配装移动卸料车的封闭皮带机的制作方法
【专利摘要】配装移动卸料车的封闭皮带机属于粮食仓储输送机械；在封闭皮带机架上通过卸料车驱动轮和卸料车支撑轮配装车底板，在车底板的左、右侧部上相对配装左侧板和右侧板，在左、右侧板之间部位上依次设有前隔板、后隔板、卸料翻板、换向上滚筒、换向下滚筒、调心托辊和托辊，在左、右侧板上、位于前、后隔板之间部位处分别开设卸料口，输送带依次搭接在托辊、调心托辊、换向上滚筒和换向下滚筒上，本机实现了封闭皮带机多点位双向卸料作业，满足和适应了装配式连体方仓装料使用要求，结构新颖、合理，调节简易方便，使用可靠，适用性强。
【专利说明】
配装移动卸料车的封闭皮带机
技术领域
[0001]本实用新型属于粮食仓储输送机械，主要涉及一种配装移动卸料车可多点卸料装仓的封闭皮带机。
【背景技术】
[0002]近年来，一种装配式连体方仓结构的粮食或种子储存设备研发成功，并开始在粮食储存企业中推广使用。由于装配式连体方仓采用多个单体方仓沿纵向依次无间距排列连接成纵排，横向又采用双排平行并列连接结构方式，传统单一卸料端封闭皮带机已无法满足和适应为装配式连体方仓中各个单个方仓分别输送装入物料的作业要求。因此，研发一种卸料口可调节的封闭皮带机、以满足和适应装配式连体方仓装料作业要求的皮带机迫在眉睫。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合装配式连体方仓装料作业的实际需求，设计提供一种配装移动卸料车的封闭皮带机，达到满足和适应组合式连体方仓多点位卸料要求、调节简单方便、作业效率高、使用可靠的目的。
[0004]本实用新型的基本设计是:在封闭皮带机架的前、后侧部上分别相互平行的配装被动滚筒和由输送带驱动电机驱动的驱动滚筒，输送带套装在被动滚筒和驱动滚筒上，在车底板的前、后侧下部上分别安装卸料车支撑轮和卸料车驱动轮，通过卸料车支撑轮和卸料车驱动轮与封闭皮带机架的接触配合将车底板可移动的配置在封闭皮带机架的上端部上，卸料车行走驱动电机安装在卸料车驱动轮的轮轴上，在所述车底板左、右侧上部上相互对称的分别固装左侧板和右侧板，在所述左、右侧板后侧相对部位上依次相互平行的固装前隔板和后隔板，在所述左、右侧板后侧下部上、位于前隔板与后隔板之间部位处分别设有卸料口，由卸料翻板电机驱动的卸料翻板配置在由左、右侧板与前、后隔板构成的腔室内，且依次分别与左、右侧板上的卸料口成遮挡封闭配合或打开配合，在所述左、右侧板内侧部上相互对称的分别配装调心托辊和托辊，在所述左、右侧板相对内侧部上、位于前隔板前侧部位处相互平行的安装换向上滚筒和换向下滚筒，输送带的上侧部依次搭接在托辊、调心托辊、换向上滚筒和换向下滚筒上，至此构成配装移动卸料车的封闭皮带机。
[0005]本实用新型采用在封闭皮带机上配装移动卸料车的技术方案，实现了封闭皮带机多点位双向卸料作业，满足和适应了装配式连体方仓装料使用要求，具有结构新颖、合理、调节简易方便、使用可靠、适用性强的特点。
【附图说明】
[0006]图1是配装移动卸料车的封闭皮带机总体结构示意图；
[0007]图2是图1的俯向视图；
[0008]图3是图1中A-A剖面图。
[0009]图中件号说明:
[0010]1、封闭皮带机架、2、卸料车支撑轮、3、卸料口、4、驱动滚筒、5、卸料车行走驱动电机、6、后隔板、7、前隔板、8、换向上滚筒、9、换向下滚筒、10、调心托辊、11、输送带、12、托辊、13、被动滚筒、14、输送带驱动电机、15、车底板、16、卸料车驱动轮、17、卸料翻板电机、18、卸料翻板、19、右侧板、20、左侧板。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。一种配装移动卸料车的封闭皮带机，在封闭皮带机架I的前、后侧部上分别相互平行的配装被动滚筒13和由输送带驱动电机14驱动的驱动滚筒4，输送带11套装在被动滚筒13和驱动滚筒4上，在车底板15的前、后侧下部上分别安装卸料车支撑轮2和卸料车驱动轮16，通过卸料车支撑轮2和卸料车驱动轮16与封闭皮带机架I的接触配合将车底板15可移动的配置在封闭皮带机架I的上端部上，卸料车行走驱动电机5安装在卸料车驱动轮16的轮轴上，在所述车底板15左、右侧上部上相互对称的分别固装左侧板20和右侧板19，在所述左、右侧板20、19后侧相对部位上依次相互平行的固装前隔板7和后隔板6，在所述左、右侧板20、19后侧下部上、位于前隔板7与后隔板6之间部位处分别设有卸料口3，由卸料翻板电机17驱动的卸料翻板18配置在由左、右侧板20、19与前、后隔板7、6构成的腔室内，且依次分别与左、右侧板20、19上的卸料口3成遮挡封闭配合或打开配合，在所述左、右侧板20、19内侧部上相互对称的分别配装调心托辊10和托辊12，在所述左、右侧板20、19相对内侧部上、位于前隔板7前侧部位处相互平行的安装换向上滚筒8和换向下滚筒9，输送带11的上侧部依次搭接在托辊12、调心托辊10、换向上滚筒8和换向下滚筒9上。
[0012]作业时，将本封闭皮带机整体配置在双纵排排列的装配式连体方仓顶部纵向中间部位上，输送带驱动电机14带动驱动滚筒4转动，使输送带11绕被动滚筒13、托辊12、调心托辊10、换向上滚筒8、换向下滚筒9做回转运动，物料从输送带11上侧在换向上滚筒8处落入由前、后隔板7、6与左、右侧板20、19围成的料腔内，从左或右侧卸料口3送入相对应的方仓内。利用卸料翻板电机17转动卸料翻板18，使卸料翻板18或封闭左侧的卸料口 3或封闭右侧的卸料口 3，实现向右或左侧的方仓装料作业。卸料车行走驱动电机5驱动卸料车驱动轮16转动，在卸料车驱动轮16、卸料车支撑轮2支撑下，车底板15带动左、右侧板20、19、前、后隔板7、6、卸料翻板电机17、卸料翻板18、卸料口 3、换向上、下滚筒8、9、调心托辊10及托辊12—并在封闭皮带机架I上移动，使卸料口 3依次分别与装配式连体方仓的各个方仓逐一配合完成装料作业。
【主权项】
1.一种配装移动卸料车的封闭皮带机，在封闭皮带机架(I)的前、后侧部上分别相互平行的配装被动滚筒(13)和由输送带驱动电机(14)驱动的驱动滚筒(4)，输送带(11)套装在被动滚筒(13)和驱动滚筒(4)上，其特征在于:在车底板(15)的前、后侧下部上分别安装卸料车支撑轮(2)和卸料车驱动轮(16)，通过卸料车支撑轮(2)和卸料车驱动轮(16)与封闭皮带机架(I)的接触配合将车底板(15)可移动的配置在封闭皮带机架(I)的上端部上，卸料车行走驱动电机(5)安装在卸料车驱动轮(16)的轮轴上，在所述车底板(15)左、右侧上部上相互对称的分别固装左侧板(20)和右侧板(19)，在所述左、右侧板(20、19)后侧相对部位上依次相互平行的固装前隔板(7)和后隔板(6)，在所述左、右侧板(20、19)后侧下部上、位于前隔板(7)与后隔板(6)之间部位处分别设有卸料口(3)，由卸料翻板电机(17)驱动的卸料翻板(18)配置在由左、右侧板(20、19)与前、后隔板(7、6)构成的腔室内，且依次分别与左、右侧板(20、19)上的卸料口(3)成遮挡封闭配合或打开配合，在所述左、右侧板(20、19)内侧部上相互对称的分别配装调心托辊(10)和托辊(12)，在所述左、右侧板(20、19)相对内侧部上、位于前隔板(7)前侧部位处相互平行的安装换向上滚筒(8)和换向下滚筒(9)，输送带(11)的上侧部依次搭接在托辊(12)、调心托辊(10)、换向上滚筒(8)和换向下滚筒(9)上。
【文档编号】B65G67/30GK205442036SQ201521115838
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】杨振, 朱舜, 王长兴, 李艳亮, 姜鹏, 杨新
【申请人】哈尔滨东宇农业工程机械有限公司