一种管道用钢带缠绕机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管道用钢带缠绕机，包括主轴箱、主轴驱动装置、尾座、床身、气动系统、气动管道、左导向结构、右导向结构、钢带夹具、活动支架和花盘，所述床身的一端固定安装主轴驱动装置，主轴驱动装置的输出轴连接主轴箱的输入轴，所述主轴箱的输出轴固定连接花盘的背面安装位，所述花盘的正面设置两条中心对称的滑槽，而滑槽内滑动连接钢带夹具，所述花盘的轴心位置安装顶针组件；所述床身的另一端安装尾座，尾座内安装顶针。本实用新型通过尾座和花盘将管道夹紧，同时利用花盘上的钢带夹具夹紧钢带，配合左导向结构和右导向结构保持钢带平缓的进入到设备进行缠绕，从而将钢带均匀的缠绕到管道上，同时缠绕更加牢固。
【专利说明】
一种管道用钢带缠绕机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种钢带缠绕机，具体是一种管道用钢带缠绕机。
【背景技术】
[0002]钢带缠绕管顾名思义，是在塑料管加上钢带的结构。埋地排水用钢带增强螺旋波纹管以高密度聚乙烯(PE)为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管。所用材料包括聚乙烯、钢带、黏结树脂。除了这些性能提高了，另一个显著的优势就是节省材料成本。对于普通的埋地排水用塑料壁缠绕管来说其最大环刚度很难超过SN 8，但新结构的管材却很容易达到SN8，SN12.5及SN16，甚至更高。另一方面这种以钢管为中间层，内外层为聚乙烯塑料的钢塑复合管防腐性能也非常好。因此，这种复合防腐管材可适用于各种恶劣的环境。例如在某些沿海地区，由于土壤中含腐蚀性物质如果使用混凝土管工作寿命会很短，很希望能够使用抗腐蚀的塑料埋地排水管。但是过去因为没有高环刚度的产品无法满足设计要求，现在就可以采用金属增强缠绕结构壁管。与其它相同直径和环刚度的塑料管相比钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管可节省近一半的材料耗费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供如下技术方案:
[0004]—种管道用钢带缠绕机，包括主轴箱、主轴驱动装置、尾座、床身、气动系统、气动管道、左导向结构、右导向结构、钢带夹具、活动支架和花盘，所述床身的一端固定安装主轴驱动装置，主轴驱动装置的输出轴连接主轴箱的输入轴，所述主轴箱的输出轴固定连接花盘的背面安装位，所述花盘的正面设置两条中心对称的滑槽，而滑槽内滑动连接钢带夹具，所述花盘的轴心位置安装顶针组件;所述床身的另一端安装尾座，尾座内安装顶针，所述尾座的轴心和花盘的轴心在同一条直线上；所述尾座和花盘之间的床身上活动连接活动支架，所述活动支架的顶部安装左导向结构和右导向结构，左导向结构和右导向结构相对于花盘的轴心对称设置。
[0005]作为本实用新型进一步的方案:所述主轴驱动装置主要由伺服电机和减速器连接构成。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述钢带夹具用于夹紧钢带的一端。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述钢带夹具上设置定位装置，以便于钢带夹具在滑槽内定位。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述活动支架连接床身两侧面的左进给组件和右进给组件，左进给组件和右进给组件通过气动管道连接气动系统。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述活动支架的两端与尾座和花盘之间均连接防护罩。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过尾座和花盘将管道夹紧，同时利用花盘上的钢带夹具夹紧钢带，配合左导向结构和右导向结构保持钢带平缓的进入到设备进行缠绕，从而将钢带均匀的缠绕到管道上，同时缠绕更加牢固。
【附图说明】
[0011 ]图1为本实用新型的结构主视图。
[0012]图2为本实用新型的结构俯视图。
[0013]图3为图1中A-A方向的结构示意图。
[0014]图4为花盘方向的结构示意图。
[0015]图中:主轴箱2、主轴驱动装置3、左进给组件4、右进给组件5、尾座6、床身7、气动系统8、防护罩9、气动管道10、控制面板11、左导向结构12、右导向结构13、钢带夹具14、活动支架15、花盘16。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1?4，本实用新型实施例中，一种管道用钢带缠绕机，包括主轴箱2、主轴驱动装置3、左进给组件4、右进给组件5、尾座6、床身7、气动系统8、防护罩9、气动管道10、控制面板U、左导向结构12、右导向结构13、钢带夹具14、活动支架15和花盘16，所述床身7的一端固定安装主轴驱动装置3，主轴驱动装置3主要由伺服电机和减速器连接构成，以便于实现转速的控制，主轴驱动装置3的输出轴连接主轴箱2的输入轴，所述主轴箱2的输出轴固定连接花盘16的背面安装位，所述花盘16的正面设置两条中心对称的滑槽，而滑槽内滑动连接钢带夹具14，钢带夹具14用于夹紧钢带的一端，钢带夹具14上设置定位装置，以便于钢带夹具14在滑槽内定位，所述花盘16的轴心位置安装顶针组件，以便于固定管道;所述床身7的另一端安装尾座6，尾座6内安装顶针，配合花盘16的轴心位置安装的顶针组件实现管道的夹持，所述尾座6的轴心和花盘16的轴心在同一条直线上。
[0018]所述尾座6和花盘16之间的床身7上活动连接活动支架15，活动支架15连接床身7两侧面的左进给组件4和右进给组件5(左进给组件4和右进给组件5可以为气动马达带动丝杠实现进给运动等)，通过左进给组件4和右进给组件5控制活动支架15再床身上来回运动，所述活动支架15的两端与尾座6和花盘16之间均连接防护罩9，通过防护罩9保护床身，防止床身被污染，所述左进给组件4和右进给组件5通过气动管道10连接气动系统8，实现气动进给控制。
[0019]所述活动支架15的顶部安装左导向结构12和右导向结构13，左导向结构12和右导向结构13相对于花盘16的轴心对称设置，左导向结构12和右导向结构13均为钢带限位装置，防止钢带跑偏，保证钢带均匀的缠绕在管道上。
[0020]所述床身7的侧面设置控制面板11，通过控制面板11控制缠绕机本体工作。
[0021]本实用新型的工作原理是:通过尾座6和花盘16将管道夹紧，同时利用花盘16上的钢带夹具14夹紧钢带，配合左导向结构12和右导向结构13保持钢带平缓的进入到设备进行缠绕，从而将钢带均匀的缠绕到管道上，同时缠绕更加牢固。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种管道用钢带缠绕机，包括主轴箱、主轴驱动装置、尾座、床身、气动系统、气动管道、左导向结构、右导向结构、钢带夹具、活动支架和花盘，其特征在于，所述床身的一端固定安装主轴驱动装置，主轴驱动装置的输出轴连接主轴箱的输入轴，所述主轴箱的输出轴固定连接花盘的背面安装位，所述花盘的正面设置两条中心对称的滑槽，而滑槽内滑动连接钢带夹具，所述花盘的轴心位置安装顶针组件;所述床身的另一端安装尾座，尾座内安装顶针，所述尾座的轴心和花盘的轴心在同一条直线上;所述尾座和花盘之间的床身上活动连接活动支架，所述活动支架的顶部安装左导向结构和右导向结构，左导向结构和右导向结构相对于花盘的轴心对称设置。2.根据权利要求1所述的一种管道用钢带缠绕机，其特征在于，所述主轴驱动装置主要由伺服电机和减速器连接构成。3.根据权利要求1所述的一种管道用钢带缠绕机，其特征在于，所述钢带夹具用于夹紧钢带的一端。4.根据权利要求1或3所述的一种管道用钢带缠绕机，其特征在于，所述钢带夹具上设置定位装置，以便于钢带夹具在滑槽内定位。5.根据权利要求1所述的一种管道用钢带缠绕机，其特征在于，所述活动支架连接床身两侧面的左进给组件和右进给组件，左进给组件和右进给组件通过气动管道连接气动系统。6.根据权利要求1或5所述的一种管道用钢带缠绕机，其特征在于，所述活动支架的两端与尾座和花盘之间均连接防护罩。
【文档编号】B65H81/02GK205472045SQ201620066710
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】霍燚, 云立恒, 孙慧刚, 王振
【申请人】济南玖源机电科技有限公司