间隔结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种间隔结构，包含垫片、多个缓冲条以及二调整件。缓冲条凸起于垫片并间隔设置。二调整件分别位于垫片的两侧。每一调整件与缓冲条中之其一相邻，并具有卡扣以及第一卡合孔。当卡扣与第一卡合孔相卡合时，缓冲条相对于垫片具有第一高度。本实用新型的间隔结构可形成类似蒙古包或拱桥的立体化结构以于箱体内提供产品足够的保护与缓冲，可以在零散箱(即产品未装满箱体)的情况下以较少的数量填补箱体内的空间，因此可有效地节省包装成本，并省去产线作业人员计算间隔结构数量的时间，同时还可节省整体装箱时间。
【专利说明】
间隔结构
技术领域
[0001]本实用新型是有关于一种间隔结构，特别是有关于一种用以缓冲产品的间隔结构。
【背景技术】
[0002]目前的间隔结构多以平面式设计为主。当产品(例如，显示面板)在装箱出货时，如有零散箱出货情形，则需补充间隔结构至满箱为止。补充间隔结构的数量会考量间隔结构的厚度、箱体深度以及所欲装载的产品数量，并会定义在产品包装规范上作为产线作业的依据。
[0003]然而，不同机种的产品在箱体内的装载数量以及所使用的间隔结构的厚度与数量不尽相同，且计算间隔结构的数量对产线作业人员来说相当耗时。再者，当产品装箱的情况由满数箱(即产品装满箱体)到零散箱(即产品未装满箱体)，包装成本比重将逐渐上升(因所需补充的间隔结构的数量增加)。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的一目的在于提出一种可有效节省产线作业人员的装箱时间以及包装成本的间隔结构。
[0005]为了达到上述目的，依据本实用新型的一实施方式，一种间隔结构包含垫片、多个缓冲条以及二调整件。缓冲条凸起于垫片并间隔设置。二调整件分别位于垫片的两侧。每一调整件与缓冲条中之其一相邻，并具有卡扣以及第一卡合孔。当卡扣与第一卡合孔相卡合时，缓冲条相对于垫片具有第一高度。
[0006]于本实用新型的一或多个实施方式中，上述的每一调整件更包含第二卡合孔。当卡扣与第二卡合孔相卡合时，缓冲条相对于垫片具有第二高度，且第二高度大于第一高度。
[0007]于本实用新型的一或多个实施方式中，上述的卡扣配置以穿过第一卡合孔而与第二卡合孔卡合。
[0008]于本实用新型的一或多个实施方式中，上述的每一调整件更包含多个第二卡合孔，且第二卡合孔间隔排列。第二卡合孔各别与第一卡合孔相隔多个间距。卡扣配置以与第一卡合孔或第二卡合孔中之其一卡合。缓冲条相对于垫片的高度与间距成正比。
[0009]于本实用新型的一或多个实施方式中，上述的卡扣具有颈缩部。颈缩部配置以卡合于第—合孔或第二卡合孔。
[0010]于本实用新型的一或多个实施方式中，上述的缓冲条中之二相邻者之间具有二支撑片，且二支撑片于调整件的卡合方向上相叠合。
[0011]于本实用新型的一或多个实施方式中，上述相邻的二缓冲条相对于垫片的高度与二支撑片相叠合的面积成正比。
[0012]为了达到上述目的，依据本实用新型的另一实施方式，一种间隔结构包含垫片以及缓冲凸块。垫片包含多个止挡部。缓冲凸块凸起于垫片，且缓冲凸块内含空间。缓冲凸块与止挡部相抵时，缓冲凸块相对于垫片具有高度。
[0013]于本实用新型的一或多个实施方式中，上述的垫片具有多个第一开槽。缓冲凸块具有多个第一插片。第一插片配置以分别卡合第一开槽。
[0014]于本实用新型的一或多个实施方式中，上述的止挡部分别与第一开槽相对应。每一止挡部具有止挡件与二缺口。二缺口位于止挡件的两侧。二缺口与对应的第一开槽相连通。
[0015]于本实用新型的一或多个实施方式中，上述的缓冲凸块具有对称中心。第一插片依对称中心相互对称，并自对称中心向外辐射延伸。
[0016]于本实用新型的一或多个实施方式中，上述的每一第一插片上具有第二开槽。垫片对应第二开槽处具有第二插片。第二插片嵌入第二开槽。
[0017]于本实用新型的一或多个实施方式中，上述的当第二插片共平面时，第二插片的边界交集于对称中心于垫片上的投影位置。
[0018]于本实用新型的一或多个实施方式中，上述的每一第一插片远离对称中心的一端具有卡合部。卡合部与对应的止挡件的根部相抵触。
[0019]综上所述，本实用新型的间隔结构可形成类似蒙古包或拱桥的立体化结构以于箱体内提供产品足够的保护与缓冲。因此，相较于公知平面式的间隔结构，本实用新型的间隔结构可以在零散箱(即产品未装满箱体)的情况下以较少的数量填补箱体内的空间，因此可有效地节省包装成本，并省去产线作业人员计算间隔结构数量的时间，同时还可节省整体装箱时间。
[0020]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
【附图说明】
[0021]图1为绘示本实用新型一实施方式的间隔结构的平面示意图。
[0022]图2A为绘示图1中的间隔结构的立体示意图，其中卡扣与第一卡合孔相互卡合。
[0023]图2B为绘示图1中的间隔结构的立体示意图，其中卡扣与第二卡合孔相互卡合。
[0024]图3为绘示本实用新型另一实施方式的间隔结构的平面示意图。
[0025]图4为绘示图3中的间隔结构的立体示意图，其中卡扣与第一卡合孔相互卡合。
[0026]图5为绘示本实用新型另一实施方式的间隔结构的立体爆炸图。
[0027]图6A为绘示图5中的间隔结构的立体组合图，且间隔结构呈平面状。
[0028]图6B为绘示图5中的间隔结构的另一立体组合图，且间隔结构呈立体状。
[0029]图7为绘示本实用新型另一实施方式的间隔结构的立体爆炸图。
[0030]图8A为绘示图7中的垫片与缓冲凸块的立体组合图，且间隔结构呈平面状。
[0031]图SB为绘示图7中的垫片与缓冲凸块的另一立体组合图，且间隔结构呈立体状。
[0032]图9A为绘示图7中的垫片与缓冲凸块的立体组合图，且间隔结构呈平面状。
[0033]图9B为绘示图7中的垫片与缓冲凸块的另一立体组合图，且间隔结构呈立体状。
[0034]其中，附图标记
[0035]100、200、300、400:间隔结构
[0036]110、210、310、410:垫片
[0037]111、211:边缘部
[0038]120、220:缓冲条
[0039]130、230:调整件
[0040]131、231:第一调整部[0041 ]131a、231a:卡扣
[0042]131al:颈缩部
[0043]132、232:第二调整部
[0044]132a、232a..第一^^合孔
[0045]132b、232b:第二卡合孔
[0046]140、240:支撑片
[0047]150:主缝隙
[0048]151:子缝隙
[0049]311、411:止挡部
[0050]311a、411a:止挡件[0051 ]311b、411b:缺口
[0052]312:开槽
[0053]320、420:缓冲凸块
[0054]321、421:中央部
[0055]321a、421a:穿孔
[0056]322:插片
[0057]322a、422a:卡合部
[0058]412:第一开槽
[0059]413:第二插片
[0060]413a:割线
[0061]413b:扩孔
[0062]422:第一插片
[0063]422b:第二开槽
[0064]C:对称中心
[0065]Dl:第一距离
[0066]D2:第二距离
[0067]Hl:第一高度
[0068]H2:第二高度
[0069]L:长度
[0070]Wl:第一宽度
[0071]W2:第二宽度
[0072]W3:第三宽度
[0073]W4:第四宽度
[0074]W5:第五宽度
[0075]W6:第六宽度
【具体实施方式】
[0076]下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。
[0077]请参照图1以及图2A。图1为绘示本实用新型一实施方式的间隔结构100的平面示意图。图2A为绘示图1中的间隔结构100的立体示意图，其中卡扣131a与第一^^合孔132a相互卡合。如图1与图2A所示，于本实施方式中，间隔结构100包含垫片110、多个缓冲条120以及二调整件130。缓冲条120凸起于垫片110并间隔设置。二调整件130分别位于垫片110的两侧。每一调整件130与缓冲条120中之其一相邻，并具有卡扣131a以及第一卡合孔132a。一般来说，多个缓冲条120依序排列设置于垫片110上，调整件130与位于最外侧的缓冲条120相邻。当卡扣131a与第一卡合孔132a相卡合时，缓冲条120相对于垫片110具有第一高度Hl，且外型呈类似于拱桥的立体结构。
[0078]详细来说，垫片110包含二边缘部111。缓冲条120连接于二边缘部111之间。二调整件130也连接于二边缘部111之间。每一调整件130包含第一调整部131以及第二调整部132。第一调整部131连接边缘部111中之其一，且卡扣131a位于第一调整部131上。第二调整部132连接边缘部111中之另一，且第一卡合孔132a位于第二调整部132上。当垫片110的边缘部111与缓冲条120共平面时，第一卡合孔132a与卡扣131a分隔一距离。当卡扣131a与第一卡合孔132a相卡合时，由于调整件130的长度缩短以至于这些缓冲条120连动往垫片110中心紧缩，使得这些缓冲条120相对垫片110的边缘部111拱起而具有前述的第一高度H1。
[0079]请参照图2B，其为绘示图1中的间隔结构100的立体示意图，其中卡扣131a与第二卡合孔132b相互卡合。如图2B所示，于本实施方式中，每一调整件130更包含第二卡合孔132b。当卡扣131a与第二卡合孔132b相卡合时，缓冲条120相对于垫片110具有第二高度H2，且第二高度H2大于第一高度Hl。由于第二卡合孔132b较第一卡合孔132a远离卡扣131a，在第二卡合孔132b与卡扣131a卡合时调整件130的长度会小于第—^合孔132a与卡扣131a卡合的长度，以致于这些缓冲条120连动往垫片110中心紧缩的幅度增加，缓冲条120拱起的第二高度H2大于第一高度Hl。
[0080]于一些实施方式中，卡扣13Ia具有颈缩部13IaI。颈缩部13IaI配置以卡合于第一卡合孔132a或第二卡合孔132b。特别来说，卡扣131a的末端的宽度可大于第--^合孔132a
与第二卡合孔132b的宽度，而颈缩部131al的宽度实质上与第一卡合孔132a与第二卡合孔132b的宽度相匹配。也就是说，卡扣131a的宽度实质上由其末端朝向颈缩部131al渐减。因此当卡扣13Ia的末端穿过第--^合孔132a或第二卡合孔132b之后，即可以颈缩部13IaI卡合第一卡合孔132a或第二卡合孔132b。
[0081 ] 于一些实施方式中，卡扣131a配置以穿过第--^合孔132a而与第二卡合孔132b卡合(如图2B所示)。藉此，即可增加卡扣131a与第二卡合孔132b分离的困难度，使得呈立体化结构的间隔结构100更为稳固。
[0082]于一些实施方式中，第二卡合孔132b具有相对的两长边。第二卡合孔132b远离卡扣131a的长边的长度，大于第二卡合孔132b邻近卡扣131a的长边的长度。藉此，同样可增加卡扣131a插入第二卡合孔132b之后与第二卡合孔132b分离的困难度，使得呈立体化结构的间隔结构100更为稳固。
[0083]于一些实施方式中，第一卡合孔132a也具有相对的两长边。第一卡合孔132a邻近卡扣131a的长边的长度，大于第一卡合孔132a远离卡扣131a的长边的长度。藉此，即可使得卡扣13Ia穿过第--^合孔132a的过程较为顺畅。于一些实施方式中，第--^合孔132a与第二卡合孔132b在两者的排列方向上为镜像对称的。
[0084]于一些实施方式中，缓冲条120中的二相邻者之间具有二支撑片140。二支撑片140连接于垫片110的二边缘部111之间。二支撑片140于调整件130的卡合方向上相叠合。藉此，即可增加间隔结构100呈立体化结构时的稳定性而不易倾倒，例如可避免缓冲条120歪斜而造成垫片110翘起的问题。
[0085]于一些实施方式中，相邻的二缓冲条120相对于垫片110的高度与二支撑片140相叠合的面积成正比。也就是说，当卡扣131a卡合至第--^合孔132a时，缓冲条120相对于垫片110的高度较小(如图2A所示的第一高度Hl)，且二支撑片140相叠合的面积也较小；当卡扣131a卡合至第二卡合孔132b时，缓冲条120相对于垫片110的高度会变得较大(如图2B所示的第二高度H2)，且二支撑片140相叠合的面积也会变得较大。
[0086]于一些实施方式中，缓冲条120与调整件130之间(或调整件130与支撑片140之间)形成主缝隙150，并且主缝隙150的两端各延伸出两子缝隙151。藉此，当缓冲条120相对垫片110拱起时，缓冲条120与调整件130之间的连接处(或调整件130与支撑片140之间的连接处)并不会相互干扰而扭曲变形。
[0087]于一些实施方式中，缓冲条120与调整件130之间(或调整件130与支撑片140之间)的主缝隙150的宽度由主缝隙150的两端朝向中央端渐增。藉此，当缓冲条120相对垫片110拱起时，缓冲条120并不会干扰调整件130而使其第一调整部131与第二调整部132的末端(即第一调整部131与第二调整部132两者相邻近处)翘起，也不会干扰二支撑片140而使二支撑片140的末端(即二支撑片140两者相邻近处)翘起。
[0088]请参照图3以及图4。图3为绘示本实用新型另一实施方式的间隔结构200的平面示意图。图4为绘示图3中的间隔结构200的立体示意图，其中卡扣231a与第一^^合孔232a相互卡合。如图3与图4所示，于本实施方式中，间隔结构200包含垫片210、多个缓冲条220以及二调整件230。缓冲条220凸起于垫片210并间隔设置。二调整件230分别位于垫片210的两侧。每一调整件230与缓冲条220中之其一相邻，并具有卡扣231a、第一卡合孔232a以及多个第二卡合孔232b。第二卡合孔232b间隔排列。第二卡合孔232b各别与第一卡合孔232a相隔多个间距。卡扣231a配置以与第一卡合孔232a或第二卡合孔232b中之其一卡合，使得缓冲条220相对垫片210拱起而呈类似于拱桥的立体结构。
[0089]详细来说，垫片210包含二边缘部211。缓冲条220连接于二边缘部211之间。二调整件230也连接于二边缘部211之间。每一调整件230包含第一调整部231以及第二调整部232。第一调整部231连接边缘部211中之其一，且卡扣231a位于第一调整部231上。第二调整部232连接边缘部211中之另一，且第一卡合孔232a与第二卡合孔232b皆位于第二调整部232上。
[°09°]于本实施方式中，第—^合孔232a与第二卡合孔232b依序朝向远离卡扣231a的方向间隔排列。因此，当卡扣231a选择性地与第一卡合孔232a或任一第二卡合孔232b相卡合时，缓冲条220相对于垫片210的高度与间距成正比。
[0091]于图3与图4中，每一调整件230仅具有两个第二卡合孔232b，但本实用新型并不以此为限，可依据实际需求而改变第二卡合孔232b的数量与位置。
[0092]于一些实施方式中，缓冲条220中的二相邻者之间具有二支撑片240。二支撑片240连接于垫片210的二边缘部211之间。二支撑片240于调整件230的卡合方向上相叠合。藉此，即可增加间隔结构200呈立体化结构时的稳定性而不易倾倒(例如可避免缓冲条220歪斜而造成垫片210翘起的问题)。
[0093]于一些实施方式中，相邻的二缓冲条220相对于垫片210的高度与二支撑片240相叠合的面积成正比。也就是说，当卡扣231a卡合至第一^^合孔232a时，缓冲条220相对于垫片210的高度较小，且二支撑片240相叠合的面积也较小；当卡扣231a卡合至任一第二卡合孔232b时，缓冲条220相对于垫片210的高度会变得较大，且二支撑片240相叠合的面积也会变得较大，可使得间隔结构200的稳定性更好。
[0094]请参照图5、图6A以及图6B。图5为绘示本实用新型另一实施方式的间隔结构300的立体爆炸图。图6A为绘示图5中的间隔结构300的立体组合图，且间隔结构300呈平面状。图6B为绘示图5中的间隔结构300的另一立体组合图，且间隔结构300呈立体状。如图5、图6A与图6B所示，于本实施方式中，间隔结构300包含垫片310以及缓冲凸块320。垫片310包含多个止挡部311。缓冲凸块320凸起于垫片310，且缓冲凸块320内含空间。缓冲凸块320与止挡部311相抵时，缓冲凸块320相对于垫片310具有高度，且外型呈类似于蒙古包的立体结构(如图6B所示)。
[0095]详细来说，垫片310具有多个开槽312。缓冲凸块320具有中央部321以及多个插片322。插片322环绕连接于中央部321的外缘，并配置以分别卡合开槽312。缓冲凸块320具有对称中心C。插片322依对称中心C相互对称，并自对称中心C向外辐射延伸。止挡部311分别与开槽312相对应。每一止挡部311具有止挡件31 Ia与二缺口 311b。二缺口 31 Ib位于止挡件311a的两侧。止挡部311的二缺口 311b与对应的开槽312相连通。每一插片322远离对称中心C的一端具有卡合部322a。
[0096]在垫片310与缓冲凸块320已组合的情况之下，当缓冲凸块320的中央部321与垫片310相叠合时(即间隔结构300呈平面结构)，各插片322的卡合部322a与对应的开槽312分隔一距离，如图6A所示。当各插片322的卡合部322a与对应的开槽312相卡合时，缓冲凸块320的中央部321相对垫片310拱起(即间隔结构300呈立体结构)，如图6B所示。要说明的是，各插片322的卡合部322a的宽度大于与对应的开槽312的宽度，因此两者抵靠时会相互卡合。进一步来说，为了防止间隔结构300由立体结构回复为平面结构，使用者可弯折各止挡件31 Ia而使其根部与对应之卡合部322a抵触。此时，各卡合部322a限位于对应的开槽312与止挡件31 Ia之间。
[0097]于实际操作时，本实施方式的间隔结构300仅需藉由以下步骤即可成型为稳固的立体结构:(I)弯折卡合部322a而使各插片322插入对应的开槽312中；(2)将缓冲凸块320的中央部321相对垫片310拉起，使得各插片322的卡合部322a与对应的开槽312相卡合；以及
(3)弯折各止挡件311a而使其根部与对应的卡合部322a抵触。
[0098]于一些实施方式中，缓冲凸块320的中央部321还具有穿孔321a。此穿孔321a配置以供使用者的手指穿过，因此可方便于使用者进行将缓冲凸块320的中央部321相对垫片310拉起的步骤。[0099 ] 请参照图7、图8A以及图8B。图7为绘示本实用新型另一实施方式的间隔结构400的立体爆炸图。图8A为绘示图7中之垫片410与缓冲凸块420的立体组合图，且间隔结构400呈平面状。图SB为绘示图7中的垫片410与缓冲凸块420的另一立体组合图，且间隔结构400呈立体状。
[0100]请参照图7、图8A与图8B，于本实施方式中，间隔结构400包含垫片410以及缓冲凸块420。垫片410包含多个止挡部411。缓冲凸块420凸起于垫片410，且缓冲凸块420内含空间。缓冲凸块420与止挡部411相抵时，缓冲凸块420相对于垫片410具有高度，且外型呈类似于蒙古包的立体结构(如图8B所示)。
[0101]详细来说，垫片410具有多个第一开槽412。缓冲凸块420具有中央部421以及多个第一插片422。第一插片422环绕连接于中央部421的外缘，并配置以分别卡合第一开槽412。止挡部411分别与第一开槽412相对应。每一止挡部411具有止挡件411a与二缺口 411b。二缺口 411b位于止挡件411a的两侧。二缺口 411b与对应的第一开槽412相连通。每一第一插片422远离对称中心C的一端具有卡合部422a。
[0102]垫片410于第一开槽412之间还具有多个割线413a。割线413a是放射状相连，使得垫片410邻接割线413a的部位可翘起而形成一通道，并且缓冲凸块420的中央部421与部分的第一插片422可由此通道穿越。在垫片410与缓冲凸块420已组合的情况之下，当缓冲凸块420的中央部421与垫片410相叠合时(即间隔结构400呈平面结构)，各第一插片422的卡合部422a与对应的第一开槽412分隔一距离，如图8A所示。当各第一插片422的卡合部422a与对应的第一开槽412相卡合时，缓冲凸块420的中央部421相对垫片410拱起(即间隔结构400呈立体结构)，如图SB所示。要说明的是，各第一插片422的卡合部422a的宽度大于与对应的第一开槽412的宽度，因此两者抵靠时会相互卡合。进一步来说，为了防止间隔结构400由立体结构回复为平面结构，使用者可弯折各止挡件411a而使其根部与对应的卡合部422a抵触。此时，各卡合部422a限位于对应的第一开槽412与止挡件411a之间。
[0103]此外，任两相邻的割线413a之间形成一第二插片413，因此垫片410具有复数个第二插片413。每一第一插片422上具有第二开槽422b。在缓冲凸块420的中央部421经由上述通道穿越垫片410之后，使用者可弯折每一第二插片413而嵌入第二开槽422b，进而可更增加间隔结构400由立体结构回复为平面结构的困难度。
[0104]于实际操作时，本实施方式的间隔结构400仅需藉由以下步骤即可成型为稳固的立体结构:(I)弯折卡合部422a而使各第一插片422插入对应的第一开槽412中；(2)使缓冲凸块420的中央部421穿过垫片410上的割线413a所形成的通道(亦即第二插片413翘起所形成的通道)，使得各第一插片422的卡合部422a与对应的第一开槽412相卡合；(3)弯折各止挡件411a而使其根部与对应的卡合部422a抵触:以及(4)弯折各第二插片413以嵌入对应的第二开槽422b。
[0105]于本实施方式中，各第一插片422上的第二开槽422b的外型为方形孔洞，但本实用新型并不以此为限。于一些实施方式中，第二开槽422b的外型可为割线。
[Ο?Ο?] 于一些实施方式中，缓冲凸块420具有对称中心C。第一插片422依对称中心C相互对称，并自对称中心C向外辐射延伸，但本实用新型并不以此为限。
[0107]于一些实施方式中，当第二插片413共平面时，第二插片413的边界(即割线413a)交集于对称中心C于垫片410上的投影位置。
[0108]于一些实施方式中，缓冲凸块420的中央部421还具有穿孔421a，第二插片413的边界(即割线413a)的交集处形成扩孔413b，且扩孔413b略大于穿孔421a。穿孔421a与扩孔413b皆配置以供使用者的手指穿过，因此使用者的手指可先穿过扩孔413b再穿过穿孔421a，以方便进行使缓冲凸块420的中央部421穿过垫片410上的割线413a所形成的通道(亦即第二插片413翘起所形成的通道)的步骤。
[0109]于一些实施方式中，如图8B所示，各止挡件41Ia的根部具有第一宽度Wl，各止挡件411a的根部至末端具有第一距离Dl，且第一距离Dl与第一宽度Wl的比值为约0.7至约2.5。藉此，即可避免止挡件411a的根部太窄或太宽，使止挡件411a失去约束卡合部422a的效果。详细来说，若止挡件41 Ia的根部太窄，则止挡件41 Ia容易断裂;若止挡件41 Ia的根部太宽，则失去约束效果。
[0110]于一些实施方式中，各止挡件411a的末端具有第二宽度W2且第一距离Dl与第二宽度W2的比值大于等于2.5。要说明的是，止挡件41 Ia需有一定长度才具备有抵触卡合部422a的效果。因此，藉由使第二宽度W2根据上述比值适当地调整，即可使止挡件411a易于往上弯曲以压住卡合部422a。
[0111]于一些实施方式中，当各止挡件41Ia的根部与对应的卡合部422a抵触时，在两者的卡合方向上，止挡件41 Ia由对应的卡合部422a的末端朝向中央部421延伸第二距离D2，而卡合部422a具有一长度L，且第二距离D2与长度L的比值为大于等于0.5。要说明的是，若止挡件411a的第二距离D2太短，则容易使卡合部422a易于跳脱。因此，藉由设定第二距离D2与长度L的比值为大于等于0.5，即可有效地限制卡合部422a于止挡件411a下方。
[0112]于一些实施方式中，各第二插片413的根部具有第三宽度W3，对应的第二开槽422b具有第四宽度W4，且第四宽度W4与第三宽度W3的比值大于等于0.2。藉此，各第二插片413可较稳固地嵌入对应的第二开槽422b。
[0113]请参照图9A以及图9B。图9A为绘示图7中的垫片410与缓冲凸块420的立体组合图，且间隔结构400呈平面状。图9B为绘示图7中的垫片410与缓冲凸块420的另一立体组合图，且间隔结构400呈立体状。
[0114]要说明的是，图9A的视角相当于绘示图8A中的间隔结构400背面的视角。相较于图8B所形成的立体化的间隔结构400，图9B的间隔结构400的缓冲凸块420的中央部421并未穿过垫片410上的割线413a所形成的通道。相反地，图9B的中央部421相对垫片410被拉起。
[0115]因此，于实际操作时，图9B所示的实施方式的间隔结构400仅需藉由以下步骤即可成型为稳固的立体结构:(I)弯折卡合部422a而使各第一插片422插入对应的第一开槽412中；(2)将缓冲凸块420的中央部421相对垫片410拉起，使得各第一插片422的卡合部422a与对应的第一开槽412相卡合；以及(3)弯折各止挡件411a而使其根部与对应的卡合部422a抵触。
[0116]由图SB与图9B所示的实施方式可知，间隔结构400可双面使用(即可选择性地使相对缓冲凸块420的中央部421相对垫片410的任一面拱起)。
[0117]于一些实施方式中，如图9A所示，各止挡部411的二缺口41Ib的相对二外边缘之间具有第五宽度W5，对应的第一插片422具有第六宽度W6，且第五宽度W5与第六宽度W6的比值大于等于1/3。要说明的是，若第五宽度W5太小，则会降低止挡部411对于缓冲凸块420整体的约束效果。因此，藉由使第五宽度W5根据上述比值适当地调整，即可使止挡部411对于缓冲凸块420产生有效的约束效果。
[0118]由以上对于本实用新型的【具体实施方式】的详述，可以明显地看出，本实用新型的间隔结构可形成类似蒙古包或拱桥的立体化结构以于箱体内提供产品足够的保护与缓冲。因此，相较于公知平面式的间隔结构，本实用新型的间隔结构可以在零散箱(即产品未装满箱体)的情况下以较少的数量填补箱体内的空间，因此可有效地节省包装成本，并省去产线作业人员计算间隔结构数量的时间，同时还可节省整体装箱时间。
[0119]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种间隔结构，其特征在于，包含: 一垫片； 多个缓冲条，凸起于该垫片并间隔设置；以及 二调整件，分别位于该垫片的两侧，每一调整件与该些缓冲条中之其一相邻，并具有一卡扣以及一第—^合孔； 其中，当该卡扣与该第一卡合孔相卡合时，该些缓冲条相对于该垫片具有一第一高度。2.如权利要求1所述的间隔结构，其特征在于，每一该些调整件更包含一第二卡合孔，当该卡扣与该第二卡合孔相卡合时，该些缓冲条相对于该垫片具有一第二高度，且该第二高度大于该第一高度。3.如权利要求2所述的间隔结构，其特征在于，该卡扣配置以穿过该第一卡合孔而与该第二卡合孔卡合。4.如权利要求2所述的间隔结构，其特征在于，每一该些调整件更包含多个该第二卡合孔，且该些第二卡合孔间隔排列，该些第二卡合孔各别与该第一卡合孔相隔多个间距，其中该卡扣配置以与该第一卡合孔或该些第二卡合孔中之其一卡合，且该缓冲条相对于该垫片的高度与该些间距成正比。5.如权利要求2所述的间隔结构，其特征在于，该卡扣具有一颈缩部，该颈缩部配置以卡合于该第—^合孔或该第二卡合孔。6.如权利要求1所述的间隔结构，其特征在于，该些缓冲条中之二相邻者之间具有二支撑片，且该二支撑片于该些调整件的卡合方向上相叠合。7.如权利要求6所述的间隔结构，其特征在于，相邻的该二缓冲条相对于该垫片的高度与该二支撑片相叠合的面积成正比。8.一种间隔结构，其特征在于，包含: 一垫片，包含多个止挡部；以及 一缓冲凸块，凸起于该垫片，且该缓冲凸块内含一空间；其中该缓冲凸块与该些止挡部相抵时，该缓冲凸块相对于该垫片具有一高度。9.如权利要求8所述的间隔结构，其特征在于，该垫片具有多个第一开槽，该缓冲凸块具有多个第一插片，且该些第一插片配置以分别卡合该些第一开槽。10.如权利要求9所述的间隔结构，其特征在于，该些止挡部分别与该些第一开槽相对应，每一该些止挡部具有一止挡件与二缺口，该二缺口位于该止挡件的两侧，且该二缺口与对应的该第一开槽相连通。11.如权利要求9所述的间隔结构，其特征在于，该缓冲凸块具有一对称中心，且该些第一插片依该对称中心相互对称，并自该对称中心向外福射延伸。12.如权利要求11所述的间隔结构，其特征在于，每一该些第一插片上具有一第二开槽，该垫片对应该第二开槽处具有一第二插片，且该第二插片嵌入该第二开槽。13.如权利要求12所述的间隔结构，其特征在于，该缓冲凸块具有一对称中心，当该些第二插片共平面时，该些第二插片的边界交集于该对称中心于该垫片上的投影位置。14.如权利要求11所述的间隔结构，其特征在于，每一该些第一插片远离该对称中心的一端具有一^^合部，且该卡合部与对应的该止挡件的根部相抵触。
【文档编号】B65D81/05GK205589757SQ201620308675
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】黄建桦, 茅仲宇, 丁崇宽
【申请人】友达光电股份有限公司