光轴输送托架的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种光轴输送托架，包括托架本体，托架本体上具有贯穿托架本体两侧面的托槽，托槽内具有两个相对设置的侧斜壁，侧斜壁上具有辊架，辊架的下沿与侧斜壁的下部铰接，辊架上间隔设置多个导向辊，导向辊的延伸方向为自托槽的底部至托架本体的顶面方向；辊架中部具有中梁，托架本体的外侧面上具有与托槽贯通的螺纹孔，螺纹孔内具有螺纹固定杆，螺纹固定杆的一端与中梁抵触，另一端伸出托架本体的外侧面。本实用新型的有益效果是通用性强，适用于各种规格大小的光轴，摩擦阻力小，不会划伤光轴。
【专利说明】
光轴输送托架
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种光轴输送托架。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中光轴输送用托架的通用性低，一种托架仅对应有限种规格的工件传送，表面摩擦力大，一旦不及时加润滑油会划伤光轴的表面。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种光轴输送托架，克服了现有技术中的不足。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:光轴输送托架，包括托架本体，所述托架本体上具有贯穿所述托架本体两侧面的托槽，所述托槽内具有两个相对设置的侧斜壁，所述侧斜壁上具有辊架，所述辊架的下沿与所述侧斜壁的下部铰接，所述辊架上间隔设置多个导向辊，所述导向辊的延伸方向为自所述托槽的底部至所述托架本体的顶面方向；
[0005]所述辊架中部具有中梁，所述托架本体的外侧面上具有与所述托槽贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内具有螺纹固定杆，所述螺纹固定杆的一端与所述中梁抵触，另一端伸出所述托架本体的外侧面。
[0006]进一步，所述侧斜面上具有能容纳所述辊架的架槽，当所述辊架与所述侧斜面平行时，所述辊架能完全放置于所述架槽内，此时所述辊架的表面与所述侧斜面齐平。
[0007]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，通用性强，适用于各种规格大小的光轴，摩擦阻力小，不会划伤光轴。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0009]图中:1-托架本体;2-托槽;3-侧斜壁;4-架槽;5-辊架;6_导向辊;7_中梁;8_螺纹固定杆。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型提供一种光轴输送托架，包括托架本体I，托架本体I上具有贯穿托架本体I两侧面的托槽2，托槽2内具有两个相对设置的侧斜壁3，侧斜壁3上具有辊架5，辊架5的下沿与侧斜壁3的下部铰接，辊架5上间隔设置多个导向辊6，导向辊6的延伸方向为自托槽2的底部至托架本体I的顶面方向；
[0011]辊架5中部具有中梁7，托架本体I的外侧面上具有与托槽2贯通的螺纹孔，螺纹孔内具有螺纹固定杆8，螺纹固定杆8的一端与中梁7抵触，另一端伸出托架本体I的外侧面。
[0012]使用时，通过转动螺纹固定杆8调节辊架5的倾斜角度，使之适用于不同规格的光轴，力求使导向辊6与光轴表面贴合，以减少光轴传输过程中的摩擦阻力。
[0013]侧斜面上具有能容纳辊架5的架槽4，当辊架5与侧斜面平行时，辊架5能完全放置于架槽4内，此时辊架5的表面与侧斜面齐平。架槽4的设置可使托架本体I的整体结构更加规整，当辊架5完全置于架槽4内时，托架本体3可作为普通托架使用。
[0014]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.光轴输送托架，其特征在于:包括托架本体，所述托架本体上具有贯穿所述托架本体两侧面的托槽，所述托槽内具有两个相对设置的侧斜壁，所述侧斜壁上具有辊架，所述辊架的下沿与所述侧斜壁的下部铰接，所述辊架上间隔设置多个导向辊，所述导向辊的延伸方向为自所述托槽的底部至所述托架本体的顶面方向； 所述辊架中部具有中梁，所述托架本体的外侧面上具有与所述托槽贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内具有螺纹固定杆，所述螺纹固定杆的一端与所述中梁抵触，另一端伸出所述托架本体的外侧面。2.根据权利要求1所述的光轴输送托架，其特征在于:所述侧斜面上具有能容纳所述辊架的架槽，当所述辊架与所述侧斜面平行时，所述辊架能完全放置于所述架槽内，此时所述辊架的表面与所述侧斜面齐平。
【文档编号】B65G13/11GK205471087SQ201620209897
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】于涛
【申请人】天津天弘精工传动机械科技股份有限公司