一种制冷奶罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种制冷奶罐，包括罐体、冷却介质储存罐、冷却介质补充罐、控制箱和冷却盘管，所述罐体顶部设有进奶口，底部设有出奶口，内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧对称设有冷却盘管，所述冷却盘管的下端连接冷却水进水管道，上端连接冷却水出水管道，所述冷却介质储存罐上设有出水口和进水口，所述出水口连接冷却水进水管道，所述进水口连接冷却水出水管道，所述冷却介质储存罐通过循环管道与冷却介质补充罐连接，所述循环管道上设有电磁阀和循环水泵，该制冷奶罐能够对其中的鲜奶进行均匀快速降温，冷却效率高，能够保证鲜奶的低温保藏，保鲜效果好，对于牛奶的保鲜有着十分重要的意义。
【专利说明】
一种制冷奶罐
技术领域
[0001]本实用新型涉及奶牛养殖设备技术领域，尤其涉及一种制冷奶罐。
【背景技术】
[0002]牛奶加工过程中要求牛奶挤出后以最快的速度降到4°C，以降低微生物的繁殖数量，提高牛奶的品质。现有的牛奶降温冷却装置多为由罐体、制冷系统、清洗系统和搅拌系统组成的冷却罐，体积大，清洗困难，降温慢，容易导致牛奶温度不均匀、局部结冰成块，而且通过源源不断的抽取地下水进行物理降温，造成水资源的严重浪费，另外，现有技术的制冷奶罐降温效率低，无法对奶罐中各个部位的鲜奶进行均匀降温，不能满足牛奶的保鲜需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种制冷奶罐，该制冷奶罐能够对其中的鲜奶进行均匀快速降温，冷却效率高，能够保证鲜奶的低温保藏，保鲜效果好，对于牛奶的保鲜有着十分重要的意义。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种制冷奶罐，包括罐体、冷却介质储存罐、冷却介质补充罐、控制箱和冷却盘管；
[0005]所述罐体顶部设有进奶口，底部设有出奶口，内部设有搅拌轴，所述搅拌轴与设在罐体上方的搅拌电机传动连接；
[0006]所述搅拌轴的两侧对称设有冷却盘管，所述冷却盘管的两端通过固定套管与罐体固定，所述冷却盘管的下端连接冷却水进水管道，上端连接冷却水出水管道，所述冷却水进水管道上设有水栗；
[0007]所述冷却介质储存罐上设有出水口和进水口，所述出水口连接冷却水进水管道，所述进水口连接冷却水出水管道，所述冷却介质储存罐通过循环管道与冷却介质补充罐连接，所述循环管道上设有电磁阀和循环水栗；
[0008]所述罐体内部均匀设有若干第一温度传感器，所述冷却介质储存罐内设有第二温度传感器；
[0009]所述控制箱内部设有控制芯片，外部设有显示屏和若干控制按钮，所述第一温度传感器和第二温度传感器与控制芯片的信号输入端连接，所述电磁阀和循环水栗与控制芯片的信号输出端连接，所述搅拌电机和水栗与控制按钮连接。
[0010]进一步的，所述进奶口为两个，且以搅拌轴为对称轴设置。
[0011 ]进一步的，所述搅拌轴上设有若干搅拌桨叶。
[0012]进一步的，所述冷却介质储存罐内设有过滤组件。
[0013]进一步的，所述罐体周围设有保温材料。
[0014]与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是:该制冷奶罐工作时，首先开启水栗，使得冷却介质充满在冷却盘管的内部，高温鲜奶从进奶口进入罐体内部，开启搅拌电机，鲜奶沿着冷却盘管向下流动的过程中，搅拌轴对其进行搅拌，加快传热效率，冷却盘管的设置可以改变鲜奶在罐体内的流动轨迹，延长其流动路径和冷却时间，同时在搅拌轴的作用下，鲜奶能够均匀冷却降温，鲜奶的流动方向与冷却介质的流动方向相反，可以对鲜奶形成阶梯渐进降温，提高冷却效率;罐体内部均匀设有第一温度传感器，可以实时采集鲜奶的温度，并显示在控制箱外部的显示屏上，冷却介质储存罐的内部设有第二温度传感器，将冷却介质的温度信号传给控制芯片，当温度超过设定阀值时，控制电磁阀和循环水栗开启，将冷却介质补充罐中的低温冷却介质循环至冷却介质储存罐内，进行鲜奶的正常降温和制冷。
[0015]该制冷奶罐能够对其中的鲜奶进行均匀快速降温，冷却效率高，能够保证鲜奶的低温保藏，保鲜效果好，对于牛奶的保鲜有着十分重要的意义。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0017]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0018]其中:
[0019]1.罐体，2.保温材料，3.冷却介质储存罐，4.冷却介质补充罐，5.控制箱，6.冷却盘管，11.进奶口，12.出奶口，13.第一温度传感器，14.搅拌电机，15.搅拌轴，151.搅拌桨叶，31.出水口，32.进水口，33.第二温度传感器，41.循环管道，42.电磁阀，43.循环水栗，61.7令却水进水管道，62.冷却水出水管道，63.水栗。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例对本实用新型做进一步说明:
[0021]如图1所示，本实用新型提供的一种制冷奶罐，包括罐体1、冷却介质储存罐3、冷却介质补充罐4、控制箱5和冷却盘管6;
[0022]所述罐体I顶部设有进奶口11，底部设有出奶口 12，内部设有搅拌轴15，所述搅拌轴15与设在罐体I上方的搅拌电机14传动连接；
[0023]所述搅拌轴15的两侧对称设有冷却盘管6，所述冷却盘管6的两端通过固定套管64与罐体I固定，所述冷却盘管6的下端连接冷却水进水管道61，上端连接冷却水出水管道62，所述冷却水进水管道61上设有水栗63 ；
[0024]所述冷却介质储存罐3上设有出水口 31和进水口 32，所述出水口 31连接冷却水进水管道61，所述进水口 32连接冷却水出水管道，所述冷却介质储存罐3通过循环管道41与冷却介质补充罐4连接，所述循环管道41上设有电磁阀42和循环水栗43;
[0025]所述罐体I内部均匀设有若干第一温度传感器13，所述冷却介质储存罐3内设有第二温度传感器33 ；
[0026]所述控制箱5内部设有控制芯片，外部设有显示屏和若干控制按钮，所述第一温度传感器13和第二温度传感器33与控制芯片的信号输入端连接，所述电磁阀42和循环水栗43与控制芯片的信号输出端连接，所述搅拌电机14和水栗63与控制按钮连接。
[0027]所述进奶口11为两个，且以搅拌轴15为对称轴设置，可以保证流入罐体I内的鲜奶均匀受冷和降温。
[0028]所述搅拌轴15上设有若干搅拌桨叶151，提高搅拌效率和冷却效率。
[0029]所述冷却介质储存罐3内设有过滤组件，对进入冷却盘管6内的冷却介质进行过滤，避免冷却盘管6内部堆积杂质，影响其传热效率。
[0030]所述罐体I周围设有保温材料2，避免罐体I内部和外界进行热传递，造成热量损失。
[0031 ]该制冷奶罐工作时，首先开启水栗63，使得冷却介质充满在冷却盘管6的内部，高温鲜奶从进奶口 11进入罐体I内部，开启搅拌电机14，鲜奶沿着冷却盘管6向下流动的过程中，搅拌轴15对其进行搅拌，加快传热效率，冷却盘管6的设置可以改变鲜奶在罐体I内的流动轨迹，延长其流动路径和冷却时间，同时在搅拌轴15的作用下，鲜奶能够均匀冷却降温，鲜奶的流动方向与冷却介质的流动方向相反，可以对鲜奶形成阶梯渐进降温，提高冷却效率;罐体I内部均匀设有第一温度传感器13，可以实时采集鲜奶的温度，并显示在控制箱5外部的显示屏上，冷却介质储存罐3的内部设有第二温度传感器33，将冷却介质的温度信号传给控制芯片，当温度超过设定阀值时，控制电磁阀42和循环水栗43开启，将冷却介质补充罐4中的低温冷却介质循环至冷却介质储存罐3内，进行鲜奶的正常降温和制冷。
[0032]该制冷奶罐能够对其中的鲜奶进行均匀快速降温，冷却效率高，能够保证鲜奶的低温保藏，保鲜效果好，对于牛奶的保鲜有着十分重要的意义。
[0033]以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种制冷奶罐，其特征在于:包括罐体(I)、冷却介质储存罐(3)、冷却介质补充罐(4)、控制箱(5)和冷却盘管(6); 所述罐体(I)顶部设有进奶口(II)，底部设有出奶口(I2)，内部设有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)与设在罐体(I)上方的搅拌电机(14)传动连接； 所述搅拌轴(15)的两侧对称设有冷却盘管(6)，所述冷却盘管(6)的两端通过固定套管(64)与罐体(I)固定，所述冷却盘管(6)的下端连接冷却水进水管道(61)，上端连接冷却水出水管道(62)，所述冷却水进水管道(61)上设有水栗(63)； 所述冷却介质储存罐(3)上设有出水口(31)和进水口(32)，所述出水口(31)连接冷却水进水管道(61)，所述进水口(32)连接冷却水出水管道，所述冷却介质储存罐(3)通过循环管道(41)与冷却介质补充罐(4)连接，所述循环管道(41)上设有电磁阀(42)和循环水栗(43); 所述罐体(I)内部均匀设有若干第一温度传感器(13)，所述冷却介质储存罐(3)内设有第二温度传感器(33); 所述控制箱(5)内部设有控制芯片，外部设有显示屏和若干控制按钮，所述第一温度传感器(13)和第二温度传感器(33)与控制芯片的信号输入端连接，所述电磁阀(42)和循环水栗(43)与控制芯片的信号输出端连接，所述搅拌电机(14)和水栗(63)与控制按钮连接。2.根据权利要求1所述的制冷奶罐，其特征在于:所述进奶口(11)为两个，且以搅拌轴(15)为对称轴设置。3.根据权利要求1所述的制冷奶罐，其特征在于:所述搅拌轴(15)上设有若干搅拌桨叶(151)04.根据权利要求1所述的制冷奶罐，其特征在于:所述冷却介质储存罐(3)内设有过滤组件。5.根据权利要求1所述的制冷奶罐，其特征在于:所述罐体(I)周围设有保温材料(2)。
【文档编号】B65D90/48GK205418642SQ201620202569
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】李晓军
【申请人】天津市武清区大老李牛农有限公司