一种带有管道反吹结构的上料机的制作方法
【专利摘要】本实用新型中公开了一种带有管道反吹结构的上料机，包括有储料仓以及真空发生器，所述储料仓的顶部开口上设置有一隔板，所述隔板上固定设置有至少一个连通真空发生器的抽气口与储料仓内部的滤芯，所述上料机还包括有一反吹储气罐，所述反吹储气罐的反吹出气口与滤芯之间设有将反吹储气罐内气体直连至滤芯内部的连接组件，其通过将反吹储气罐与滤芯的直连，以防止反吹气体泄漏导致的反吹气压不足、滤芯上粉料清除不彻底。
【专利说明】
一种带有管道反吹结构的上料机
技术领域
[0001]本实用新型涉及轻工业生产中的上料设备，特别涉及一种粉末型原材料的上料机。
【背景技术】
[0002]粉末类材料时生产和生活中常见的原材料，具体可能涉及到医药生产、矿业生产、食品加工以及3D打印等领域。针对粉末材料存在的物理状态，其上料与落料过程经常用到粉末上料机。对于矿业等重工业中的诸如煤粉等粉末材料的上料与落料，由于其分料颗粒较大，其经常需要震动电机对滤芯对滤芯上由于负压作用粘住的物料进行清理，以防止负压的作用使上料机内的滤芯堵塞难以下料。对于食品加工或者3D打印中的粉末上料机，其粉末类物料的颗粒较小，通过振动电机清理滤芯的堵塞物料，不仅难以清理堵塞的粉末颗粒，其在上料机上产生的振动也会造成上料机结构的损害。
[0003]因而，诸如食品、3D打印等轻工业中的粉末上料机，其清理滤芯堵塞往往采用反吹结构，例如附图1中所示结构。
[0004]在上料机吸料工作时，通过旋转气缸10直接将漏斗7的下口关闭;开启真空发生器I，使储料仓5内产生真空负压以使物料自进料口6进入储料仓5内，并同时通过外部设备对反吹储气罐9进行储气。此时，由于真空发生器I在滤芯两侧产生的压差的关系，自进料口6进入到储料仓5内的粉末物料不断的堆积贴在隔板3上，并随着粉末的堆积而压实。
[0005]在上料机放料工作时，关闭真空发生器I，停止吸料动作，并同时利用旋转气缸10开启漏斗7下端的放料口；此时，反吹储气罐9内储藏的气体瞬间释放至隔板3上，以清除滤芯4上粘的粉料，使储料仓5内的物料自漏斗7顺畅流出完成放料。
[0006]在上述的粉末上料机中，反吹储气罐9内的气体直接作用于隔板3上，再进入滤芯4内进行物料清理。这个反吹结构中，由于隔板3不仅与反吹储气罐9的反吹出气口连通，还与真空发生器I连通，因而，部分气体会通过这个管道泄漏，这就必然导致反吹气压难以达到设计的压力值，当隔板3上靠近储料仓一端面上堆积了厚实的粉料时，反吹压力不足会直接导致滤芯堵塞不能缓解，下次吸料就会失败，周而复始生产线无料可用，造成整条生产线在空转运行，浪费了时间也大大损失了生产力。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种带有管道反吹结构的上料机，其通过将反吹储气罐与滤芯的直连，以防止反吹气体泄漏导致的反吹气压不足、滤芯上粉料清除不彻底。
[0008]本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种带有管道反吹结构的上料机，包括有储料仓以及真空发生器，所述储料仓的顶部开口上设置有一隔板，所述隔板上固定设置有至少一个连通真空发生器的抽气口与储料仓内部的滤芯，所述上料机还包括有一反吹储气罐，所述反吹储气罐的反吹出气口与滤芯之间设有将反吹储气罐内气体直连至滤芯内部的连接组件。
[0009]通过采用上述技术方案，利用连接组件将反吹储气罐的气体直连至滤芯上，使之与真空发生器的抽气口区分开来，当反吹储气罐向外吹出高速高压的气体时，这部分气体直接通过连接组件全部进入滤芯内，通过滤芯直接吹向压实的粉末上，不会再经过真空发生器的抽气口发生泄漏，只要反吹储气罐内的气压足够，则反吹效果就可以得到保证，滤芯上的粉末被反吹后，下一次吸料的过程就不会受到滤芯上的压实粉末的影响而失败。
[0010]作为优选地，所述连接组件包括有焊接至反吹储气罐的反吹出气口的焊接支管以及延伸至所述滤芯内的连接管，所述焊接支管与连接管螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，反吹储气罐向滤芯内释放高速高压的气体时，难免会出现震动，采用焊接的形式直接将焊接支管固定至反吹储气罐的反吹出气口上，可以避免震动产生的力使连接组件移动从而导致气体的泄漏。
[0012]作为优选地，所述连接管伸入所述滤芯内部并与所述滤芯底部固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，将连接管端部固定至滤芯底部，可以进一步避免震动产生的力使连接组件移动。
[0014]作为优选地，所述连接管上伸入所述滤芯内部的部分开设有透孔。
[0015]通过采用上述技术方案，连接管在滤芯内部的部分开孔，可以将高压高速的反吹气体直接作用在压实的粉末上，以增加反吹的效果。
[0016]作为优选地，所述焊接支管与连接管在连接处分别设置有内螺纹和外螺纹，且所述内螺纹长度大于外螺纹。
[0017]通过采用上述技术方案，螺纹连接不仅简单易于加工，并且其密封效果良好;将内螺纹长度设置的大于外螺纹长度，通过改变外螺纹在内螺纹上的旋入深度，即可改变焊接支管与连接管的拧入位置。
[0018]作为优选地，所述焊接支管与连接管的螺纹连接处的外部还设置有锁紧螺母。
[0019]通过采用上述技术方案，调整好焊接支管与连接管的拧入位置后，通过锁紧螺母的设置可以将这个拧入位置锁紧，防止其在外部震动的力的作用下偏移。
[0020]作为优选地，所述滤芯有两个，且所述两滤芯通过三通接头共同接入连接组件。[0021 ]通过采用上述技术方案，滤芯是连接真空发生器的抽气口与储料仓的通道，增加一个滤芯，可以使吸料效率提高。
[0022]作为优选地，所述反吹储气罐的储气口连接至所述真空发生器的排气口上
[0023]通过采用上述技术方案，真空发生器在储料仓内造成真空负压的原理是通过抽气口将储料仓内部的空气抽出，将这部分气体直接存储至反吹储气罐内，在真空发生器工作时同时对反吹储气罐进行储气，同步进行可以提高加工效率;并且，同步动作可以取消对反吹储气罐的单独控制，使上料机的操作控制也得到简化。
[0024]作为优选地，所述上料机还包括有一与所述隔板固定的密封盖，所述密封盖与所述隔板之间形成一密封腔室，所述真空发生器的抽气口连通至所述密封腔室。
[0025]进一步地，所述反吹储气罐的反吹出气口延伸至所述密封腔室内与所述连接组件连接。
[0026]通过采用上述技术方案，在上料机工作当中就会将反吹储气罐内释放的气体直接导入到固定在滤芯上的连接管里面，通过连接管上的透孔，将反吹气体直接高速高压的作用的压实的粉末上，使其下料顺畅，清除滤芯的粉末从而使下一次吸料正常，使上料机一直持续正常供料，不会使生产线缺料造成空运转。
【附图说明】
[0027]图1是【背景技术】部分的附图；
[0028]图2是实施例1中结构的整体结构视图；
[0029]图3是连接组件结构的装配图；
[0030]图4是实施例2的区别结构的局部剖视图。
[0031]图中，1、真空发生器;2、抽气管；3、隔板;4、滤芯；5、储料仓;6、进料口；7、漏斗；8、落料仓;9、反吹储气罐；10、旋转气缸；11、焊接支管；12、连接管；120、透孔；13、锁紧螺母；
14、三通接头；15、密封盖。
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]实施例1
[0034]—种带有管道反吹结构的上料机，如图2中所示，包括有储料仓5，在其侧壁上设置有接至外部粉状物料存储区域的进料口 6。储料仓5的顶部开口处设置有隔板3，在隔板3上固定设置有两个滤芯4，隔板3上又固定有一密封盖15，在两者之间形成一密封腔，密封储料仓5的顶部开口；上料机上还设置有用于在储料仓5内产生真空负压以抽吸物料的真空发生器I，其抽气口通过抽气管2连接至密封腔内并最终作用于储料仓5的内部。
[0035]在密封盖15的旁边还设置有反吹储气罐9，其储气口连接至真空发生器I上的排气口处，这样设置可以使反吹储气罐9直接利用真空发生器I排出的气体进行储气。反吹储气罐9的反吹出气口通过连接组件直接连通至滤芯4内。
[0036]如图3中所示，连接组件包括有连通至滤芯4内的连接管12、焊接支管11以及用于固定两者位置关系并密封的锁紧螺母13，其中:焊接只管11的一端直接焊接固定至反吹储气罐9的反吹出气口上，其另一端内部攻有内螺纹，连接管12的外壁上攻有与之适配的外螺纹，并且内螺纹的长度大于外螺纹，用于调整连接管12的拧入深度，使焊接支管11的位置与反吹储气罐9的焊接点适配。
[0037]当采用两个滤芯4时，需要通过连接管12将反吹储气罐9内的气体引入两个滤芯4内，因此，采用三根连接管12，分别固定至两个滤芯4以及焊接支管11上，三者之间用三通接头14进行连接密封，调整时，应当以滤芯4与连接管12的位置关系为主，通过调整焊接支管11与连接管12之间的拧入深度，使三根连接管12相互保持正确的位置关系。
[0038]本实施例的吸料与放料的工作过程叙述如下:
[0039 ]当上料机吸料工作时，启动旋转气缸1，使漏斗7的下端关闭，由真空发生器I在储料仓5内产生真空，与此同时，真空发生器I抽出的空气进入反吹储气罐9内进行存储；随着储料仓5内的负压值逐渐增大，物料通过进料口 6进入到储料仓5中，粉末物料不断的堆积贴在隔板3上压实。
[0040]当上料机放料时，旋转气缸10打开漏斗7的下端，真空发生器I停止工作。反吹储气罐9通过连接组件瞬间释放出高速高压的大气至滤芯4内部，以清除滤芯4上的粉料，使物料顺畅留下。[0041 ] 实施例2
[0042]—种带有管道反吹结构的上料机，包括有实施例1的全部结构，其区别在于:如图4中所示，接入滤芯4内的连接管12直接延伸至滤芯4的内腔底壁，并焊接固定于底壁上，位于滤芯4内腔的连接管段上设置有若干透孔120，以将反吹气体均匀吹向滤芯4的内部，提高反吹效果。
[0043]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种带有管道反吹结构的上料机，其特征是:包括有储料仓(5)以及真空发生器(I)，所述储料仓(5)的顶部开口上设置有一隔板(3)，所述隔板(3)上固定设置有至少一个连通真空发生器(I)的抽气口与储料仓(5)内部的滤芯(4)，所述上料机还包括有一反吹储气罐(9)，所述反吹储气罐(9)的反吹出气口与滤芯(4)之间设有将反吹储气罐(9)内气体直连至滤芯(4)内部的连接组件。2.根据权利要求1所述的带有管道反吹结构的上料机，其特征是:所述连接组件包括有焊接至反吹储气罐(9)的反吹出气口的焊接支管(11)以及延伸至所述滤芯(4)内的连接管(12)，所述焊接支管(11)与连接管(12)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的带有管道反吹结构的上料机，其特征是:所述连接管(12)伸入所述滤芯(4)内部并与所述滤芯(4)底部固定连接。4.根据权利要求2或3所述的带有管道反吹结构的上料机，其特征是:所述连接管(12)上伸入所述滤芯(4)内部的部分开设有透孔(120)。5.根据权利要求4所述的带有管道反吹结构的上料机，其特征是:所述焊接支管(11)与连接管(12)在连接处分别设置有内螺纹和外螺纹，且所述内螺纹长度大于外螺纹。6.根据权利要求4所述的带有管道反吹结构的上料机，其特征是:所述焊接支管(11)与连接管(12)的螺纹连接处的外部还设置有锁紧螺母(13)。7.根据权利要求1所述的管道反吹结构的上料机，其特征是:所述滤芯(4)有两个，且所述两滤芯(4)通过三通接头共同接入连接组件。8.根据权利要求1所述的管道反吹结构的上料机，其特征是:所述反吹储气罐(9)的储气口连接至所述真空发生器(I)的排气口上。9.根据权利要求1或7所述的管道反吹结构的上料机，其特征是:所述上料机还包括有一与所述隔板(3)固定的密封盖，所述密封盖与所述隔板(3)之间形成一密封腔室，所述真空发生器(I)的抽气口连通至所述密封腔室。10.根据权利要求9所述的管道反吹结构的上料机，其特征是:所述反吹储气罐(9)的反吹出气口延伸至所述密封腔室内与所述连接组件连接。
【文档编号】B08B3/02GK205574724SQ201620319370
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】黄明策, 吴朋越
【申请人】北京易加三维科技有限公司, 杭州先临易加三维科技有限公司