一种西瓦调头机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种西瓦调头机，其结构包括驱动装置、机架和张紧装置，驱动装置和张紧装置分别与机架固定连接，驱动装置包括主动链轮、从动链轮、减速电机、主动轴、从动轴、联轴器和链条，主动链轮通过键条固设于主动轴上，从动链轮通过键条固设于从动轴上，同侧的主动链轮和从动链轮之间通过链条相连接，还包括瓦片转向装置、摩擦轮传动键条和升降轮传动键条，瓦片转向装置均布于链条上，摩擦轮传动键条和升降轮传动键条分别固定安装于机架上。采用上述技术方案后，本实用新型提供的西瓦调头机，通过对西瓦进行180度的旋转，使得西瓦实现以交错排列方式在输送条上进行输送，避免出现输送的过程中西瓦光滑的外侧面被刮伤的情况，降低了次品率。
【专利说明】
一种西瓦调头机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种西瓦生产线的组成构件，尤其涉及一种西瓦调头机。
【背景技术】
[0002]西瓦又称西班牙瓦，属于瓦类中的烧结彩瓦，其不但具有普通的瓦类的遮风挡雨的功能，而且装饰效果古典淡雅、风韵别致，因而被广泛地用作别墅、小洋楼、亭台等建筑物的屋顶装置用瓦。
[0003]随着机械行业的迅速发展，利用机械设备来进行西瓦自动化生产不仅能够节省大量的人力资源，而且大大提高了生产效率。如图6所述，出炉后西瓦5a和西瓦5b是通过铺设于机架I横杆上的西瓦输送条4进行传输，但是由于西瓦的外型均与英文字母“S”相似，其两端呈一高一低分布，端部较高的为高端面51，端部较低的为底端面52，出炉后的西瓦是以一致的排列方式在输送条上进行输送，这样在相邻两块西瓦中，西瓦5a的低端面52上光滑的外侧面会与西瓦5b的高端面51上粗糙的内侧面紧挨着，在西瓦输送的过程中，上述低端面52上光滑的外侧面会被上述高端面51上的内侧面刮伤，从而造成次品较多，因此需要将西瓦5a或5b其中的一块西瓦片调转180°，使相邻两块瓦片前后对称布置是最佳的输送布置方式。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、生产效率高的西瓦调头机，其主要目的在于克服生产线上对西瓦输送的过程中西瓦光滑的外侧面容易被刮伤的缺陷。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种西瓦调头机，其结构包括驱动装置、机架和张紧装置，所述驱动装置和张紧装置分别与机架固定连接，所述驱动装置包括主动链轮、从动链轮、减速电机、主动轴、从动轴、联轴器和链条，主动链轮通过键条固设于主动轴上，并通过联轴器与减速电机相连接，从动链轮通过键条固设于从动轴上，同侧的主动链轮和从动链轮之间通过链条相连接以便于同步运转，还包括瓦片转向装置、摩擦轮传动键条和升降轮传动键条，所述瓦片转向装置均布于链条上，所述摩擦轮传动键条和升降轮传动键条分别固定安装于机架上。
[0006]进一步的，所述瓦片转向装置包括固定座、旋转盘、轴承座、主动齿轮、从动齿轮套、转轴、顶出杆、回位弹簧、摩擦轮和定位销；所述从动齿轮套通过轴承座与固定座相连接，其顶部外套有旋转盘，其内腔装有顶出杆，顶出杆的顶部通过螺纹与旋转盘固定连接，顶出杆外套有回位弹簧，定位销穿设于顶出杆底部，所述转轴上固定有摩擦轮，其一端安装有一主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮套相啮合。
[0007]进一步的，所述升降轮传动键条在机架上的位置为顶出杆的正下方，摩擦轮传动键条在机架上的位置为摩擦轮的正下方。
[0008]进一步的，所述升降轮传动键条长度方向的截面形状为等腰梯形。
[0009]进一步的，所述摩擦轮传动键条长度方向的截面形状为不等腰梯形，且长斜边一端为瓦片转向装置的靠近端，短斜边一端为瓦片转向装置的离开端。
[0010]进一步的，所述主动齿轮、从动齿轮套的齿轮部分均为伞齿轮。
[0011]进一步的，所述固定座的一端下方还安装有一接近感应块。
[0012]进一步的，所述张紧装置包括固定块、调节螺栓和紧固螺母，所述固定块焊接于机架上，且其上设有螺纹孔，调节螺栓分别穿过固定块和设于固定块两侧的紧固螺母。
[0013]进一步的，所述机架的各个支腿底部均设有可调高度的地脚板。
[0014]进一步的，所述机架的各个支腿底部均设有脚轮，其中有两个脚轮带有刹车。
[0015]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优占.V.
[0016]1、本实用新型提供的一种西瓦调头机，通过采用由固定座、旋转盘、轴承座、主动齿轮、从动齿轮套、转轴、顶出杆、回位弹簧、摩擦轮和定位销相结合构成的瓦片转向装置，从而能够实现西瓦片的无动力调头和连续性调头，克服了生产线上对西瓦输送的过程中西瓦光滑的外侧面容易被刮伤的缺陷。
[0017]2、本实用新型提供的一种西瓦调头机，该装置能够直接布置在瓦片生产线的下方，不会增加生产线的占地，且结构简单，便于维护。
[0018]3、本实用新型提供的一种西瓦调头机，通过利用摩擦轮沿着摩擦轮传动键条的长度方向运动，即旋转盘能够完成180度的旋转，从而来实现对西瓦的调头动作。
[0019]4、本实用新型提供的一种西瓦调头机，通过利用顶出杆与升降轮传动键条的相互配合运动，即带动了旋转盘的升降，从而来实现对西瓦的升降动作。
【附图说明】
[0020]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0021 ]图1为本实用新型一种西瓦调头机的主视图；
[0022]图2为本实用新型一种西瓦调头机的左视图；
[0023]图3为本实用新型一种西瓦调头机的瓦片转向装置的主视图；
[0024]图4为本实用新型一种西瓦调头机的瓦片转向装置的左视图；
[0025]图5为图1中A处的放大不意图。
[0026]图6为现有西瓦输送装置的示意图。
[0027]图中:1.驱动装置11.主动链轮12.从动链轮13.减速电机14.主动轴15.从动轴16.联轴器17.链条2.机架21.地脚板3.张紧装置31.固定块32.调节螺栓33.紧固螺母4.瓦片转向装置40.固定座41.旋转盘42.轴承座43.主动齿轮44.从动齿轮套45.转轴46.顶出杆47.回位弹簧48.摩擦轮49.定位销4a.接近感应块5.摩擦轮传动键条6.升降轮传动键条
【具体实施方式】
[0028]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0029]实施例
[0030]参照图1、图2、图3、图4和图5，一种西瓦调头机，其结构包括驱动装置1、机架2和张紧装置3，驱动装置I和张紧装置3分别与机架2固定连接，驱动装置I包括主动链轮11、从动链轮12、减速电机13、主动轴14、从动轴15、联轴器16和链条17，主动链轮11通过键条固设于主动轴14上，并通过联轴器16与减速电机13相连接，从动链轮12通过键条固设于从动轴15上，同侧的主动链轮11和从动链轮12之间通过链条17相连接以便于同步运转，还包括瓦片转向装置4、摩擦轮传动键条5和升降轮传动键条6，瓦片转向装置4均布于链条17上，摩擦轮传动键条5和升降轮传动键条6分别固定安装于机架2上，瓦片转向装置4包括固定座40、旋转盘41、轴承座42、主动齿轮43、从动齿轮套44、转轴45、顶出杆46、回位弹簧47、摩擦轮48和定位销49;从动齿轮套44通过轴承座42与固定座40相连接，其顶部外套有旋转盘41，其内腔装有顶出杆46，顶出杆46的顶部通过螺纹与旋转盘41固定连接，顶出杆46外套有回位弹簧47，定位销49穿设于顶出杆46底部，转轴45上固定有摩擦轮48，其一端安装有一主动齿轮43，主动齿轮43与从动齿轮套44相啮合，升降轮传动键条6在机架2上的位置为顶出杆46的正下方，摩擦轮传动键条5在机架2上的位置为摩擦轮48的正下方，升降轮传动键条6长度方向的截面形状为等腰梯形，摩擦轮传动键条5长度方向的截面形状为不等腰梯形，且长斜边一端为瓦片转向装置的靠近端，短斜边一端为瓦片转向装置的离开端，主动齿轮43、从动齿轮套44的齿轮部分均为伞齿轮，固定座40的一端下方还安装有一接近感应块4a，张紧装置3包括固定块31、调节螺栓32和紧固螺母33，固定块31焊接于机架2上，且其上设有螺纹孔，调节螺栓32分别穿过固定块31和设于固定块31两侧的紧固螺母33，机架2的各个支腿底部均设有可调高度的地脚板21，机架2的各个支腿底部均设有脚轮，其中有两个脚轮带有刹车。本实用新型提供的西瓦调头机，通过采用由固定座40、旋转盘41、轴承座42、主动齿轮43、从动齿轮套44、转轴45、顶出杆46、回位弹簧47、摩擦轮48和定位销49相结合构成的瓦片转向装置4，从而能够实现西瓦片的无动力调头和连续性调头，进一步的，该装置能够直接布置在瓦片生产线的下方，不会增加生产线的占地，且结构简单，便于维护，进一步的，从动齿轮套44通过轴承座42与固定座40相连接，其顶部外套有旋转盘41，转轴45上固定有摩擦轮48，其一端安装有一主动齿轮43，主动齿轮43与从动齿轮套44相啮合，摩擦轮传动键条5在机架2上的位置为摩擦轮48的正下方，摩擦轮传动键条5长度方向的截面形状为不等腰梯形，且长斜边一端为瓦片转向装置的靠近端，短斜边一端为瓦片转向装置的离开端，通过利用摩擦轮48沿着摩擦轮传动键条5的长度方向运动，即旋转盘41能够完成180度的旋转，从而来实现对西瓦的调头动作，进一步的，顶出杆46的顶部通过螺纹与旋转盘41固定连接，顶出杆46外套有回位弹簧47，定位销49穿设于顶出杆46底部，升降轮传动键条6在机架2上的位置为顶出杆46的正下方，升降轮传动键条6长度方向的截面形状为等腰梯形，通过利用顶出杆46沿着升降轮传动键条6在其长度方向上的运动，即带动了旋转盘41的升降，从而来实现对西瓦的升降动作，进一步的，张紧装置3包括固定块31、调节螺栓32和紧固螺母33，固定块31焊接于机架2上，且其上设有螺纹孔，调节螺栓32分别穿过固定块31和设于固定块31两侧的紧固螺母33，这样的设置能够更好的避免链条17在长时间的使用后造成的松弛问题，进一步的，机架2的各个支腿底部均设有可调高度的地脚板21，机架2的各个支腿底部均设有脚轮，其中有两个脚轮带有刹车，使得该装置可以根据实际生产线的需要对其自身的高度进行调节，且通过安装有带刹车的脚轮，更有利于对整个装置的移动，且为搬运提供了更安全的保障。
[0031]工作原理:工作时，减速电机13驱动主动链轮11和从动链轮12同步转动，从而带动链条17上的瓦片转向装置4运动。当瓦片转向装置4运动至摩擦轮传动键条5的靠近端时，随着摩擦轮48沿着长斜边运动，由于摩擦力，运动过程中，摩擦轮48自身会产生转动，进而驱动主动齿轮43的转动，主动齿轮43带动从动齿轮套44的转动，进而实现旋转盘41的转向动作，当瓦片转向装置4运动至摩擦轮传动键条5的离开端时，离开端的斜度较大，摩擦轮48与摩擦轮传动键条5迅速失去接触，很快停止转动。而当瓦片转向装置4运动至升降轮传动键条6的斜边时，顶出杆46从底边位置逐渐升高至顶边位置，进而将旋转盘41顶出，当瓦片转向装置4运动至升降轮传动键条6另一端的斜边时，顶出杆46在回位弹簧47的作用下，逐渐收回，使得瓦片转向装置4重新回到初始高度。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种西瓦调头机，其结构包括驱动装置(I)、机架(2)和张紧装置(3)，所述驱动装置(I)和张紧装置(3)分别与机架(2)固定连接，所述驱动装置(I)包括主动链轮(11)、从动链轮(12)、减速电机(13)、主动轴(14)、从动轴(15)、联轴器(16)和链条(17)，主动链轮(11)通过键条固设于主动轴(14)上，并通过联轴器(16)与减速电机(13)相连接，从动链轮(12)通过键条固设于从动轴(15)上，同侧的主动链轮(11)和从动链轮(12)之间通过链条(17)相连接以便于同步运转，其特征在于:还包括瓦片转向装置(4)、摩擦轮传动键条(5)和升降轮传动键条(6)，所述瓦片转向装置(4)均布于链条(17)上，所述摩擦轮传动键条(5)和升降轮传动键条(6)分别固定安装于机架(2)上。2.根据权利要求1所述的一种西瓦调头机，其特征在于:所述瓦片转向装置(4)包括固定座(40)、旋转盘(41)、轴承座(42)、主动齿轮(43)、从动齿轮套(44)、转轴(45)、顶出杆(46)、回位弹簧(47)、摩擦轮(48)和定位销(49);所述从动齿轮套(44)通过轴承座(42)与固定座(40)相连接，其顶部外套有旋转盘(41)，其内腔装有顶出杆(46)，顶出杆(46)的顶部通过螺纹与旋转盘(41)固定连接，顶出杆(46)外套有回位弹簧(47)，定位销(49)穿设于顶出杆(46)底部，所述转轴(45)上固定有摩擦轮(48)，其一端安装有一主动齿轮(43)，所述主动齿轮(43)与从动齿轮套(44)相啮合。3.根据权利要求1或2所述的一种西瓦调头机，其特征在于:所述升降轮传动键条(6)在机架(2)上的位置为顶出杆(46)的正下方，摩擦轮传动键条(5)在机架(2)上的位置为摩擦轮(48)的正下方。4.根据权利要求1所述的一种西瓦调头机，其特征在于:所述升降轮传动键条(6)长度方向的截面形状为等腰梯形。5.根据权利要求1所述的一种西瓦调头机，其特征在于:所述摩擦轮传动键条(5)长度方向的截面形状为不等腰梯形，且长斜边一端为瓦片转向装置的靠近端，短斜边一端为瓦片转向装置的离开端。6.根据权利要求2所述的一种西瓦调头机，其特征在于:所述主动齿轮(43)、从动齿轮套(44)的齿轮部分均为伞齿轮。7.根据权利要求2所述的一种西瓦调头机，其特征在于:所述固定座(40)的一端下方还安装有一接近感应块(4a)。8.根据权利要求1所述的一种西瓦调头机，其特征在于:所述张紧装置(3)包括固定块(31)、调节螺栓(32)和紧固螺母(33)，所述固定块(31)焊接于机架(2)上，且其上设有螺纹孔，调节螺栓(32)分别穿过固定块(31)和设于固定块(31)两侧的紧固螺母(33)。9.根据权利要求1所述的一种西瓦调头机，其特征在于:所述机架(2)的各个支腿底部均设有可调高度的地脚板(21)。10.根据权利要求1所述的一种西瓦调头机，其特征在于:所述机架(2)的各个支腿底部均设有脚轮，其中有两个脚轮带有刹车。
【文档编号】B65G23/44GK205471430SQ201620294629
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】吴团结
【申请人】晋江新建兴机械设备有限公司