一种智能卡过渡输送机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种智能卡过渡输送机构，包括设置在卡片输送通道下方的非整圆送卡轮、驱动非整圆送卡轮转动的驱动机构以及设在卡片输送通道上方的辅助滚轮，其中，所述非整圆送卡轮上具有扇形圆弧面，该扇形圆弧面构成送卡工作面；所述卡片输送通道在与非整圆送卡轮对应处设有让所述送卡工作面进入卡片输送通道的避让空间；当非整圆送卡轮的送卡工作面向上转动到辅助滚轮处时，该送卡工作面与所述辅助滚轮构成滚轮输送机构。本实用新型的智能卡过渡输送机构中，卡片在进入非整圆送卡轮和辅助滚轮之间的位置时就不会受到阻碍，且卡片的输送行程等于非整圆送卡轮的送卡工作面的弧长，便于根据实际需要灵活设置。
【专利说明】
一种智能卡过渡输送机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及智能卡的生产设备，具体涉及一种智能卡过渡输送机构。
【背景技术】
[0002]在智能卡生产设备中，卡片需要在加工模块之间进行输送。部分智能卡生产设备中，卡片的输送统一由同步带输送机构完成，各个加工模块串接在同步带输送机构上，由同步带输送机构完成卡片在整个加工流水线上的输送。此外，部分智能卡生产设备中，各个加工模块内设有卡片输送机构，相邻两个加工模块之间通过过渡输送机构实现卡片的转移。常见的过渡输送机构为滚轮输送机构，输送滚轮上下成对设置，并与动力机构连接;滚轮输送机构具有结构简单、体积小等优点，但是存在以下不足:1、卡片的端部在进入两个输送滚轮的接合部位时，受到阻力大，容易产生撞击导致卡片弯曲变形;2、一对输送滚轮的有效输送行程等于卡片在输送方向上的长度，不能根据实际需要灵活变化。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种智能卡过渡输送机构，该过渡输送机构在卡片送入时不会对卡片造成阻碍，并且有效输送行程不依赖于卡片的尺寸，可根据需要灵活设定。
[0004]本实用新型的另外一个目的在于提供一种应用上述智能卡过渡输送机构实现的智能卡过渡输送方法。
[0005]本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:
[0006]—种智能卡过渡输送机构，包括设置在卡片输送通道下方的非整圆送卡轮、驱动非整圆送卡轮转动的驱动机构以及设在卡片输送通道上方的辅助滚轮，其中，所述非整圆送卡轮上具有扇形圆弧面，该扇形圆弧面构成送卡工作面;所述卡片输送通道在与非整圆送卡轮对应处设有让所述送卡工作面进入卡片输送通道的避让空间；当非整圆送卡轮的送卡工作面向上转动到辅助滚轮处时，该送卡工作面与所述辅助滚轮构成滚轮输送机构。
[0007]本实用新型的一个优选方案，其中，所述非整圆送卡轮通过在圆形滚轮上去除部分圆弧面形成，所述去除部分为扇环状。所述非整圆送卡轮在加工时，通过在圆形滚轮上铣去扇环部分形成，这样便于在非整圆送卡轮的中心设置转轴。
[0008]本实用新型的一个优选方案，其中，所述辅助滚轮的表面和非整圆送卡轮的送卡工作面上设有弹性层，从而避免工作时对卡片产生冲击，防止卡片表面被刮伤。
[0009]本实用新型的一个优选方案，其中，所述驱动机构由驱动电机以及连接驱动电机主轴和所述非整圆送卡轮的同步带传动机构构成，所述同步带传动机构包括与驱动电机主轴连接的主动同步轮、与非整圆送卡轮连接的从动同步轮以及同步带。此外，也可以采用其他能够驱动非整圆送卡轮作360°转动的其他驱动机构，例如，采用驱动电机和齿轮传动机构相结合的驱动机构。
[0010]优选地，所述驱动电机固定在电机安装座上，该电机安装座和所述主动同步轮之间设有行程检测装置，该行程检测装置包括设在电机安装座的光电传感器以及设在主动同步轮上的检测盘，所述检测盘的边缘伸入到光电传感器的发射极和接收极之间，该检测盘的边缘上设有检测缺口。
[0011]通过上述行程检测装置检测非整圆送卡轮的转动角度，以便控制非整圆送卡轮在完成一共工作周期的转动后停止，非整圆送卡轮每转动360°为一个工作周期;该行程检测装置检的工作原理是:工作时检测盘随主动同步轮一起转动，当非整圆送卡轮转动360°后，检测盘中的检测缺口到达光电传感器处，从而控制驱动电机停止，等待下一个工作周期的工作指令。
[0012]—种应用上述智能卡过渡输送机构实现的智能卡过渡输送方法，包括以下步骤:
[0013](I)初始状态下，非整圆送卡轮的送卡工作面朝下，且位于卡片输送通道的下方；
[0014](2)卡片被上一级卡片输送机构送入到辅助滚轮下方，卡片的前沿到达辅助滚轮处或超过辅助滚轮一定距离；
[0015](3)驱动机构带动非整圆送卡轮转动，当非整圆送卡轮的送卡工作面到达辅助滚轮时，非整圆送卡轮和辅助滚轮夹持着卡片向前输送；当非整圆送卡轮的送卡工作面离开辅助滚轮时，完成卡片的输送；
[0016](4)完成卡片输送后，非整圆送卡轮继续向前转动，完成360°旋转并恢复到初始状态，完成一个工作周期的工作，进入下一个工作周期，如此循环工作。
[0017]本实用新型的智能卡过渡输送机构的工作原理是:
[0018]通过非整圆送卡轮和辅助滚轮的配合对卡片进行输送，由于非整圆送卡轮的送卡工作面为扇形圆弧面，使得非整圆送卡轮的送卡工作面和辅助滚轮在非工作状态下可以相互分离，这样卡片在进入非整圆送卡轮和辅助滚轮之间的位置时就不会受到阻碍，使得卡片能够安全、顺利的送入到辅助滚轮下方的设定位置;而随后非整圆送卡轮转动让送卡工作面到达辅助滚轮处，与普通输送滚轮一样推动卡片前进，卡片的输送行程等于送卡工作面的弧长，而该弧长可根据具体的送卡行程需要灵活设定。
[0019]本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果:
[0020]1、卡片在进入本实用新型的过渡输送机构时不会受到阻碍，避免发生冲击和卡面变形，也不会出现堵卡。
[0021]2、卡片的输送行程等于非整圆送卡轮的送卡工作面的弧长，该弧长可根据需要设定成卡片长度范围内的任意数值，从而能够满足不同加工模块之间的过渡部位的卡片过渡输送行程要求，使用灵活性好，适用范围广。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的智能卡过渡输送机构应用到智能卡生产设备的两个打码模块之间的使用状态图。
[0023]图2-图5为本实用新型的智能卡过渡输送机构的一个【具体实施方式】的结构示意图，其中，图2为主视图，图3右视图，图4为俯视图，图5为后视图。
[0024]图6为图4的A-A剖视图。
[0025]图7-图9为图2-图5所示智能卡过渡输送机构的工作过程示意图，其中，图7为上一级卡片输送机构将卡片送入到设定位置时的示意图，图8为非整圆送卡轮开始输送卡片时的示意图，图9为非整圆送卡轮将卡片输送到指定位置时的示意图。
[0026]图10为本实用新型的智能卡过渡输送机构的另一个【具体实施方式】的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0028]参见图1，本实施方式以智能卡生产设备中两个打码模块之间的卡片I过渡为例，对本实用新型的智能卡过渡输送机构Ic作详细说明。图1中，两个打码模块沿着卡片I输送方向并列设置，每个打码模块中设有同步带拨卡机构对模块中的卡片I进行输送，所述同步带拨卡机构主要由循环转动的同步带、设在同步带上的拨齿以及驱动同步带运转的动力机构构成;第一个打码模块Ia中的同步带拨卡机构Ia-1将卡片I从该模块的末端拨送到第二个打码模块I b的始端后，此时第二个打码模块I b的同步带拨卡机构I b-Ι还无法接过卡片I进行输送，需要应用本实用新型的智能卡过渡输送机构Ic将卡片I再向前输送一定的行程，第二个打码模块Ib的同步带拨卡机构Ib-1才能将该卡片I拨入模块中进行打码加工。因此本实施方式的智能卡过渡输送机构Ic设置在第二个打码模块Ib的进卡端。
[0029]实施例1
[0030]图2-图6，本实施例的智能卡过渡输送机构主要由设置卡片输送通道2下方的非整圆送卡轮4、驱动非整圆送卡轮4转动的驱动机构以及设在卡片输送通道2上方的辅助滚轮5构成。其中，所述卡片输送通道2设置于打码模块的底板3上;所述非整圆送卡轮4上具有扇形圆弧面，该扇形圆弧面构成送卡工作面4-1;所述卡片输送通道2在与非整圆送卡轮4对应处设有让所述送卡工作面4-1进入卡片输送通道2的避让空间2-1;当非整圆送卡轮4的送卡工作面4-1向上转动到辅助滚轮5处时，该送卡工作面4-1与所述辅助滚轮5构成滚轮输送机构。
[0031]参见图5和图6，所述非整圆送卡轮4通过在圆形滚轮上去除部分圆弧面形成，所述去除部分为扇环状。所述非整圆送卡轮4在加工时，通过在圆形滚轮上铣去扇环部分形成，这样便于在非整圆送卡轮4的中心设置转轴，便于安装非整圆送卡轮4。所述非整圆送卡轮4的扇形圆弧面对应的圆心角小于180°。
[0032]参见图5和图6，所述辅助滚轮5的表面和非整圆送卡轮4的送卡工作面4-1上设有弹性层，从而避免工作时对卡片I产生冲击，防止卡片I表面被刮伤。所述辅助滚轮5通过固定座11安装于底板3上。
[0033]图2-图6，所述驱动机构由驱动电机6以及连接驱动电机6主轴和所述非整圆送卡轮4的同步带传动机构7构成，所述同步带传动机构7包括与驱动电机6主轴连接的主动同步轮7-1、与非整圆送卡轮4连接的从动同步轮7-2以及同步带。
[0034]图2-图6，所述驱动电机6固定在电机安装座8上，该电机安装座8和所述主动同步轮7-1之间设有行程检测装置，该行程检测装置包括设在电机安装座8的光电传感器10以及设在主动同步轮7-1上的检测盘9，所述检测盘9的边缘伸入到光电传感器10的发射极和接收极之间，该检测盘9的边缘上设有检测缺口。通过上述行程检测装置检测非整圆送卡轮4的转动角度，以便控制非整圆送卡轮4在完成一共工作周期的转动后停止，非整圆送卡轮4每转动360°为一个工作周期;该行程检测装置检的工作原理是:工作时检测盘9随主动同步轮7-1—起转动，当非整圆送卡轮4转动360°后，检测盘9中的检测缺口到达光电传感器10处，从而控制驱动电机6停止，等待下一个工作周期的工作指令。
[0035]参见图6-图9，本实施例的应用上述智能卡过渡输送机构实现的智能卡过渡输送方法，包括以下步骤:
[0036](I)初始状态下，非整圆送卡轮4的送卡工作面4-1朝下，且位于卡片输送通道2的下方(参见图6);
[0037](2)卡片I被第一个打码模块Ia的卡片输送机构送入到辅助滚轮5下方，卡片I的前沿超过辅助滚轮5—定距离(参见图7);
[0038](3)驱动机构带动非整圆送卡轮4转动，当非整圆送卡轮4的送卡工作面4-1到达辅助滚轮5时，非整圆送卡轮4和辅助滚轮5夹持着卡片I向前输送(参见图8);当非整圆送卡轮4的送卡工作面4-1离开辅助滚轮5时，完成卡片I的输送(参见图9);
[0039](4)完成卡片I输送后，非整圆送卡轮4继续向前转动，完成360°旋转并恢复到初始状态，完成一个工作周期的工作，进入下一个工作周期，如此循环工作。
[0040]本实用新型的智能卡过渡输送机构的工作原理是:
[0041]参见图6-图9，通过非整圆送卡轮4和辅助滚轮5的配合对卡片I进行输送，由于非整圆送卡轮4的送卡工作面4-1为扇形圆弧面，使得非整圆送卡轮4的送卡工作面4-1和辅助滚轮5在非工作状态下可以相互分离，这样卡片I在进入非整圆送卡轮4和辅助滚轮5之间的位置时就不会受到阻碍，使得卡片I能够安全、顺利的送入到辅助滚轮5下方的设定位置;而随后非整圆送卡轮4转动让送卡工作面4-1到达辅助滚轮5处，象普通输送滚轮一样推动卡片I前进，卡片I的输送行程等于送卡工作面4-1的弧长，而该弧长可根据具体的送卡行程需要灵活设定。
[0042]实施例2
[0043]参见图10，本实施例与实施例1相比的不同之处在于，本实施例中，所述非整圆送卡轮4的扇形圆弧面对应的圆心角大于180°。此外，非整圆送卡轮4的扇形圆弧面对应的圆心角还可以是其他角度，只要扇形圆弧面的弧长能够满足卡片I的输送行程即可。
[0044]上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种智能卡过渡输送机构，其特征在于，包括设置在卡片输送通道下方的非整圆送卡轮、驱动非整圆送卡轮转动的驱动机构以及设在卡片输送通道上方的辅助滚轮，其中，所述非整圆送卡轮上具有扇形圆弧面，该扇形圆弧面构成送卡工作面;所述卡片输送通道在与非整圆送卡轮对应处设有让所述送卡工作面进入卡片输送通道的避让空间；当非整圆送卡轮的送卡工作面向上转动到辅助滚轮处时，该送卡工作面与所述辅助滚轮构成滚轮输送机构。2.根据权利要求1所述的智能卡过渡输送机构，其特征在于，所述非整圆送卡轮通过在圆形滚轮上去除部分圆弧面形成，所述去除部分为扇环状。3.根据权利要求1所述的智能卡过渡输送机构，其特征在于，所述辅助滚轮的表面和非整圆送卡轮的送卡工作面上设有弹性层。4.根据权利要求1-3任一项所述的智能卡过渡输送机构，其特征在于，所述驱动机构由驱动电机以及连接驱动电机主轴和所述非整圆送卡轮的同步带传动机构构成，所述同步带传动机构包括与驱动电机主轴连接的主动同步轮、与非整圆送卡轮连接的从动同步轮以及同步带。5.根据权利要求4所述的智能卡过渡输送机构，其特征在于，所述驱动电机固定在电机安装座上，该电机安装座和所述主动同步轮之间设有行程检测装置，该行程检测装置包括设在电机安装座的光电传感器以及设在主动同步轮上的检测盘，所述检测盘的边缘伸入到光电传感器的发射极和接收极之间，该检测盘的边缘上设有检测缺口。
【文档编号】B65G35/00GK205471264SQ201620018582
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月7日
【发明人】王开来, 黄文豪, 吴伟文, 郑鸿飞, 李南彪
【申请人】广州明森科技股份有限公司