智能识别模托的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种智能识别模托，它涉及的是工业生产中用于产品承载和输送的生产装置，其结构包括本体、工位孔等，产品依靠工位孔进行承载和输送，该智能识别模托所披露的技术方案主要是在模托的本体上增设了一个可用于实时监控识别模托上承载产品状况的射频识别装置，并通过射频识别装置来检测、记录进入模托的产品质量、工艺技术参数等，从而为判断产品合格与否提供智能化帮助，故改进后的这种智能识别模托在保留模托承载和输送这一基本使用功能基础上，还很好的满足了产品实时监控识别的智能化生产需要。
【专利说明】
智能识别模托
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于产品生产中使用的模托结构，具体是指智能识别模托。
【背景技术】
[0002]工业生产中经常需要应用到模托来进行产品的承载，尤其是电池的自动化生产过程中就会用到大量的模托，而目前用于生产电池的模托主要包括一个模托上放置一个电池产品或一个模托上放置多个电池产品，但不管模托上是放置一个电池产品还是多个电池产品，模托在生产过程中起到的作用也仅仅是为了承载和输送电池产品，而随着工业生产自动化、智能化的快速发展，单纯的模托承载作用已经无法满足产品智能化的生产需要，例如电池生产过程中需要实时监控和识别电池的产品质量、工艺技术参数等，从而为判断电池产品的合格与否提供可靠的依据，然而这些监控手段只能在电池产品的生产过程后期才能采用，而对于应用到模托的电池产品生产过程前期，目前一直都没有相应的监控识别手段进行防控，故难以满足电池产品的智能化生产需要。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种能实时监控识别进入模托上的产品状况，从而为生产过程中的产品质量提供智能化帮助的智能识别模托。
[0004]本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现:
[0005]—种智能识别模托，包括本体和设置在本体上用于承载产品的工位孔，所述的本体上设有相邻工位孔安装的射频识别装置，该射频识别装置实时监控识别所述工位孔内承载的产品状况。
[0006]所述的模托为本体上只设置一个工位孔的单工位模托或本体上设置多个工位孔的多工位模托。
[0007]所述的射频识别装置安装在单工位模托的工位孔侧面或安装在多工位模托的多个工位孔之间。
[0008]所述的射频识别装置是环绕单工位模托的工位孔侧面并内嵌设置在本体内。
[0009]所述的射频识别装置是外露设置在多工位模托的、多个工位孔之间的本体顶面。
[0010]所述的射频识别装置外露设置在多工位模托的、多个工位孔之间的本体顶面中部或外侧部。
[0011]所述的工位孔为吻合承载圆柱型电池产品的圆孔。
[0012]与现有技术相比，本实用新型主要是在用于承载和输送产品的模托上增设了一个可用于实时监控识别模托上承载产品状况的射频识别装置，并通过射频识别装置来检测、记录进入模托的产品质量、工艺技术参数等，从而为判断产品合格与否提供智能化帮助，故改进后的这种智能识别模托在保留模托承载和输送这一基本使用功能基础上，还很好的满足了产品实时监控识别的智能化生产需要。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的剖视结构示意图(单工位模托)。
[0014]图2为图1的A—A剖视图。
[0015]图3为本实用新型的剖视结构示意图(多工位模托)。
[0016]图4为图3的B—B剖视图。
【具体实施方式】
[0017]下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。
[0018]如图1?图4所示，1.本体、2.射频识别装置、3.工位孔、4.产品。
[0019]智能识别模托，如图1、图3所示，它涉及的是工业生产中用于产品承载和输送的生产装置，其结构包括本体1、工位孔3和射频识别装置2等，由于工业产品使用的模托很多，本实施例主要是以生产电池产品、尤其是圆柱型电池产品的模托为例进行详细描述。
[0020]其中，目前用于电池产品生产用的模托可按照模托上工位孔3的数量分别分为图
1、图2所示的单工位模托和图3、图4所示的多工位模托;所述的单工位模托是指在模托的本体I上仅设置一个工位孔3;则多工位模托就是指在模托的本体I上设置多个按照规定顺序排列的工位孔3，每个工位孔3的大小和形状都与需要承载和输送的产品4外形相吻合，本实施例为电池产品的模托，故其工位孔3均设为吻合承载圆柱型电池产品的圆孔。
[0021]所述的射频识别装置2，英文简称RFID，又称无线射频识别，是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。其射频一般应用微波，1-1OOGHz，主要适用于短距离识别通信。
[0022]所述的射频识别装置2通常相邻工位孔3进行安装，如单工位模托上安装射频识别装置2，则安装在单工位模托的工位孔3侧面，具体是环绕单工位模托的工位孔3侧面并内嵌设置在本体I内；而多工位模托上安装射频识别装置2，则安装在多工位模托的多个工位孔3之间，具体是外露设置在多工位模托的、多个工位孔3之间的本体I顶面中部任意处或外侧部。
[0023]因此，当电池产品进入模托上的工位孔3，则射频识别装置2就能实时监控识别该电池产品的状况，并对电池产品的质量、工艺技术参数等给予检测、记录，从而为判断产品合格与否提供智能化帮助。
[0024]当然，很多情况下射频识别装置2在模托本体I上的安装位置也不会局限于本实施例所述电池产品生产用模托的安装位置，而是根据在各个产品4的生产状况不同而进行安装位置的设置。
[0025]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种智能识别模托，包括本体(I)和设置在本体(I)上用于承载产品(4)的工位孔(3)，其特征在于所述的本体(I)上设有相邻工位孔(3)安装的射频识别装置(2)，该射频识别装置(2)实时监控识别所述工位孔(3)内承载的产品(4)状况。2.根据权利要求1所述的智能识别模托，其特征在于所述的模托为本体(I)上只设置一个工位孔(3)的单工位模托或本体(I)上设置多个工位孔(3)的多工位模托。3.根据权利要求2所述的智能识别模托，其特征在于所述的射频识别装置(2)安装在单工位模托的工位孔(3)侧面或安装在多工位模托的多个工位孔(3)之间。4.根据权利要求3所述的智能识别模托，其特征在于所述的射频识别装置(2)是环绕单工位模托的工位孔(3)侧面并内嵌设置在本体(I)内。5.根据权利要求3所述的智能识别模托，其特征在于所述的射频识别装置(2)是外露设置在多工位模托的、多个工位孔(3 )之间的本体(I)顶面。6.根据权利要求5所述的智能识别模托，其特征在于所述的射频识别装置(2)外露设置在多工位模托的、多个工位孔(3)之间的本体(I)顶面中部或外侧部。7.根据权利要求1所述的智能识别模托，其特征在于所述的工位孔(3)为吻合承载圆柱型电池产品的圆孔。
【文档编号】B65D85/88GK205470775SQ201620107920
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】朱豪科, 黄应杰, 朱效铭
【申请人】宁波博大梧桐电池科技有限公司