钢球上料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢球上料装置，包括安装底板，所述安装底板上方设置有上料通道，上料通道上方设有活动板，所述活动板的中部设有用于调节活动板上下移动的调节旋钮，活动板底部设有滚刷，滚刷下端位于上料通道内，当活动板向上或向下移动时，所述滚刷随活动板一起向上或向下移动以改变滚刷与上料通道底部的距离，通过调节滚刷的高低及滚刷转动速度的快慢可以很好的控制钢球的上料速度，保证后面工序运行的稳定性，提高了设备的整体性能。
【专利说明】
钢球上料装置
技术领域
[0001]本实用新型属于自动化检测技术领域，具体是涉及一种钢球上料装置。【背景技术】
[0002]钢球是当今工业实践中重要的基础零部件，用于轴承、五金、电子、铁艺、机械设备、电力、矿山、冶金等领域，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。对于一些中小型加工厂大多采用人工上料，这种上料方式效率低，浪费人力物力，而且具有一定的危险性，另一些加工厂，钢球的上料方式一般是在斜坡通道上自由滚下，通过通道上方的一个固定阀门来控制出球口的大小，从而控制钢球上料的速度。
[0003]上述这种固定阀门对钢球的流量不易控制，若出球口开口大，钢球上料速度过快， 造成后方堆积，导致钢球的碰撞磨损增加;若出球口开口小，容易在固定阀门处堆积，造成上料故障或是上料速度过慢，影响后面工序的进程。
[0004]因此，需要提出一种结构简单、实现自由控制钢球上料速度的钢球上料装置，以适应中小加工厂对钢球上料快慢有度的需求。【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种结构简单、实现自由控制钢球上料速度的钢球上料装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:[〇〇〇7] —种钢球上料装置，包括安装底板，所述安装底板上方设置有上料通道，上料通道上方设有活动板，所述活动板的中部设有用于调节活动板上下移动的调节旋钮，活动板底部设有滚刷，滚刷下端位于上料通道内，当活动板向上或向下移动时，所述滚刷随活动板一起向上或向下移动以改变滚刷与上料通道底部的距离。
[0008]进一步的，上料通道的两侧设有导柱，所述导柱的顶部设有固定板，所述调节旋钮设置于固定板与活动板之间，调节旋钮的下端连接活动板，调节旋钮的上端穿出固定板至固定板的上方。
[0009]进一步的，所述调节旋钮为调节螺杆。
[0010]进一步的，所述活动板的一侧设有电机，所述电机通过联轴器与滚刷连接。
[0011]更进一步的，滚刷可活动的设置于滚动轴上，所述联轴器一端连接滚动轴，另一端连接电机以带动滚动轴旋转从而带动滚刷旋转。
[0012]进一步的，所述滚刷的长度与上料通道的宽度相等，滚刷的两端通过连接杆固定于活动板的底部。
[0013]进一步的，所述导柱设有至少两根，活动板上设有与容纳导柱穿过的安装孔，所述安装孔的数量与导柱相等。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]通过调节滚刷的高低来适应大小球，调节滚刷旋转速度来控制下球的速度，保证后面工序运彳丁的稳定性，提尚了设备的整体性能。【附图说明】
[0016]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0017]图1是本实用新型实施例公开的钢球上料装置的结构示意图。【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[〇〇19]请参照图1，一种钢球上料装置，包括安装底板1，所述安装底板1上方设置有上料通道9,上料通道9上方设有活动板5,所述活动板5的中部设有用于调节活动板5上下移动的调节旋钮4,活动板5底部设有滚刷7,滚刷7下端位于上料通道9内，当活动板5向上或向下移动时，所述滚刷7随活动板5—起向上或向下移动以改变滚刷7与上料通道9底部的距离。当滚刷向上移动时，滚刷与上料通道底部之间的距离增大，此时用于通过大钢球，当滚刷向下移动时，滚刷与上料通道底部之间的距离减小，此时用于通过小钢球，然后通过调节滚刷旋转的速度以达到控制钢球的上料速度。
[0020]上料通道9的两侧设有导柱2,所述导柱2的顶部设有固定板3,所述调节旋钮4设置于固定板3与活动板5之间，调节旋钮4的下端连接活动板5,调节旋钮4的上端穿出固定板3 至固定板3的上方。调节旋钮4为调节螺杆，当调节旋钮向上旋时，活动板向上移动，同时带动滚刷向上移动，当调节旋钮向下旋时，活动板向下移动，同时带动滚刷向下移动。
[0021]导柱设有至少两根，活动板上设有与容纳导柱穿过的安装孔，所述安装孔的数量与导柱相等。
[0022]活动板5的一侧设有电机6,所述电机6通过联轴器8与滚刷7连接。滚刷7固定的设置于滚动轴701上，所述联轴器8—端连接滚动轴701，另一端连接电机6以带动滚动轴701旋转从而带动滚刷7旋转。电机能够调节滚刷滚动的速度，当滚刷滚动速度快的时候，钢球能快速的通过，当滚刷滚动速度放慢时，钢球移动的速度也放缓，以达到进一步控制钢球速度的效果。
[0023]滚刷7的长度与上料通道9的宽度相等，滚刷7的两端通过连接杆固定于活动板5的底部，滚刷7上方与活动板之间具有一定空隙，以使滚刷能够正常滚动。
[0024]最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钢球上料装置，其特征在于，包括安装底板，所述安装底板上方设置有上料通 道，上料通道上方设有活动板，所述活动板的中部设有用于调节活动板上下移动的调节旋 钮，活动板底部设有滚刷，滚刷下端位于上料通道内，当活动板向上或向下移动时，所述滚 刷随活动板一起向上或向下移动以改变滚刷与上料通道底部的距离。2.根据权利要求1所述的钢球上料装置，其特征在于，上料通道的两侧设有导柱，所述 导柱的顶部设有固定板，所述调节旋钮设置于固定板与活动板之间，调节旋钮的下端连接 活动板，调节旋钮的上端穿出固定板至固定板的上方。3.根据权利要求1所述的钢球上料装置，其特征在于，所述调节旋钮为调节螺杆。4.根据权利要求1所述的钢球上料装置，其特征在于，所述活动板的一侧设有电机，所 述电机通过联轴器与滚刷连接。5.根据权利要求4所述的钢球上料装置，其特征在于，滚刷可活动的设置于滚动轴上， 所述联轴器一端连接滚动轴，另一端连接电机以带动滚动轴旋转从而带动滚刷旋转。6.根据权利要求1所述的钢球上料装置，其特征在于，所述滚刷的长度与上料通道的宽 度相等，滚刷的两端通过连接杆固定于活动板的底部。7.根据权利要求2所述的钢球上料装置，其特征在于，所述导柱设有至少两根，活动板 上设有与容纳导柱穿过的安装孔，所述安装孔的数量与导柱相等。
【文档编号】B65G21/20GK205574897SQ201620198879
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】郁彬
【申请人】昆山奥德鲁自动化技术有限公司