搓袋器的制造方法
【专利摘要】本实用新型搓袋器，涉及编织袋制造。编织袋复合印字热切后会粘连在一起，都是人工进行分离加工，很不方便，费时又费人工。为此制造一种搓袋器，整体包括气缸，上搓板和下搓板。上搓板上安装有上气缸；下搓板安装在轴承滑块和直线导轨上，下气缸与下搓板连接。上搓板下面粘贴上橡胶皮，下搓板上面也粘贴下橡胶皮。上气缸把上搓板往下压，把工件编织袋压在两块橡胶皮之间，下气缸把下搓板来回推拉动，上气缸退回位便是把一只两层粘连在一起的编织袋搓离分开。本实用新型代替以往的人工操做，效率高，使用寿命长。
【专利说明】
搓袋器
技术领域
[0001]本实用新型涉及编织袋制造加工时使用的设备。【背景技术】
[0002]以往的编织袋制造加工时，由于在复合印字热切后，编织袋的两层会粘连在一起， 都是人工进行分离，需要由人来一只一只的分离，很不方便，效率低又费工费时。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述缺陷，制造一种搓袋器，能自动搓离粘连的编织袋。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]搓袋器，整体包括上气缸、上搓板，上橡胶皮，下橡胶皮，直线导轨，轴承滑块，下气缸和下搓板；
[0006]上搓板上面安装有上气缸，上搓板下面粘贴上橡胶皮;下搓板上面粘贴下橡胶皮； 下搓板下面安装轴承滑块，轴承滑块安装在直线导轨上;下搓板下面与下气缸连接。
[0007]本实用新型的优点是替代人工操作，效率高，使用寿命长。【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构图。
[0009]图中；1-上气缸，2-上搓板，3-上橡胶皮，4-下橡胶皮，5-直线导轨，6-轴承滑块，7-下气缸，8-下搓板。【具体实施方式】
[0010]如图1所示，搓袋器，整体包括上气缸1、上搓板2,上橡胶皮3,下橡胶皮4,直线导轨 5,轴承滑块6,下气缸7和下搓板8。上搓板2上面安装有上气缸1，上搓板2下面粘贴上橡胶皮 3;下搓板8上面粘贴下橡胶皮4。下搓板8下面安装轴承滑块6，轴承滑块6安装在直线导轨5 上，下搓板8下面与下气缸7连接。上气缸1把上搓板2上下推拉动作，同时下气缸7把下搓板8 来回推拉动作，与上搓板2的动作配合，构成搓离分开编织袋子粘连的两层的动作。上气缸1 退回位置就是把一只两层粘连在一起的编织袋搓离分开。
[0011]本实用新型具体工作过程:工件编织袋放到下橡胶皮4上，上气缸1把上搓板2连上橡胶皮3往下压、把工件编织袋压在上橡胶皮3与下橡胶皮4两块橡胶皮之间，下气缸7拉动下搓板8运动。上气缸1退回原位便是把一只两层粘连在一起的编织袋搓离分开。
[0012]以上图1所示的是以优选方式的实施例，显示出本实用新型的实质性特点和显著进步，可根据实际使用情况的需要，在该技术启示下对其进行形状与结构等方面的等同修改，但也均在本技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.搓袋器，其特征在于:整体包括上气缸(1)、上搓板(2)，上橡胶皮(3)，下橡胶皮(4)， 直线导轨(5)，轴承滑块(6)，下气缸(7)和下搓板(8);上搓板(2)上面安装有上气缸(1)，上搓板(2)下面粘贴上橡胶皮(3);下搓板(8)上面粘 贴下橡胶皮(4);下搓板(8)下面安装轴承滑块(6)，轴承滑块(6)安装在直线导轨(5)上；下 搓板(8)下面与下气缸(7)连接。
【文档编号】B65H3/02GK205616287SQ201620354402
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】洪道勇
【申请人】洪道勇