一种下料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及传送输煤技术领域，具体地说是一种下料装置。该下料装置包括架体、卸煤机构和摇杆控制机构，所述卸煤机构和摇杆控制机构均连接在所述架体之上，所述卸煤机构包括卸煤板、卸煤片和加强片，所述卸煤板通过螺栓固定于所述架体之上，所述卸煤片通过螺栓固定于所述卸煤板之上，所述摇杆控制机构包括齿轮传动机构、主动杆、被动杆和支架，所述支架通过螺栓固定于所述架体之上，所述齿轮传动机构焊接于所述架体之上，所述主动杆连接在所述齿轮传动机构和支架之间，所述被动杆连接在所述支架和卸煤板之间。
【专利说明】
一种下料装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及传送输煤技术领域，具体地说是一种下料装置。
【背景技术】
[0002]现有的传统的输煤装置往往是采取端部下料的方式来完成下料，往往无法完成需求中间同时下料的任务，因此现阶段继续的是一种能够在传送带中部也可以下料的输煤装置，而且同时需求的是更加简便和简单的控制方式。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为提供一种能够多点下料的、更加高效的、操作更加简便的下料装置。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案实现的:
[0005]一种下料装置，包括架体、卸煤机构和摇杆控制机构，所述卸煤机构和摇杆控制机构均连接在所述架体之上，所述卸煤机构包括卸煤板、卸煤片和加强片，所述卸煤板通过螺栓固定于所述架体之上，所述卸煤片通过螺栓固定于所述卸煤板之上，所述摇杆控制机构包括齿轮传动机构、主动杆、被动杆和支架，所述支架通过螺栓固定于所述架体之上，所述齿轮传动机构焊接于所述架体之上，所述主动杆连接在所述齿轮传动机构和支架之间，所述被动杆连接在所述支架和卸煤板之间。
[0006]所述加强片设于所述卸煤板内，并焊接于所述卸煤板之上，所述卸煤片通过螺栓固定在所述卸煤板之上，所述加强片之上焊接有被动杆固定片。
[0007]所述被动杆连接在所述支架和被动杆固定片之间，所述主动杆连接于所述支架和齿轮传动机构之间，所述齿轮传动机构包括摇杆、主齿轮、副齿轮和齿轮固定架，所述主齿轮和副齿轮固定在所述齿轮固定架之上，所述摇杆连接在所述主齿轮之上，所述主齿轮和副齿轮相互咬合，所述主齿轮和主动杆通过螺栓连接在一起。
[0008]所述卸煤板通过螺栓连接在所述架体之上，所述卸煤板上设有加强筋。
[0009]所述架体上设有两个支架固定板，所述支架通过螺栓固定在所述支架固定板之上。
[0010]所述卸煤片下部设有斜角。
[0011 ]本实用新型所带来的有益效果是:
[0012]本实用新型中，所述下料装置包括架体、卸煤机构和摇杆控制机构，所述卸煤机构和摇杆控制机构均连接在所述架体之上，所述卸煤机构包括卸煤板、卸煤片和加强片，所述卸煤板通过螺栓固定于所述架体之上，所述卸煤片通过螺栓固定于所述卸煤板之上，所述摇杆控制机构包括齿轮传动机构、主动杆、被动杆和支架，所述支架通过螺栓固定于所述架体之上齿轮传动机构焊接于所述架体之上，所述主动杆连接在所述齿轮传动机构和支架之间，所述被动杆连接在所述支架和卸煤板之间，所述卸煤装置的设计，解决了一般的输煤装置在局部无法卸煤的难题，使得所述下料装置能够完成局部卸煤的任务。
【附图说明】
[0013]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]图1为本实用新型所述下料装置的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型所述下料装置的结构示意图。
[0016]图3为本实用新型所述齿轮传动机构的结构示意图。
[0017]图中部件名称对应的标号如下:
[0018]1、输煤装置；11传送带；2、卸煤装置；21、架体；211、支架固定板；22、卸煤机构；221、卸煤板;2211、加强筋;222、卸煤片;2221、斜角；223、加强片；224、螺栓;225、被动杆固定片;23、摇杆控制机构;231、齿轮传动机构;2311、摇杆;2312、主齿轮;2313、副齿轮;2314、齿轮固定架;232、主动杆;233、被动杆;234、支架。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述:
[0020]作为本实用新型所述下料装置的实施例，如图1、图2和图3所示，包括输煤装置I和卸煤装置2，所述输煤装置I包括传动机构(图中未示出)和传送带11，所述传送带11设于所述传动机构(图中未示出)之上，所述传动机构(图中未示出)带动所述传送带11工作，所述卸煤装置2设于所述输煤装置I之上，所述卸煤装置2包括架体21、卸煤机构22和摇杆控制机构23，所述卸煤机构22和摇杆控制机构23均连接在所述架体21之上，所述摇杆控制机构23的设置，能够更加简便的完成对所述卸煤装置2的控制操作；
[0021]所述卸煤机构22包括卸煤板221、卸煤片222和加强片223，所述加强片223设于所述卸煤板221内，并焊接于所述卸煤板221之上，所述卸煤片222通过螺栓224固定在所述卸煤板221之上，所述加强片223之上焊接有被动杆固定片225，此处的设计，所述卸煤片222能够更加有效的完成卸煤工作；
[0022]所述摇杆控制机构23包括齿轮传动机构231、主动杆232、被动杆233和支架234，所述支架234架于所述架体21之上，所述被动杆233连接在所述支架234和被动杆固定片225之间，所述主动杆232连接于所述支架234和齿轮传动机构231之间，所述齿轮传动机构231包括摇杆2311、主齿轮2312、副齿轮2313和齿轮固定架2314，所述主齿轮2312和副齿轮2313固定在所述齿轮固定架2314之上，所述摇杆2311连接在所述主齿轮2312之上，所述主齿轮2312和副齿轮2313相互咬合，所述主齿轮2312和主动杆232通过螺栓224连接在一起，此处的设计，使得在转动所述摇杆2311时能够更加轻松的带动各个部位的运动，使得操作变得更加简便。
[0023]本实施例中，所述卸煤板221通过螺栓224连接在所述架体21之上，所述卸煤板221上设有加强筋2211，此处的设计，加强了所述卸煤板221的强度，能够更加高效的完成卸煤任务。
[0024]本实施例中，所述架体21上设有两个支架固定板211，所述支架234通过螺栓224固定在所述支架固定板211之上。
[0025]本实施例中，所述卸煤片222下部设有斜角2221，所述斜角2221贴合所述传送带11使用，此处的设计能够使得所述卸煤片222能够更加紧密的贴合所述传送带11，更加有效的完成卸煤工作。
【主权项】
1.一种下料装置，其特征在于包括架体、卸煤机构和摇杆控制机构，所述卸煤机构和摇杆控制机构均连接在所述架体之上，所述卸煤机构包括卸煤板、卸煤片和加强片，所述卸煤板通过螺栓固定于所述架体之上，所述卸煤片通过螺栓固定于所述卸煤板之上，所述摇杆控制机构包括齿轮传动机构、主动杆、被动杆和支架，所述支架通过螺栓固定于所述架体之上，所述齿轮传动机构焊接于所述架体之上，所述主动杆连接在所述齿轮传动机构和支架之间，所述被动杆连接在所述支架和卸煤板之间。2.如权利要求1所述的下料装置，其特征在于所述加强片设于所述卸煤板内，并焊接于所述卸煤板之上，所述卸煤片通过螺栓固定在所述卸煤板之上，所述加强片之上焊接有被动杆固定片。3.如权利要求1所述的下料装置，其特征在于所述被动杆连接在所述支架和被动杆固定片之间，所述主动杆连接于所述支架和齿轮传动机构之间，所述齿轮传动机构包括摇杆、主齿轮、副齿轮和齿轮固定架，所述主齿轮和副齿轮固定在所述齿轮固定架之上，所述摇杆连接在所述主齿轮之上，所述主齿轮和副齿轮相互咬合，所述主齿轮和主动杆通过螺栓连接在一起。4.如权利要求1所述的下料装置，其特征在于所述卸煤板通过螺栓连接在所述架体之上，所述卸煤板上设有加强筋。5.如权利要求1所述的下料装置，其特征在于所述架体上设有两个支架固定板，所述支架通过螺栓固定在所述支架固定板之上。6.如权利要求1所述的下料装置，其特征在于所述卸煤片下部设有斜角。
【文档编号】B65G21/20GK205441722SQ201620168321
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】卢福全, 卢华平, 黄友义
【申请人】浙江秀舟热电有限公司