一种纺线回收设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型一种纺线回收设备，挂线架上设置若干摩擦轮并行排列，摩擦轮上设置线轴，张力架上设置若干张力辊并行排列，线轴上的线绕过张力辊和挂钩，收于收线轮，每个收线轮由分马力电机带动，分马力电机通过导线与变频器连接，张力辊两端内部设置弹簧，中部同轴设有芯轴和垫片。变频器设置有频率旋钮和电流旋钮，本实用新型可将不合格的线重新收线，直接成为合格线利用，克服了废纱线松脱造成的收线拉力不均匀进而产生不合格品的问题并且使线运行平稳，达到合格线的要求；本实用新型具有结构简洁、高效节能、环保等特点。
【专利说明】
_种纺线回收设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种纺线回收设备，属于纺织机械技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，纺织行业的收线工序容易产生大量废纱，即线有几圈脱出线轴的端面。遇到该情况只能人工用刀具将线从线轴上割下来，然后送回收工序和拉线工序重新拉线。而重新拉线会带来诸多问题，一方面消耗大量的电能和工时，并且产生部分废气对环境造成不良影响；另一方面，化纤经多次加热熔化而老化，致使熔融指数随加工次数不断增加而上升，分子量降低导致大量短的分子链存在，因此又会造成废品率高甚至无法生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种纺线回收设备，克服了因废纱而必须重新拉线的不足。
[0004]本实用新型的技术方案:一种纺线回收设备，挂线架上设置若干摩擦轮并行排列，摩擦轮上设置线轴，张力架上设置若干张力辊并行排列，线轴上的线绕过张力辊和挂钩，收于收线轮，每个收线轮由分马力电机带动，分马力电机通过导线与变频器连接。
[0005]所述张力辊的数量为两个以上，张力辊为腰鼓形，左右对称布置，两端内部设置弹簧，中部同轴设有芯轴和垫片。
[0006]所述变频器设置有频率旋钮和电流旋钮。上述结构可实现线拉力均匀、运行平稳。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型可将不合格的线重新收线，直接成为合格线利用，克服了废纱线松脱造成的收线拉力不均匀进而产生不合格品的问题;通过采用摩擦轮和张力辊以及变频器控制分马力电机和挂钩，使线运行平稳，达到合格线的要求;本实用新型具有结构简洁、高效节能、环保等特点，例如采用本设备收线一吨需耗电平均12kwh/T，而重新拉线耗电平均440kwh/T，所以采用本设备节能效率提高约30陪。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2是本实用新型的张力辊的结构图。
[0010]图中1-挂线架;2-摩擦轮;3-张力辊;31-垫片;32-弹簧;33-芯轴;4-张力架;5-线；6-挂钩;7-分马力电机;8-收线轮;9-变频器;91-频率旋钮;92-电流旋钮;I O-导线。
【具体实施方式】
[0011]如图1-2所示，一种纺线回收设备，挂线架I上设置若干摩擦轮2并行排列，摩擦轮2上设置线轴，张力架4上设置若干张力辊3并行排列，线轴上的线5绕过张力辊3和挂钩6，收于收线轮8，每个收线轮8由分马力电机7带动，分马力电机7通过导线10与变频器9连接。所述张力辊3的数量为两个以上，张力辊3为腰鼓形，左右对称布置，两端内部设置弹簧32，中部同轴设有芯轴33和垫片31。所述变频器9设置有频率旋钮91和电流旋钮92。频率旋钮91控制分马力电机7的转速，电流旋钮92控制分马力电机7的扭矩。调节弹簧32，可以调整对线5的夹紧力，通过更换垫片31的厚度可调整张力辊3中间的间隙，用来适应不同规格的线5。上述结构可实现线拉力均匀、运行平稳。
【主权项】
1.一种纺线回收设备，其特征在于:挂线架上设置若干摩擦轮并行排列，摩擦轮上设置线轴，张力架上设置若干张力辊并行排列，线轴上的线绕过张力辊和挂钩，收于收线轮，每个收线轮由分马力电机带动，分马力电机通过导线与变频器连接。2.如权利要求1所述的一种纺线回收设备，其特征在于:所述张力辊的数量为两个以上，张力辊为腰鼓形，左右对称布置，两端内部设置弹簧，中部同轴设有芯轴和垫片。3.如权利要求1所述的一种纺线回收设备，其特征在于:所述变频器设置有频率旋钮和电流旋钮。
【文档编号】B65H59/38GK205616354SQ201620251616
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】郭合
【申请人】天津鼎盛泰纺织有限公司