一种固体物料周转槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种固体物料周转槽，包括槽体，槽体上设有盖板，盖板与槽体之间形成斜口，盖板的顶面上对称分布有第一角钢，盖板的底面上对称分布有第二角钢，第二角钢与第一角钢均设于斜口处，第一角钢与槽体之间设有加强肋，槽体的一侧活动连接有侧板，槽体的底部至少设有两个滚轮。本实用新型移动灵活，便于叉车搬运，卸料方便，结构简单，实用性强，生产成本低，经济效益显著。
【专利说明】
一种固体物料周转槽
技术领域
[0001]本实用新型属于化工领域，尤其涉及一种固体物料周转槽。
【背景技术】
[0002]物料周转槽广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业搬运周转整机、零部件或其它散装物件，由于周转箱可与多种物流容器和工位器具配合使用，具有耐酸耐碱、耐油污腐蚀，无毒无味、方便快捷的特点，在化工行业便于大批固体物料的搬运，是不可运输不可缺少的工具。
[0003]目前传统的物料周转槽大都是由铁板焊接而成，生产成本较高，自身体积较重，笨拙、抗冲击能力差，物料周转槽为了方便叉车搬运，让叉车的叉臂能够插入到物料周转槽的底部，在物料周转槽的底部焊接设置有槽钢通道，这样增加了物料周转槽的生产成本和自身重量，且传统的物料周转槽灵活性差，不能随意移动，卸料不方便，需要借助其他工具进行辅助卸料，增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种固体物料周转槽，移动灵活，便于叉车搬运，卸料方便，结构简单，实用性强，生产成本低，经济效益显著。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种固体物料周转槽，包括槽体，其特征在于:槽体上设有盖板，盖板与槽体之间形成斜口，盖板的顶面上对称分布有第一角钢，盖板的底面上对称分布有第二角钢，第二角钢与第一角钢均设于斜口处，第一角钢与槽体之间设有加强肋，槽体的一侧活动连接有侧板，槽体的底部至少设有两个滚轮;该物料周转槽移动灵活，便于叉车搬运，卸料方便，结构简单，实用性强，生产成本低，经济效益显著。
[0007]进一步，槽体的一侧设有滑槽，侧板的两侧均设有滑位凸起，滑位凸起与滑槽相匹配，侧板可以上下移动，装填固体物料时，从上而下移动侧板，封闭槽体，防止固体物料漏出，装满固体物料搬运到指定地方后，往上提升侧板，槽体内的固体物料很轻松就可卸掉，简单实用，灵活方便。
[0008]进一步，第一角钢呈凹字形，方便叉车的两个臂能伸进第一角钢的空隙中卡住，轻易用叉车搬运槽体，方便灵活。
[0009]进一步，第二角钢呈L形，方便叉车的两个臂能伸进第二角钢，轻易用叉车搬运槽体，方便灵活。
[0010]进一步，槽体的底部至少设有四个滚轮，滚轮均匀分布在槽体的底部，滚轮的设置增加了槽体的灵活性，省力，方便水平搬运。
[0011]进一步，侧板上设有把手，把手的设置方便上下移动侧板，操作方便，简单实用。
[0012]进一步，槽体的各个边角均设有保护角，增强了抗冲击性能，在槽体使用过程中与其他硬物发生撞击摩擦，保护了槽体本身，延长了槽体的使用寿命。
[0013]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0014]本实用新型中槽体上设有盖板，盖板与槽体之间形成斜口，盖板的顶面上对称分布有第一角钢，盖板的底面上对称分布有第二角钢，第二角钢与第一角钢均设于斜口处，方便叉车的两个臂通过斜口能伸进第一角钢或第二角钢，轻易用叉车搬运槽体，方便灵活，且保护了盖板;槽体的底部至少设有四个滚轮，滚轮均匀分布在槽体的底部，滚轮的设置增加了槽体的灵活性，省力，方便水平搬运;槽体的一侧活动连接有侧板，侧板可以上下移动，装填固体物料时，从上而下移动侧板，封闭槽体，防止固体物料漏出，装满固体物料搬运到指定地方后，往上提升侧板，槽体内的固体物料很轻松就可卸掉，简单实用，灵活方便;本实用新型移动灵活，便于叉车搬运，卸料方便，结构简单，实用性强，生产成本低，经济效益显著。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]图1为本实用新型一种固体物料周转槽的结构示意图；
[0017]图2为图1中A向的结构示意图；
[0018]图3为图1中B向的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型中槽体的结构示意图；
[0020]图5为本实用新型中侧板的结构示意图。
[0021 ]图中:1-槽体;2-斜口 ； 3-第一角钢;4-第二角钢;5-侧板;6_滑槽;7_滑位凸起;8_把手;9-滚轮;I O-保护角；11-盖板;12-加强肋。
【具体实施方式】
[0022]如图1至图5所示，为本实用新型一种固体物料周转槽，包括槽体I，槽体I外形呈方形状，带钢制成，自身重量轻，可以根据需要搬运物料的多少和叉车的荷载决定槽体I的容积。槽体I的各个边角均设有保护角10，增强了抗冲击性能，在槽体I使用过程中与其他硬物发生撞击摩擦，保护了槽体I本身，延长了槽体I的使用寿命。槽体I上焊接有盖板11，盖板11与槽体I之间形成斜口 2，盖板11的顶面上对称焊接有第一角钢3，牢固稳定，第一角钢3呈凹字形，盖板11的底面上对称焊接有第二角钢4，牢固稳定，第二角钢4呈L形，第二角钢4与第一角钢3均设于斜口 2处，方便叉车的两个臂通过斜口 2能伸进第一角钢3或第二角钢4，轻易用叉车搬运槽体I。第一角钢3和第二角钢4均采用高效轻型薄壁型材，自重轻，强度高。第一角钢3与槽体I之间设有加强肋12，增强了第一角钢3在盖板11上的牢固性。
[0023]槽体I的一侧活动连接有侧板5，槽体I的一侧设有滑槽6，侧板5的两侧均设有滑位凸起7，滑位凸起7与滑槽6相匹配，侧板5上设有把手8，侧板5可以上下移动，装填固体物料时，利用把手8从上而下移动侧板5，封闭槽体1，防止固体物料漏出，装满固体物料搬运到指定地方后，往上提升侧板5，槽体I内的固体物料很轻松就可卸掉，简单实用，灵活方便。槽体I的底部至少设有四个滚轮9，滚轮9均匀分布在槽体I的底部，滚轮9的设置增加了槽体I的灵活性，省力，方便水平搬运。
[0024]本实用新型中槽体I上设有盖板11，盖板11与槽体I之间形成斜口2，盖板11的顶面上对称分布有第一角钢3，盖板11的底面上对称分布有第二角钢4，第二角钢4与第一角钢3均设于斜口 2处，方便叉车的两个臂通过斜口 2能伸进第一角钢3或第二角钢4，轻易用叉车搬运槽体I，方便灵活，且保护了盖板11;槽体I的底部至少设有四个滚轮9，滚轮9均匀分布在槽体I的底部，滚轮9的设置增加了槽体I的灵活性，省力，方便水平搬运;槽体I的一侧活动连接有侧板5，侧板5可以上下移动，装填固体物料时，从上而下移动侧板5，封闭槽体I，防止固体物料漏出，装满固体物料搬运到指定地方后，往上提升侧板5，槽体I内的固体物料很轻松就可卸掉，简单实用，灵活方便;本实用新型移动灵活，便于叉车搬运，卸料方便，结构简单，实用性强，生产成本低，经济效益显著。
[0025]以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种固体物料周转槽，包括槽体，其特征在于:所述槽体上设有盖板，所述盖板与所述槽体之间形成斜口，所述盖板的顶面上对称分布有第一角钢，所述盖板的底面上对称分布有第二角钢，所述第二角钢与所述第一角钢均设于所述斜口处，所述第一角钢与所述槽体之间设有加强肋，所述槽体的一侧活动连接有侧板，所述槽体的底部至少设有两个滚轮。2.根据权利要求1所述的一种固体物料周转槽，其特征在于:所述槽体的一侧设有滑槽，所述侧板的两侧均设有滑位凸起，所述滑位凸起与所述滑槽相匹配。3.根据权利要求1所述的一种固体物料周转槽，其特征在于:所述第一角钢呈凹字形。4.根据权利要求1所述的一种固体物料周转槽，其特征在于:所述第二角钢呈L形。5.根据权利要求1所述的一种固体物料周转槽，其特征在于:所述槽体的底部至少设有四个所述滚轮，所述滚轮均匀分布在所述槽体的底部。6.根据权利要求1所述的一种固体物料周转槽，其特征在于:所述侧板上设有把手。7.根据权利要求1所述的一种固体物料周转槽，其特征在于:所述槽体的各个边角均设有保护角。
【文档编号】B65D25/00GK205418358SQ201620275105
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】严招春
【申请人】衢州信步化工科技有限公司