口不变尺寸约4000 X 5000mm; 2、料斗体内衬15mm厚含油尼龙衬板,防止内壁积料,料斗口设有约250 X 300间格的格栅;3、料斗上设有支座,安装在上上部平台橡胶弹簧上减轻卸料的冲击、振动;4、主体车架不做大的改动,只是将原中部平台调整保证圆盘给料机安装空间,在中部增加圆盘给料机,并保证圆盘给料机维护空间。
[0018]本实施例利用利用圆盘给料技术巧妙的改造在移动受料斗装置中,使得受料斗下段不再收口,斗壁角度大,解决了粘性大物料堵口的问题;对于流动性好的物料又能稳定流量,工艺流程运行稳定。
[0019]本实用新型还可以将实施例2、3、4所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
[0020]需要说明的是,上述实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例,并没有用来限定本实用新型的保护范围,在上述技术方案的基础上作出的等同替换或者替代,均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种移动受料车装置,其特征在于,所述受料车装置包括走行轨道、受料斗支架、受料斗斗体,所述受料斗斗体设置在两个受料斗支架之间,所述受料斗斗体的下方设置有给料圆盘和传动机构。2.根据权利要求1所述的移动受料车装置,其特征在于,所述受料斗斗体上设置有橡胶弹簧缓冲座。3.根据权利要求2所述的移动受料车装置,其特征在于,所述受料斗体上方设置有受料口格栅6。4.根据权利要求3所述的移动受料车装置,其特征在于,所述受料斗斗体内设置有厚度为15mm的含油尼龙衬板。
【专利摘要】本实用新型涉及一种移动受料车装置,所述受料车装置包括走行轨道、受料斗支架、受料斗斗体,所述受料斗斗体设置在两个受料斗支架之间,所述受料斗斗体的下方设置有给料圆盘和传动机构。该装置结构紧凑、设计巧妙,该技术方案使用灵活并且效率高,增加了受料斗的体积,提高了物料周转速度。
【IPC分类】B65G65/40
【公开号】CN205367175
【申请号】CN201521025111
【发明人】孙建福
【申请人】南京梅山冶金发展有限公司, 上海梅山钢铁股份有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月11日
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