一种堵塞时能使胶带运输机自动停机的漏斗结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种堵塞时能使胶带运输机自动停机的漏斗结构，包括保护罩，活动钢板，橡胶板，漏斗侧壁，支架，接近开关，圆钢，圆钢穿出孔，所述保护罩上装设活动钢板并焊接在漏斗侧壁的内壁上，所述活动钢板上焊接有所述圆钢且底端连接所述橡胶板，所述漏斗侧壁上设置有圆钢可摆动穿出的圆钢穿出孔，在所述圆钢摆动弧度范围内设置所述接近开关，所述接近开关与胶带机的急停开关串联，实现了漏斗堵塞时胶带运输机自动停机的功能。本实用新型结构简单，便于维护，能及时有效地避免漫料、磨胶带、胶带撕裂等事故的发生，做到减轻工人劳动强度、降低成本、提高劳动生产率，具有较强的应用推广价值。
【专利说明】
一种堵塞时能使胶带运输机自动停机的漏斗结构
技术领域
[0001]本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种结构简单，便于维护的堵塞时能使胶带运输机自动停机的漏斗结构。
【背景技术】
[0002]胶带运输机广泛的应用与钢铁生产线，用于输送生产中所需要的物料，胶带运输机在运行过程中，时常会发生因输送的物料内夹杂异物导致漏斗堵塞的情况，如果操作人员不能及时的发现漏斗堵塞，将会造成的漫料、磨胶带，胶带撕裂等事故的发生，影响生产线的正常运行，因此，特发明了一种堵塞时能够使胶带运输机自动停机的漏斗结构，可以及时有效地防止类似事故的发生，做到减轻工人劳动强度、降低成本、提高劳动生产率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，便于维护的堵塞时能使胶带运输机自动停机的漏斗结构。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括保护罩，活动钢板，橡胶板，漏斗侧壁，支架，接近开关，圆钢，圆钢穿出孔，所述保护罩焊接在所述漏斗侧壁的内壁上，所述保护罩上装设一块悬挂着的所述活动钢板，所述活动钢板竖直向下，能够沿水平方向摆动，所述活动钢板底端连接所述橡胶板，所述圆钢焊接在所述活动钢板上，且指向所述漏斗侧壁，所述漏斗侧壁上设置有所述圆钢穿出孔，所述圆钢可从所述圆钢穿出孔内摆动穿出，所述漏斗侧壁外设置所述接近开关，所述接近开关设置在所述圆钢的摆动弧度范围内，且固定在所述支架上，所述支架焊接在所述漏斗侧壁的外壁上，所述接近开关与胶带机的急停开关串联。
[0005]本实用新型提供了用一种结构简单，易维护的堵塞时能使胶带运输机自动停机的漏斗结构，当漏斗发生堵塞时，物料会给漏斗侧壁一定的压力，从而使通过保护罩安装在漏斗侧壁上的活动钢板发生摆动，触发接近开关发出停机信号，及时有效地避免漫料、磨胶带、胶带撕裂等事故的发生，做到减轻工人劳动强度、降低成本、提高劳动生产率，具有较强的应用推广价值。
【附图说明】
[000?]图1为本实用新型结构不意图；
[0007]图2为图1之A向不意图；
[0008]图中:1-保护罩，2-活动钢板，3-橡胶板，4-漏斗侧壁，5-支架，6_接近开关，7_圆钢，8-圆钢穿出孔，9-积料台。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0010]如图1?2所示，本实用新型一种堵塞时能使胶带运输机自动停机的漏斗结构，包括保护罩I，活动钢板2，橡胶板3，漏斗侧壁4，支架5，接近开关6，圆钢7，圆钢穿出孔8，所述保护罩I焊接在所述漏斗侧壁4的内壁上，所述保护罩I上装设一块悬挂着的所述活动钢板2，所述活动钢板2竖直向下，能够沿水平方向摆动，所述活动钢板2底端连接所述橡胶板3，所述圆钢7焊接在所述活动钢板2上，且指向所述漏斗侧壁4，所述漏斗侧壁4上设置有所述圆钢穿出孔8，所述圆钢7可从所述圆钢穿出孔8内摆动穿出，所述漏斗侧壁4外设置所述接近开关6，所述接近开关6设置在所述圆钢7的摆动弧度范围内，且固定在所述支架5上，所述支架5焊接在所述漏斗侧壁的外壁上，所述接近开关6与胶带机的急停开关串联。
[0011 ]所述活动钢板2与所述漏斗侧壁4相对设置。
[0012]所述圆钢7垂直焊接在所述活动钢板2的下部。
[0013]所述圆钢穿出孔8为长半径为18?22mm，短半径为9?12mm的椭圆形结构孔。
[0014]所述圆钢7半径为8?12mm，长度为145?160mm。
[0015]所述橡胶板3厚度为5mm，通过螺栓固定在所述活动钢板2的底端。
[0016]所述保护罩I焊接在所述漏斗的积料台9下方。
[0017]本实用新型的工作原理及工作过程如下:
[0018]本实用新型由保护罩1、活动钢板2、圆钢7、漏斗侧壁4、支架5、接近开关6、橡胶板3组成。把保护罩I焊接在胶带机漏斗积料台9下方，活动钢板2悬挂在保护罩I上，焊接位置在条件允许的情况下越靠下越好，但要注意防止正常情况下物料冲击到活动钢板2。在活动钢板2上的圆钢7与漏斗侧壁4相对的位置开一 Φ 22 X 40mm的圆钢穿出孔8，使圆钢从漏斗内窜出，要注意圆钢7能灵活摆动;根据圆钢7的摆动弧度，在弧度内焊接支架5，安装接近开关6。接近开关6与胶带机急停开关或拉绳开关串联。在活动钢板2底端连接一块厚度为5mm的橡胶板3，起到防止物料卡到活动钢板2与漏斗侧壁4之间的作用。
[0019]当漏斗发生堵塞时，物料与漏斗侧壁4产生的压力推动活动钢板2发生摆动，活动钢板2上的圆钢7随着摆动触发接近开关6发出信号停机。当漏斗内堵塞的物料疏通后，活动钢板2在自重的影响下，自动复位，停机信号解除。
【主权项】
1.一种堵塞时能使胶带运输机自动停机的漏斗结构，涉及漏斗本体，其特征在于:包括保护罩(1)，活动钢板(2)，橡胶板(3)，漏斗侧壁(4)，支架(5)，接近开关(6)，圆钢(7)，圆钢穿出孔(8)，所述保护罩(I)焊接在所述漏斗侧壁(4)的内壁上，所述保护罩(I)上装设一块悬挂着的所述活动钢板(2)，所述活动钢板(2)竖直向下，能够沿水平方向摆动，所述活动钢板(2)底端连接所述橡胶板(3)，所述圆钢(7)焊接在所述活动钢板(2)上，且指向所述漏斗侧壁(4)，所述漏斗侧壁(4)上设置有所述圆钢穿出孔(8)，所述圆钢(7)可从所述圆钢穿出孔(8)内摆动穿出，所述漏斗侧壁(4)外设置所述接近开关(6)，所述接近开关(6)设置在所述圆钢(7)的摆动弧度范围内，且固定在所述支架(5)上，所述支架(5)焊接在所述漏斗侧壁的外壁上，所述接近开关(6)与胶带机的急停开关串联。2.根据权利要求1所述的堵塞时能使胶带运输机自动停机的漏斗结构，其特征在于:所述活动钢板(2)与所述漏斗侧壁(4)相对设置。3.根据权利要求1所述的堵塞时能使胶带运输机自动停机的漏斗结构，其特征在于:所述圆钢(7)垂直焊接在所述活动钢板(2)的下部。4.根据权利要求1所述的堵塞时能使胶带运输机自动停机的漏斗结构，其特征在于:所述圆钢穿出孔(8)为长半径为18?22mm，短半径为9?12mm的椭圆形结构孔。5.根据权利要求1所述的堵塞时能使胶带运输机自动停机的漏斗结构，其特征在于:所述圆钢(7)半径为8?12mm，长度为145?160mm。6.根据权利要求1所述的堵塞时能使胶带运输机自动停机的漏斗结构，其特征在于:所述橡胶板(3)厚度为5mm，通过螺栓固定在所述活动钢板(2)的底端。7.根据权利要求1所述的堵塞时能使胶带运输机自动停机的漏斗结构，其特征在于:所述保护罩(I)焊接在所述漏斗的积料台(9)下方。
【文档编号】B65G43/02GK205418947SQ201620204562
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】曹晓, 余斌, 刘天荣
【申请人】武钢集团昆明钢铁股份有限公司