一种袋装化工产品90度转弯竖直上料装置的制造方法

文档序号:10816903阅读:333来源:国知局
一种袋装化工产品90度转弯竖直上料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种袋装化工产品90度转弯竖直上料装置,涉及传送设备领域,设在横向传送台和纵向传送台之间,包括支撑部本体,所述支撑部本体由呈L型设置的底板和侧板组成,所述侧板顶部与纵向传送台之间通过转轴连接,侧板后端设有推送气缸,所述推送气缸通过支架固定在纵向传送台下方,所述底板上设有与侧板相对应的限位板和与侧板呈L型设置的挡板。本实用新型通过底板、侧板、限位板、挡板和推送气缸的设置实现袋装化工产品90度转弯竖直上料,整个过程无需工人介入,节省人力,并且保证化工产品的传送安全性。
【专利说明】
一种袋装化工产品90度转弯竖直上料装置
技术领域
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[0001]本实用新型涉及传送设备领域,具体涉及一种袋装化工产品90度转弯竖直上料装置。
【背景技术】
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[0002]在化工产品生产过程中,需要使用到多种化工原料,其中部分原料具有危险性,人体不能直接接触。为了实现自动化生产,一般利用传送台传送原料,但需要将原料放到传送台上才能进行传送。传统上料方式是采用人工搬放,不仅增加劳动量,而且在搬放过程中可能会刮破包装袋而导致化工产品倒出,威胁工人生产安全性。针对这一问题,本公司开发出一种袋装化工产品90度转弯上料装置,利用机械实现90度转弯竖直自动化上料,节省人力,提高上料速度,并且保证上料安全性。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种节省人力、提高上料速度且保证上料安全性的袋装化工产品90度转弯竖直上料装置。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0005]—种袋装化工产品90度转弯竖直上料装置,设在横向传送台和纵向传送台之间,包括支撑部本体,所述支撑部本体由呈L型设置的底板和侧板组成,所述侧板顶部与纵向传送台之间通过转轴连接,侧板后端设有推送气缸,所述推送气缸通过支架固定在纵向传送台下方,所述底板上设有与侧板相对应的限位板和与侧板呈L型设置的挡板。
[0006]所述底板、侧板、限位板和挡板的相互连接处呈弧形设计。
[0007]本实用新型的有益效果是:结构简单、设计合理、自动化程度高,通过底板、侧板、限位板、挡板和推送气缸的设置实现袋装化工产品90度转弯竖直上料,整个过程无需工人介入,节省人力,并且保证化工产品的传送安全性。
【附图说明】
:
[0008]图1为本实用新型的结构正视图;
[0009]图2为本实用新型的结构俯视图;
[0010]其中:1-横向传送台;2-纵向传送台;3-支撑部本体;4-底板;5-侧板;6-转轴;7-推送气缸;8-支架;9-限位板;10-挡板。
【具体实施方式】
:
[0011]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0012]如图1、2所示,一种袋装化工产品90度转弯竖直上料装置,设在横向传送台I和纵向传送台2之间,包括支撑部本体3,所述支撑部本体由呈L型设置的底板4和侧板5组成,侧板顶部与纵向传送台之间通过转轴6连接,侧板后端设有推送气缸7,推送气缸通过支架8固定在纵向传送台下方,底板上设有与侧板相对应的限位板9和与侧板呈L型设置的挡板10,底板、侧板、限位板和挡板的相互连接处呈弧形设计。
[0013]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种袋装化工产品90度转弯竖直上料装置,设在横向传送台和纵向传送台之间,其特征在于:包括支撑部本体,所述支撑部本体由呈L型设置的底板和侧板组成,所述侧板顶部与纵向传送台之间通过转轴连接,侧板后端设有推送气缸,所述推送气缸通过支架固定在纵向传送台下方,所述底板上设有与侧板相对应的限位板和与侧板呈L型设置的挡板。2.根据权利要求1所述的袋装化工产品90度转弯竖直上料装置,其特征在于:所述底板、侧板、限位板和挡板的相互连接处呈弧形设计。
【文档编号】B65G47/57GK205500231SQ201620206725
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】黄帮义
【申请人】安徽海德石油化工有限公司
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