电阻圆盘贴标设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种电阻圆盘贴标设备，其包括：机座；上料装置，包括安装于机座上的旋转工作台、若干设于旋转工作台上的承载位及上料机构；输送装置，其包括安装于机座上的输送带及第一电机驱动机构，输送带的进料端位于上料装置旁侧，且输送带旁侧设有上料机械手机构；实时打印贴标装置，其包括安装于机座上的支撑座、打印主机及贴标机械手机构，且机座上设有挡块；下料装置，其设于输送带出料端后方；控制主机，其设于机座上。本实用新型为自动化操作，工作效率高，且可对电阻圆盘上的标贴信息进行校对，达到数据检验的功能，使数据完整、准确性等得到保证，并剔除信息错误的电阻圆盘不良品，且采用实时打印标贴再贴标，可避免浪费，降低成本。
【专利说明】
电阻圆盘贴标设备
技术领域
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[0001]本实用新型涉及贴标机技术领域，特指一种电阻圆盘贴标设备。
【背景技术】
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[0002]贴标机(LabelIer)，其是以粘合剂或离型纸把纸标贴或金属箔标贴粘贴在规定的包装物品上的设备。贴标机是现代包装设备不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
[0003]电阻圆盘在出厂之前需要贴多个信息标贴(如生产商、经销商以及终端客户的信息标贴)，传统的贴标方式是通过人工贴标，再通过人工手持扫描器扫描标贴信息，并进行校对，这种方式需要较大的人力资源，且工作量大，劳动强度大，工作销量低下。另外，目前市面上并没有出现专门针对电阻圆盘进行贴标的贴标机。
[0004]有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
【实用新型内容】:
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电阻圆盘贴标设备。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案:该电阻圆盘贴标设备包括:机座；上料装置，其包括安装于机座上的旋转工作台、若干设置于旋转工作台上并用于放置电阻圆盘的承载位以及安装于旋转工作台下方并用于将承载位上的电阻圆盘向上顶起的上料机构；输送装置，其包括安装于机座上的输送带以及用于驱动该输送带运转的第一电机驱动机构，该输送带的进料端位于上料装置旁侧，且该输送带的进料端旁侧还设置有用于将旋转工作台上放置的电阻圆盘传送至输送带上的上料机械手机构;实时打印贴标装置，其包括安装于机座上并位于输送带旁侧的支撑座、安装于支撑座上的打印主机以及安装于支撑座上并用于将打印主机打印出来的标贴吸附并贴覆于输送带上传送的电阻圆盘的贴标机械手机构，且机座上还设置有可升降并与贴标机械手机构配合的挡块;下料装置，其设置于输送带的出料端后方;控制主机，其设置于机座上。
[0007]进一步而言，上述技术方案中，所述机座上还设置有第一不良品出料机构和第二不良品出料机构，该第一不良品出料机构和第二不良品出料机构分别位于实时打印贴标装置两侧。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述第一不良品出料机构包括安装于机座上并位于上料机械手机构与实时打印贴标装置之间的第一扫描器、安装于第一扫描器旁侧的第一推块、用于驱动第一推块前后移动的第一气缸机构以及与第一推块对应的第一收料盒，该第一扫描器位于输送带上方，该第一推块与第一收料盒分别位于输送带两侧。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述第二不良品出料机构包括安装于机座上并位于实时打印贴标装置与下料装置之间的第二扫描器、安装于第二扫描器旁侧的第二推块、用于驱动第二推块前后移动的第二气缸机构以及与第二推块对应的第二收料盒，该第二扫描器位于输送带上方，该第二推块与第二收料盒分别位于输送带两侧。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述上料机械手机构包括通过一升降调节机构安装于机座上的升降座、安装于升降座中的第一座体和用于驱动第一座体上下移动的第一气缸、安装于第一座体下端的第一架体和用于驱动第一架体转动的第一电机以及至少两个安装于第一座体下端的并可转动的第一、第二吸附臂。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述贴标机械手机构包括安装于机座上的贴标机械臂以及安装于贴标机械臂端部的缓冲座和安装于缓冲座下方并用于吸附电阻圆盘的吸附板。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述上料机构包括一上料板以及用于驱动该上料板上下移动的第一升降气缸。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述旋转工作台呈圆盘状，且该旋转工作台外缘设置有若干组杆体，每组杆体之间形成所述的承载位，且旋转工作台外缘还设置有贯穿承载位并供上料板穿过的孔位。
[0014]进一步而言，上述技术方案中，所述挡块通过一第二升降气缸安装于机座上;所述支撑座通过一 XY轴移动平台安装于机座上。
[0015]进一步而言，上述技术方案中，所述下料装置包括安装于机座上的下料皮带以及用于驱动该下料皮带运转的第二电机驱动机构和安装于下料皮带前段的L形挡板，且该L形挡板与所述输送带后端之间设置有过渡架。
[0016]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型为自动化操作，工作效率较高，且可对电阻圆盘上的标贴信息进行校对，达到数据检验的功能，使数据完整、准确性等得到保证，并剔除信息错误的电阻圆盘不良品，以保证产品贴标质量。另外，本实用新型采用打印主机将实时信息打印在标贴，再通过贴标装置将标贴贴覆于产品上，以此可避免事先印刷好标贴的图案或文字而导致标贴浪费，还可实时变更标贴上的图案或文字等信息，进而降低生产成本，令本实用新型使用起来更加方便，并具有极高的市场竞争力。
【附图说明】
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[0017]图1是本实用新型的立体图；
[0018]图2是本实用新型另一视角的立体图；
[0019]图3是本实用新型中上料机械手机构的立体图；
[0020]图4是本实用新型中实时打印贴标装置的立体图。
【具体实施方式】
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[0021 ]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0022]见图1-4所示，为一种电阻圆盘贴标设备，其包括:机座I以及安装于机座I上面的上料装置2、输送装置3、实时打印贴标装置4、下料装置5、控制主机6以及第一不良品出料机构7和第二不良品出料机构8，其中，该第一不良品出料机构7和第二不良品出料机构8分别位于实时打印贴标装置4两侧。
[0023]所述上料装置2包括安装于机座I上的旋转工作台21、若干设置于旋转工作台21上并用于放置电阻圆盘的承载位以及安装于旋转工作台21下方并用于将承载位上的电阻圆盘向上顶起的上料机构;具体而言，所述上料机构2包括一上料板以及用于驱动该上料板上下移动的第一升降气缸。另外，所述旋转工作台21呈圆盘状，且该旋转工作台21外缘设置有若干组杆体211，每组杆体211之间形成所述的承载位，且旋转工作台21外缘还设置有贯穿承载位并供上料板穿过的孔位。所述上料装置2工作时，工作人员不断将电阻圆盘放置于旋转工作台21上的承载位中，在需要上料时，上料机构2中的上料板在第一升降气缸的控制下向上移动，以致可不断将承载位中的电阻圆盘向上顶起，以达到上料的目的。
[0024]所述输送装置3包括安装于机座上的输送带31以及用于驱动该输送带31运转的第一电机驱动机构，该输送带31的进料端位于上料装置2旁侧，且该输送带31的进料端旁侧还设置有用于将旋转工作台21上放置的电阻圆盘传送至输送带31上的上料机械手机构32;具体而言，所述上料机械手机构32包括通过一升降调节机构321安装于机座I上的升降座322、安装于升降座322中的第一座体323和用于驱动第一座体323上下移动的第一气缸324、安装于第一座体323下端的第一架体325和用于驱动第一架体325转动的第一电机326以及至少两个安装于第一座体323下端的并可转动的第一、第二吸附臂327、328。上料机械手机构32工作时，通过第一气缸324及第一电机326控制第一、第二吸附臂327、328移动到上料装置2中放置的电阻圆盘上方，并控制第一、第二吸附臂327、328交替吸附电阻圆盘，并将电阻圆盘传送至输送带31上。
[0025]所述实时打印贴标装置4包括安装于机座I上并位于输送带31旁侧的支撑座41、安装于支撑座41上的打印主机43以及安装于支撑座41上并用于将打印主机43打印出来的标贴吸附并贴覆于输送带31上传送的电阻圆盘的贴标机械手机构44，且机座I上还设置有可升降并与贴标机械手机构44配合的挡块45;其中，所述贴标机械手机构44包括安装于机座I上的贴标机械臂441以及安装于贴标机械臂441端部的缓冲座443和安装于缓冲座443下方并用于吸附电阻圆盘的吸附板442。另外，所述挡块45通过一第二升降气缸451安装于机座I上;所述支撑座41通过一 XY轴移动平台411安装于机座I上。
[0026]所述下料装置5设置于输送带31的出料端后方;具体而言，所述下料装置5包括安装于机座I上的下料皮带51以及用于驱动该下料皮带51运转的第二电机驱动机构和安装于下料皮带51前段的L形挡板52，且该L形挡板52与所述输送带31后端之间设置有过渡架53。该L形挡板52通过第三升降气缸521安装于机座上。
[0027]所述第一不良品出料机构7包括安装于机座I上并位于上料机械手机构32与实时打印贴标装置4之间的第一扫描器71、安装于第一扫描器71旁侧的第一推块72、用于驱动第一推块72前后移动的第一气缸机构以及与第一推块72对应的第一收料盒73，该第一扫描器71位于输送带31上方，该第一推块72与第一收料盒73分别位于输送带31两侧。
[0028]所述第二不良品出料机构8包括安装于机座I上并位于实时打印贴标装置4与下料装置5之间的第二扫描器81、安装于第二扫描器81旁侧的第二推块82、用于驱动第二推块82前后移动的第二气缸机构以及与第二推块82对应的第二收料盒83，该第二扫描器81位于输送带31上方，该第二推块82与第二收料盒83分别位于输送带31两侧。
[0029]本实用新型工作时，工作人员不断将电阻圆盘放置于旋转工作台21上的承载位中，在需要上料时，上料机构2中的上料板在第一升降气缸的控制下向上移动，以致可不断将承载位中的电阻圆盘向上顶起，以致使上料机械手机构32不断将电阻圆盘吸附并传送至输送带31上，其中，上料机械手机构32工作时，通过第一气缸324及第一电机326控制第一、第二吸附臂327、328移动到上料装置2中放置的电阻圆盘上方，并控制第一、第二吸附臂327、328交替吸附电阻圆盘，并将电阻圆盘传送至输送带31上。
[0030]随后，电阻圆盘被输送带31传送至第一不良品出料机构7时，该第一不良品出料机构7先通过第一扫描器71扫描电阻圆盘上原有标贴上的信息并进行比较，当信息有错误时，该第一不良品出料机构7中的第一气缸机构驱动第一推块72前后移动，以将输送带31上的电阻圆盘推送到第一收料盒73中，当信息没有错误时，第一不良品出料机构7中的第一推块72不工作，以致使输送带31直接将电阻圆盘传送至实时打印贴标装置4中，此时实时打印贴标装置4中设置的检测头检测到有电阻圆盘时，第二升降气缸451控制挡块45向下移动，以将该电阻圆盘挡住，随后实时打印贴标装置4中的打印主机43将实时打印标贴，并通过所述贴标机械手机构44将打印主机43打印出来的标贴吸附并贴覆于输送带31上传送的电阻圆盘上。
[0031]再随后，电阻圆盘被输送带31传送至第二不良品出料机构8时，该第二不良品出料机构8先通过第二扫描器81扫描电阻圆盘上由实时打印贴标装置4打印在标贴上的信息并进行比较，当信息有错误时，该第二不良品出料机构8中的第二气缸机构驱动第二推块82前后移动，以将输送带31上的电阻圆盘推送到第二收料盒83中，当信息没有错误时，第二不良品出料机构8中的第二推块82不工作，以致使输送带31直接将电阻圆盘通过所述过渡架53传送至下料装置5的下料皮带51前段，并被L形挡板52阻挡以不断堆叠，该电阻圆盘达到一定数量时，该L形挡板52被第三升降气缸521控制上升，以致使成叠的电阻圆盘被下料皮带51传送，达到下料的目的。
[0032]综上所述，本实用新型为自动化操作，工作效率较高，且可对电阻圆盘上的标贴信息进行校对，达到数据检验的功能，使数据完整、准确性等得到保证，并剔除信息错误的电阻圆盘不良品，以保证产品贴标质量。另外，本实用新型采用打印主机将实时信息打印在标贝占，再通过贴标装置将标贴贴覆于产品上，以此可避免事先印刷好标贴的图案或文字而导致标贴浪费，还可实时变更标贴上的图案或文字等信息，进而降低生产成本，令本实用新型使用起来更加方便，并具有极高的市场竞争力。
[0033]当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
【主权项】
1.电阻圆盘贴标设备，其特征在于:包括: 机座(I); 上料装置(2)，其包括安装于机座(I)上的旋转工作台(21)、若干设置于旋转工作台(21)上并用于放置电阻圆盘的承载位以及安装于旋转工作台(21)下方并用于将承载位上的电阻圆盘向上顶起的上料机构； 输送装置(3)，其包括安装于机座上的输送带(31)以及用于驱动该输送带(31)运转的第一电机驱动机构，该输送带(31)的进料端位于上料装置(2)旁侧，且该输送带(31)的进料端旁侧还设置有用于将旋转工作台(21)上放置的电阻圆盘传送至输送带(31)上的上料机械手机构(32); 实时打印贴标装置(4)，其包括安装于机座(I)上并位于输送带(31)旁侧的支撑座(41)、安装于支撑座(41)上的打印主机(43)以及安装于支撑座(41)上并用于将打印主机(43)打印出来的标贴吸附并贴覆于输送带(31)上传送的电阻圆盘的贴标机械手机构(44)，且机座(I)上还设置有可升降并与贴标机械手机构(44)配合的挡块(45); 下料装置(5 )，其设置于输送带(31)的出料端后方； 控制主机(6)，其设置于机座(I)上。2.根据权利要求1所述的电阻圆盘贴标设备，其特征在于:所述机座(I)上还设置有第一不良品出料机构(7)和第二不良品出料机构(8)，该第一不良品出料机构(7)和第二不良品出料机构(8)分别位于实时打印贴标装置(4)两侧。3.根据权利要求2所述的电阻圆盘贴标设备，其特征在于:所述第一不良品出料机构(7)包括安装于机座(I)上并位于上料机械手机构(32)与实时打印贴标装置(4)之间的第一扫描器(71)、安装于第一扫描器(71)旁侧的第一推块(72)、用于驱动第一推块(72)前后移动的第一气缸机构以及与第一推块(72)对应的第一收料盒(73)，该第一扫描器(71)位于输送带(31)上方，该第一推块(72)与第一收料盒(73)分别位于输送带(31)两侧。4.根据权利要求2所述的电阻圆盘贴标设备，其特征在于:所述第二不良品出料机构(8)包括安装于机座(I)上并位于实时打印贴标装置(4)与下料装置(5)之间的第二扫描器(81)、安装于第二扫描器(81)旁侧的第二推块(82)、用于驱动第二推块(82)前后移动的第二气缸机构以及与第二推块(82)对应的第二收料盒(83)，该第二扫描器(81)位于输送带(31)上方，该第二推块(82)与第二收料盒(83)分别位于输送带(31)两侧。5.根据权利要求1所述的电阻圆盘贴标设备，其特征在于:所述上料机械手机构(32)包括通过一升降调节机构(321)安装于机座(I)上的升降座(322)、安装于升降座(322)中的第一座体(323)和用于驱动第一座体(323)上下移动的第一气缸(324)、安装于第一座体(323)下端的第一架体(325)和用于驱动第一架体(325)转动的第一电机(326)以及至少两个安装于第一座体(323)下端的并可转动的第一、第二吸附臂(327、328)。6.根据权利要求1所述的电阻圆盘贴标设备，其特征在于:所述贴标机械手机构(44)包括安装于机座(I)上的贴标机械臂(441)以及安装于贴标机械臂(441)端部的缓冲座(443)和安装于缓冲座(443)下方并用于吸附电阻圆盘的吸附板(442)。7.根据权利要求1所述的电阻圆盘贴标设备，其特征在于:所述上料机构(2)包括一上料板以及用于驱动该上料板上下移动的第一升降气缸。8.根据权利要求7所述的电阻圆盘贴标设备，其特征在于:所述旋转工作台(21)呈圆盘状，且该旋转工作台(21)外缘设置有若干组杆体(211)，每组杆体(211)之间形成所述的承载位，且旋转工作台(21)外缘还设置有贯穿承载位并供上料板穿过的孔位。9.根据权利要求1所述的电阻圆盘贴标设备，其特征在于:所述挡块(45)通过一第二升降气缸(451)安装于机座(I)上;所述支撑座(41)通过一 XY轴移动平台(411)安装于机座(I)上。10.根据权利要求1所述的电阻圆盘贴标设备，其特征在于:所述下料装置(5)包括安装于机座(I)上的下料皮带(51)以及用于驱动该下料皮带(51)运转的第二电机驱动机构和安装于下料皮带(51)前段的L形挡板(52)，且该L形挡板(52)与所述输送带(31)后端之间设置有过渡架(53)。
【文档编号】B65C9/46GK205525357SQ201620083593
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】梁悦
【申请人】东莞市品自动化设备有限公司, 东莞市一品自动化设备有限公司