一种基于edem设计的防堵抑尘流线落煤管的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种基于EDEM设计的防堵抑尘流线落煤管，其自抑风护罩内设有集束导流斗，集束导流斗呈圆弧U型形状，一端向所述头部漏斗内延伸并伸入至头部漏斗内靠近头部漏斗的下端口处，集束导流斗一侧连接有外置的集束导流斗调节装置；中间流线落煤管包括多节集流落料管，该多节集流落料管相互连接呈S型曲线形状；缓冲给料匙的出料端口呈U型形状，其向下延伸伸入至所述导料槽内，导料槽内置的传送带的传送方向和传送速度与所述缓冲给料匙的出料端口的出料方向和出料速度一致。其能够让物料更合理的经过，形成稳定的料流，不但可以降低冲击、磨损、堵塞的风险，也可以最大范围的降低诱导风和跑偏散料产生的扬尘。
【专利说明】
一种基于EDEM设计的防堵抑尘流线落煤管
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种基于EDEM设计的防堵抑尘流线落煤管。
【背景技术】
[0002]EDEM是一款高性能的仿真分析软件，应用于采矿业和矿物处理行业的散体物料传输处理设备的工程设计，如转运站、堆取料机和破碎设备的物料输送和输出部位。EDEM设计软件可以去预测散装物料模拟仿真的流动状态，诸如流动取向、分散性、表面磨损和保证物料进入接收带中。EDEM设计软件为矿石和煤炭处理设备基于仿真的设计提供了一个完整方法。
[0003]传统落煤管存在物料堆积性堵煤、落料不正产生皮带跑偏、非对称流和死区、物料溢出、物料冲击速度、接收皮带的负荷及设备的磨损等问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够让物料更合理的经过，形成稳定的料流，不但可以降低冲击、磨损、堵塞的风险，也可以最大范围的降低诱导风和跑偏散料产生的扬尘的一种基于m)EM设计的防堵抑尘流线落煤管。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0006]一种基于EDEM设计的防堵抑尘流线落煤管，其沿物料流动方向依次设有相互连通的自抑风护罩，头部漏斗和中间流线落煤管，以及缓冲给料匙，所述缓冲给料匙与导料槽承接，其中所述自抑风护罩内设有集束导流斗，所述集束导流斗呈圆弧U型形状，其一端向所述头部漏斗内延伸并伸入至所述头部漏斗内靠近该头部漏斗的下端口处，所述集束导流斗一侧连接有外置的集束导流斗调节装置;所述中间流线落煤管包括多节集流落料管，该多节集流落料管相互连接呈S型曲线形状;所述缓冲给料匙的出料端口呈U型形状，其向下延伸伸入至所述导料槽内，所述导料槽内置的传送带的传送方向和传送速度与所述缓冲给料匙的出料端口的出料方向和出料速度一致。
[0007]优选地，上述的一种基于EDEM设计的防堵抑尘流线落煤管，其中所述集流落料管的横截面呈不规则的六边形或多边形形状。
[0008]优选地，上述的一种基于EDEM设计的防堵抑尘流线落煤管，其中所述自抑风护罩的进料端口处安装设置有抑风降尘板。
[0009]优选地，上述的一种基于EDEM设计的防堵抑尘流线落煤管，其中所述缓冲给料匙内设有阻尼抑尘板。
[0010]优选地，上述的一种基于EDEM设计的防堵抑尘流线落煤管，其中所述集流落料管设有三节，其沿物料流动方向依次包括第一集流落料管、第二集流落料管和第三集流落料管，所述第一集流落料管与所述第二集流落料管之间连接有腹式集流三通。
[0011]较现有技术，本实用新型技术效果主要体现在:本实用新型集束导流斗采用圆弧U型设计，由EDEM设计软件设计出导流集流装置的最佳圆弧状态，从源头上开始使物料汇聚及降低诱导风抑制扬尘，中间流线落煤管采用不规则的六边形或多边形设计，对于20米高差的转运站或碎煤机室的落煤管采用S型曲线设计，物料速度控制在6m/s左右，而常规落煤管会在lOm/s以上，这个速度级别的物料带起的粉尘量非常大，其落煤管内部平滑、顺畅无冲击点，另外，缓冲给料匙，其代替传统的缓冲均料装置，并采用U型扩容设计，使物料逐级降速;并使诱导风循环、形成涡流;而且给物料以循环的空间，在这里气流通过不断地转圈来卸掉本身的能量，达到物料流速与皮带运行速度一致均速、平稳、无冲击的落料，U型结构可有效的导正落料点，解决了常规落煤管落料不正导致皮带跑偏等原因。
【附图说明】
[0012]图1:本实用新型结构侧视图；
[0013]图2:本实用新型结构主视图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
[0015]如图1和图2所示，一种基于EDEM设计的防堵抑尘流线落煤管，其沿物料流动方向依次设有相互连通的自抑风护罩I，头部漏斗2和中间流线落煤管3，以及缓冲给料匙4，所述缓冲给料匙4与导料槽10承接，其中所述自抑风护罩I内设有集束导流斗5，所述集束导流斗5呈圆弧U型形状，其一端向所述头部漏斗2内延伸并伸入至所述头部漏斗2内靠近该头部漏斗2的下端口处，所述集束导流斗5—侧连接有外置的集束导流斗调节装置6;所述中间流线落煤管3包括多节集流落料管，该多节集流落料管相互连接呈S型曲线形状;所述缓冲给料匙4的出料端口呈U型形状，其向下延伸伸入至所述导料槽10内，所述导料槽10内置的传送带11的传送方向和传送速度与所述缓冲给料匙4的出料端口的出料方向和出料速度一致。
[0016]其中所述集流落料管的横截面呈不规则的六边形或多边形形状。
[0017]其中所述自抑风护罩I的进料端口处安装设置有抑风降尘板7。
[0018]其中所述缓冲给料匙4内设有阻尼抑尘板8。
[0019]其中所述集流落料管设有三节，其沿物料流动方向依次包括第一集流落料管3.0、第二集流落料管3.1和第三集流落料管3.2，所述第一集流落料管3.0与所述第二集流落料管3.1之间连接有腹式集流三通9。
[0020]本实用新型集束导流斗采用圆弧U型设计，由EDEM设计软件设计出导流集流装置的最佳圆弧状态，从源头上开始使物料汇聚及降低诱导风抑制扬尘，中间流线落煤管采用不规则的六边形或多边形设计，对于20米高差的转运站或碎煤机室的落煤管采用S型曲线设计，物料速度控制在6m/s左右，而常规落煤管会在lOm/s以上，这个速度级别的物料带起的粉尘量非常大，其落煤管内部平滑、顺畅无冲击点，另外，缓冲给料匙，其代替传统的缓冲均料装置，并采用U型扩容设计，使物料逐级降速;并使诱导风循环、形成涡流;而且给物料以循环的空间，在这里气流通过不断地转圈来卸掉本身的能量，达到物料流速与皮带运行速度一致均速、平稳、无冲击的落料，U型结构可有效的导正落料点，解决了常规落煤管落料不正导致皮带跑偏等原因。
[0021]当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种基于EDEM设计的防堵抑尘流线落煤管，其沿物料流动方向依次设有相互连通的自抑风护罩，头部漏斗和中间流线落煤管，以及缓冲给料匙，所述缓冲给料匙与导料槽承接，其特征在于:所述自抑风护罩内设有集束导流斗，所述集束导流斗呈圆弧U型形状，其一端向所述头部漏斗内延伸并伸入至所述头部漏斗内靠近该头部漏斗的下端口处，所述集束导流斗一侧连接有外置的集束导流斗调节装置;所述中间流线落煤管包括多节集流落料管，该多节集流落料管相互连接呈S型曲线形状;所述缓冲给料匙的出料端口呈U型形状，其向下延伸伸入至所述导料槽内，所述导料槽内置的传送带的传送方向和传送速度与所述缓冲给料匙的出料端口的出料方向和出料速度一致。2.根据权利要求1所述的一种基于EDEM设计的防堵抑尘流线落煤管，其特征在于:所述集流落料管的横截面呈不规则的六边形或多边形形状。3.根据权利要求1所述的一种基于EDEM设计的防堵抑尘流线落煤管，其特征在于:所述自抑风护罩的进料端口处安装设置有抑风降尘板。4.根据权利要求1所述的一种基于EDEM设计的防堵抑尘流线落煤管，其特征在于:所述缓冲给料匙内设有阻尼抑尘板。5.根据权利要求1所述的一种基于EDEM设计的防堵抑尘流线落煤管，其特征在于:所述集流落料管设有三节，其沿物料流动方向依次包括第一集流落料管、第二集流落料管和第三集流落料管，所述第一集流落料管与所述第二集流落料管之间连接有腹式集流三通。
【文档编号】B65G47/18GK205555382SQ201620259903
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】罗海华, 李治业
【申请人】宁波粤海电力设备制造有限公司