一种服装快递包装机的制作方法

文档序号:10888717阅读:234来源:国知局
一种服装快递包装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种服装快递包装机,它通过对包装服装快递件的塑料薄膜进行纵向封口和横向封口完成四边封合,辊式纵封器旋转轴和电加热旋转式横封器旋转轴上的齿轮与同一个齿轮外啮合达到速度同步。它由两层成型器完成塑料薄膜的袋成型,上层成型器内表面装有传感器检测信号控制原动机启停,下层成型器作为服装快递件的承载平台,紧贴下层成型器上表面的下层塑料薄膜作为传送带完成对服装快递件的传送。本实用新型实现了自动控制作用,无需人为操作控制机器启停,提高工作效率,满足服装商家在客户需求量多时对快递件包装的速度的需求。
【专利说明】
一种服装快递包装机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种服装快递包装机。【背景技术】
[0002]随着商品经济的快速发展,人们生活水平不断提高,人们的购物方式也发生了很大的变化,邮购、网购成为时尚、便捷的购物方式,其中服装交易所占比例高,小型商店或开设网店的服装产品卖家在客户需求量大时(通过邮购或网购下单的买家数量多),尤其购物节时期,会出现劳动强度增加、人手不足的现象,无法将服装快递件批量包好及时发货。
[0003]包装成本不高的服装快递件时使用大型企业中所用流水线工作的包装机不符合经济效益,因此为解决工作量大的问题,只能雇用专门负责包装的工作人员包好之后发货, 以满足客户需求。若有一台能够解工作量大而导致的延迟发货问题,并适于包装各种大小形状不尽相同的服装快递的封口包装机,无疑能给社会带来极高的经济效益。【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了解决现有技术的上述不足,提出了一种服装快递包装机。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种服装快递包装机,包括支撑角钢,机身底挡板、机身上挡板、机身右侧挡板、机身后挡板和机身左侧挡板组成的机体,所述机体的内部设有一电机支撑架,所述电机支撑架上安装有电机,所述电机的输出轴上安装有联轴器,所述联轴器上连接有一根短轴一,所述短轴一上安装有齿轮一,且所述短轴一通过轴承座一安装在电机支撑架上,所述的电机支撑架上还设有一对轴承座二,两轴承座二之间安装有蜗杆轴二,所述蜗杆轴二上安装有啮合于所述齿轮一的齿轮二,所述机体上安装有一对轴承座三,两个轴承座三之间安装有转轴三,所述转轴三上安装有啮合于所述蜗杆轴二的蜗轮三,所述机体上安装有一对轴承座四和一对轴承座五,两个轴承座五之间安装有转轴四,所述转轴四上安装有啮合于蜗轮三的所述齿轮四,两个轴承座四之间安装有转轴五,所述转轴五上安装有啮合所述齿轮四的齿轮五,且所述转轴五上还安装有辊式纵封器。
[0006]所述机体上还安装有一对轴承座六)和一对轴承座七,两个轴承座七之间安装有转轴七,所述转轴七上安装有啮合于所述蜗轮三的齿轮七,两个轴承座六之间安装有转轴六,所述转轴六上安装有啮合于所述齿轮七的齿轮六,且该转轴六上还安装有电加热旋转式横封器。
[0007]所述机体内部的前端还安装有一对轴承座八、一对轴承座九、一对轴承座十和一对轴承座十一,两个轴承座八之间安装有塑料薄膜卷筒轴八,所述塑料薄膜卷筒轴八上安装有塑料薄膜卷筒一,两个轴承座十之间安装有塑料薄膜张紧轴十,两个轴承座九之间安装有塑料薄膜卷筒轴九,所述塑料薄膜卷筒轴九上安装有塑料薄膜卷筒二,两个轴承座十一之间安装有塑料薄膜张紧轴十一,所述塑料薄膜张紧轴十和塑料薄膜张紧轴十一之间安装有成型器结构;
[0008]所述的成型器结构包括上层成型器、对射型光电传感器和下层成型器,所述的下层成型器的前侧设有进口导板,所述的电加热旋转式横封器的后端设有出口导板,且该机体下部安装有万向轮。本实用新型所述的服装快递包装机工作原理:对射型光电传感器位于上层成型器内壁两侧作为传感器,服装快递件通过进口导板滑入至两层成型器间阻挡安装在上层成型器内表面的光电传感器收到信号,输出开关控制信号使电动机处于工作状态,电动机作为动力原件,通过联轴器带动短轴一而使齿轮一转动,再通过齿轮一与齿轮二啮合带动齿轮二和蜗杆轴二转动,完成第一级减速,与蜗杆二啮合的蜗轮三随蜗杆轴二转动而转动,且达到降低转速增大转矩的目的,完成第二级减速,蜗轮三使与其啮合的齿轮四、齿轮六保持速度相等同步转动从而带动辊式纵封器和电加热旋转式横封器转动工作, 速度同步使得塑料薄膜的牵拉输送过程中无起皱或拉长现象发生,服装快递件随着紧贴下层成型器上表面的下层塑料薄膜,通过摩擦传动平缓前进,经过电加热纵封辊,在加热条件下纵封辊对两层薄膜施加一定压力,使薄膜的热合部位局部达到熔融状态,经过一段时间两层薄膜分子相互渗透实现薄膜双边热封合,等通过电加热旋转式横封器的横封头的一个旋转周期,此时服装快递件恰好位于旋转横封头前,且横封头此时又回到竖直向下垂直位置,服装快递件尾部已通过光电传感器(光电传感器到横封器前部距离约为一个袋长),光电传感器未检测到信号使电机停止转动,将下一件待包装服装快递件再置于进口导板滑入光电传感器前,上件待包装服装继续平缓前进,完成两次横向热封合(与纵向热封原理相同)及切断工序,横封器平行旋转一周即完成一次封接和切断分离作用,完成一个服装快递件的横向封口过程,通过辊式纵封器和电加热旋转式横封器对包装服装快递件的塑料薄膜进行纵向封口和横向封口完成了塑料薄膜四边封合将整个服装快递件封口包装好,循环添放服装快递件于进口导板滑入两层成型器间通过光电传感器检测位置的步骤,使工作连续不间断进行,被封口包装的服装快递件会经过位置固定的出口导板滑出到达指定空间堆叠起来。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型所述的服装快递包装机以下层成型器作为服装快递件的承载平台,紧贴下层成型器上表面的塑料薄膜作为传送带,实现了传送服装快递件的功能,节省了原需的带传动等传送机构的成本和工作空间;利用成型器使塑料薄膜袋成型,两层成型器间留有足够的空间适应大小形状不同的服装快递件;利用齿轮啮合线速度相等的原理,使辊式纵封器旋转轴和电加热旋转式横封器旋转轴上的齿轮与同一个齿轮外啮合达到速度同步,从而满足纵封速度与横封速度同步,实现封口效率的提高以及封口质量的美观;机身底部装有能移动和锁死的万向轮,具有便携性并能适应不同场所工作; 利用对射型光电传感器检测信号,控制动力原件驱动机器工作,实现了自动控制作用,无需人为操作控制机器启停,提高工作效率,满足服装商家在客户需求量多时对快递件包装的速度的需求。【附图说明】[〇〇1〇]图1为本实用新型的整体外形结构示意图;
[0011]图2为本实用新型的机体去挡板后的结构示意图;
[0012]图3为本实用新型的机体的内部机构示意图;
[0013]图4为本实用新型的成型器的右侧45°正面结构示意图;
[0014]图5为本实用新型的成型器的正面结构示意图。【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
[0016]如图1至5所示,本实用新型提出的一种服装快递包装机,包括支撑角钢1,机身底挡板2、机身上挡板3、机身右侧挡板4、机身后挡板5和机身左侧挡板6组成的机体,机体的内部设有一电机支撑架7,电机支撑架7上安装有电机8,电机的输出轴上安装有联轴器9,联轴器9上连接有一根短轴一10,短轴一10上安装有齿轮一11,且短轴一10通过轴承座一12安装在电机支撑架7上,所述的电机支撑架上还设有一对轴承座二15,两轴承座二15之间安装有蜗杆轴二13,蜗杆轴二13上安装有啮合于齿轮一 11的齿轮二14,机体上安装有一对轴承座三18,两个轴承座三18之间安装有转轴三16,转轴三16上安装有啮合于所述蜗杆轴二13的蜗轮三17,机体上安装有一对轴承座四24和一对轴承座五25,两个轴承座五25之间安装有转轴四20,所述转轴四20上安装有啮合于蜗轮三17的所述齿轮四22,两个轴承座四24之间安装有转轴五21,转轴五21上安装有啮合所述齿轮四22的齿轮五23,且转轴五21上还安装有辊式纵封器19。
[0017]机体上还安装有一对轴承座六31和一对轴承座七32,两个轴承座七32之间安装有转轴七28,转轴七28上安装有啮合于所述蜗轮三17的齿轮七30,两个轴承座六31之间安装有转轴六27,转轴六27上安装有啮合于所述齿轮七30的齿轮六29,且该转轴六27上还安装有电加热旋转式横封器26。[〇〇18] 机体内部的前端还安装有一对轴承座八39、一对轴承座九41、一对轴承座十43和一对轴承座十一 45,两个轴承座八39之间安装有塑料薄膜卷筒轴八38,所述塑料薄膜卷筒轴八38上安装有塑料薄膜卷筒一 36,两个轴承座十43之间安装有塑料薄膜张紧轴十42,两个轴承座九41之间安装有塑料薄膜卷筒轴九40,所述塑料薄膜卷筒轴九40上安装有塑料薄膜卷筒二37,两个轴承座十一 45之间安装有塑料薄膜张紧轴十一 44,塑料薄膜张紧轴十42 和塑料薄膜张紧轴十一 44之间安装有成型器结构;[〇〇19] 成型器结构包括上层成型器33、对射型光电传感器34和下层成型器35,下层成型器35的前侧设有进口导板6,电加热旋转式横封器26的后端设有出口导板47,且该机体下部安装有万向轮48。
[0020]本实用新型所述的服装快递包装机的连接方式:机身底板、机身右侧和左侧挡板、 机身上挡板和机身后挡板分别焊接在支撑角钢上,电机支撑架通过普通螺栓连接在机身底板上且紧靠机身右侧挡板。电动机安装在电机支撑架上,联轴器一端与电机伸出轴连接,一端与短轴连接,短轴另一端装轴承座一,齿轮一安装在短轴上随电动机转动,齿轮一外啮合齿轮二,齿轮二安装于蜗杆轴二,蜗杆轴二两端安装有一对轴承座二,蜗杆和蜗轮三外啮合,蜗轮三安装于转轴三上,转轴三两端安装有一对轴承座三,齿轮二转动可带动蜗杆轴二转动,从而使蜗杆带动蜗轮三转动,齿轮一、齿轮二、蜗杆轴二、蜗轮三构成了整个减速传动的齿轮组,满足热封口的速度要求,齿轮四、六均与蜗轮三外啮合,分别位于辊式纵封器、电加热旋转式横封器的转轴四、转轴六上,转轴四、六两端分别安装一对轴承座四、一对轴承座六,齿轮五、七也位于辑式纵封器和电加热旋转式横封器的转轴五、转轴七上,转轴五、七两端分别安装一对轴承座五、一对轴承座七,蜗轮三转动可带动与其外啮合的齿轮四、六转动,且保持齿轮四、六线速度相同,从而使得外直径与齿轮四、齿轮六相同的辊式纵封器和电加热旋转式横封器保持线速度同步,齿轮四、六转动,使得与它们外啮合且其直径相同的齿轮五、七转动保持同样的线速度转动,上层成型器焊接在机身左侧挡板和机身右侧挡板两侧,内壁装有一对对射型光电传感器,下层成型器同样焊接在机身左侧挡板和机身右侧挡板两侧,两个塑料薄膜卷筒分别安装于塑料薄膜卷筒轴八、塑料薄膜卷筒轴九上,而两轴分别安装于机身上下方通过一对轴承座八、一对轴承座九连接于机身左侧、机身右侧挡板, 上下两卷塑料薄膜绕过塑料薄膜张紧轴十、塑料薄膜张紧轴十一,两塑料薄膜张紧轴分别安装于机身上下方通过一对轴承座十、一对轴承座十一连接于机身左侧、机身右侧挡板,塑料薄膜绕过上下两个薄膜张紧轴之后,两层薄膜分别绕过上层成型器的上表面和下层成型器的上表面,一直延伸通过辊式纵封器的两纵封轮处贴合直至电加热旋转式横封器处,进口导板和出口导板分别焊接在机身左右两侧挡板上,且位于进口处和通过辊式纵封器和电加热旋转式横封器的出口处。
[0021]上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
【主权项】
1.一种服装快递包装机,其特征在于:包括支撑角钢(1),机身底挡板(2)、机身上挡板 (3)、机身右侧挡板(4)、机身后挡板(5)和机身左侧挡板(6)组成的机体,所述机体的内部设 有一电机支撑架(7),所述电机支撑架(7)上安装有电机(8),所述电机的输出轴上安装有联 轴器(9),所述联轴器(9)上连接有一根短轴一(10),所述短轴一(10)上安装有齿轮一(11), 且所述短轴一(10)通过轴承座一(12)安装在电机支撑架(7)上,所述的电机支撑架上还设 有一对轴承座二(15),两轴承座二(15)之间安装有蜗杆轴二(13),所述蜗杆轴二(13)上安 装有啮合于所述齿轮一(11)的齿轮二(14),所述机体上安装有一对轴承座三(18),两个轴 承座三(18)之间安装有转轴三(16),所述转轴三(16)上安装有啮合于所述蜗杆轴二(13)的 蜗轮三(17),所述机体上安装有一对轴承座四(24)和一对轴承座五(25),两个轴承座五 (25)之间安装有转轴四(20),所述转轴四(20)上安装有啮合于蜗轮三(17)的所述齿轮四 (22),两个轴承座四(24)之间安装有转轴五(21),所述转轴五(21)上安装有啮合所述齿轮 四(22)的齿轮五(23),且所述转轴五(21)上还安装有辊式纵封器(19);所述机体上还安装有一对轴承座六(31)和一对轴承座七(32),两个轴承座七(32)之间 安装有转轴七(28),所述转轴七(28)上安装有啮合于所述蜗轮三(17)的齿轮七(30),两个 轴承座六(31)之间安装有转轴六(27),所述转轴六(27)上安装有啮合于所述齿轮七(30)的 齿轮六(29),且该转轴六(27)上还安装有电加热旋转式横封器(26);所述机体内部的前端还安装有一对轴承座八(39)、一对轴承座九(41)、一对轴承座十 (43)和一对轴承座十一 (45),两个轴承座八(39)之间安装有塑料薄膜卷筒轴八(38),所述 塑料薄膜卷筒轴八(38)上安装有塑料薄膜卷筒一 (36),两个轴承座十(43)之间安装有塑料 薄膜张紧轴十(42),两个轴承座九(41)之间安装有塑料薄膜卷筒轴九(40),所述塑料薄膜 卷筒轴九(40)上安装有塑料薄膜卷筒二(37),两个轴承座十一 (45)之间安装有塑料薄膜张 紧轴十一 (44),所述塑料薄膜张紧轴十(42)和塑料薄膜张紧轴十一 (44)之间安装有成型器 结构;所述的成型器结构包括上层成型器(33)、对射型光电传感器(34)和下层成型器(35), 所述的下层成型器(35)的前侧设有进口导板(6),所述的电加热旋转式横封器(26)的后端 设有出口导板(47),且该机体下部安装有万向轮(48)。
【文档编号】B65B47/00GK205574387SQ201620420105
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】王欢, 张小行, 刘国亮, 曹清华, 段裘铭, 周子懿, 方嵩, 张全, 祝智慧, 吴小敏, 王莹, 梁振
【申请人】南昌工程学院
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