双碳块夹具装置的制造方法
【专利摘要】双碳块夹具装置属于冶金机械技术领域，具体涉及一种碳块夹具装置结构的改进。本实用新型提供一种能一次夹持两块碳块的双碳块夹具装置。本实用新型包括吊环板，吊环板与一提升轴相连，提升轴两端均设置有夹具连杆组件，所述夹具连杆组件包括与提升轴端部铰接的左连接板和右连接板，左连接板与一右弯曲夹持臂相铰接，右连接板与一左弯曲夹持臂相铰接，左弯曲夹持臂和右弯曲夹持臂中部均与一承托装置的一侧铰接，其特征在于：所述提升轴两端的夹具连杆组件的铰点之间均通过连接轴相连，所述两夹具连杆组件的左弯曲夹持臂之间设置有左夹持板，两夹具连杆组件的右弯曲夹持臂之间设置有右夹持板。
【专利说明】
双碳块夹具装置
技术领域
[0001]本实用新型属于冶金机械技术领域，具体涉及一种碳块夹具装置结构的改进。
【背景技术】
[0002]目前，阳极碳块堆垛起重机其使用的机械自重式碳块夹具，因其结构所限，每次仅能夹持一个碳块，致使工人劳动作业频繁，工作效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型就是针对上述问题，提供一种能一次夹持两块碳块的双碳块夹具装置。
[0004]为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括吊环板，吊环板与一提升轴相连，提升轴两端均设置有夹具连杆组件，所述夹具连杆组件包括与提升轴端部铰接的左连接板和右连接板，左连接板与一右弯曲夹持臂相铰接，右连接板与一左弯曲夹持臂相铰接，左弯曲夹持臂和右弯曲夹持臂中部均与一承托装置的一侧铰接，其特征在于:所述提升轴两端的夹具连杆组件的铰点之间均通过连接轴相连，所述两夹具连杆组件的左弯曲夹持臂之间设置有左夹持板，两夹具连杆组件的右弯曲夹持臂之间设置有右夹持板。
[0005]作为本实用新型的一种优选方案，所述吊环板上相应于承托装置设置有机械自动挂钩。
[0006]作为本实用新型的另一种优选方案，一夹具连杆组件上的左弯曲夹持臂与右弯曲夹持臂之间铰接设置有弯曲连杆，两夹具连杆组件上的弯曲连杆的两端铰点之间也通过连接轴相连;所述承托装置上设置有与弯曲连杆一端的连接轴配合的卡槽。
[0007]作为本实用新型的第三种优选方案，所述左夹持板和右夹持板上均横向排布设置有至少六个触头。
[0008]本实用新型的有益效果:1、本实用新型通过自身结构特点增大了左夹持板和右夹持板的宽度，从而可以同时夹起两块碳块，大幅度提高了生产效率。
[0009]2、本实用新型通过机械自动挂钩和弯曲连杆的配合，可使本实用新型在抓取碳块以后，被机械锁定，避免了掉块现象，安全可靠性强。
[0010]3、本实用新型通过设置触头，实现与碳块点接触，可以更好的适应碳块表面的凹凸不平，从而提高碳块夹持过程中的稳定性。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是图1的左视图。
[0013]图3是弯曲连杆和承托装置脱开时的结构示意图。
[0014]附图中I为碳块、2为触头、3为右弯曲夹持臂、4为加强筋、5为弯曲连杆、6为承托装置、7为机械自动挂钩、8为左弯曲夹持臂、9为右连接板、10为吊环板、11为左连接板、12为连接轴、13为连杆组件、14为左夹持板、15为卡槽、16为提升轴。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型包括吊环板10，吊环板10与一提升轴16相连，提升轴16两端均设置有夹具连杆组件13，所述夹具连杆组件13包括与提升轴16端部铰接的左连接板11和右连接板9，左连接板11与一右弯曲夹持臂3相铰接，右连接板9与一左弯曲夹持臂8相铰接，左弯曲夹持臂8和右弯曲夹持臂3中部均与一承托装置6的一侧铰接，其特征在于:所述提升轴16两端的夹具连杆组件13的铰点之间均通过连接轴12相连，所述两夹具连杆组件13的左弯曲夹持臂8之间设置有左夹持板14，两夹具连杆组件13的右弯曲夹持臂3之间设置有右夹持板。
[0016]作为本实用新型的一种优选方案，所述吊环板10上相应于承托装置6设置有机械自动挂钩7。
[0017]作为本实用新型的另一种优选方案，一夹具连杆组件13上的左弯曲夹持臂8与右弯曲夹持臂3之间铰接设置有弯曲连杆5，两夹具连杆组件13上的弯曲连杆5的两端铰点之间通过连接轴12相连;所述承托装置6上设置有与弯曲连杆5—端的连接轴12配合的卡槽15ο
[0018]作为本实用新型的第三种优选方案，所述左夹持板14和右夹持板上均横向排布设置有至少六个触头2。
[0019]所述左夹持板14和右夹持板上设置有加强筋4。
[0020]所述机械自动挂钩7为可从市场购置的现有技术。
[0021 ] 实施例:
[0022]所述左夹持板14和右夹持板的宽度为850mm，所述承托装置6下表面到触头2之间的距离为370mm。
[0023]上述实施例中所述双碳块I夹具装置，有效夹持宽度为850mm，每个碳块I宽度为750mm，夹持宽度超过总长度的二分之一；有效夹持高度为370mm，每个碳块I的高度为720mm，夹持高度超过总高度的二分之一。实施例中的双炭块夹持装置为实现夹持双碳块I的最优尺寸。
[0024]适应夹持碳块I参数:
[0025]碳块I规格:1770X (750 X 2) X720mm(双碳块I)。
[0026]重量约:1425X2=2850kg。
[0027]可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.双碳块夹具装置，包括吊环板(10)，吊环板(10)与一提升轴(16)相连，提升轴(16)两端均设置有夹具连杆组件(13)，所述夹具连杆组件(13)包括与提升轴(16)端部铰接的左连接板(11)和右连接板(9 )，左连接板(11)与一右弯曲夹持臂(3 )相铰接，右连接板(9 )与一左弯曲夹持臂(8 )相铰接，左弯曲夹持臂(8 )和右弯曲夹持臂(3 )中部均与一承托装置(6 )的一侧铰接，其特征在于:所述提升轴(16)两端的夹具连杆组件(13)的铰点之间均通过连接轴(12)相连，所述两夹具连杆组件(13)的左弯曲夹持臂(8)之间设置有左夹持板(14)，两夹具连杆组件(13)的右弯曲夹持臂(3)之间设置有右夹持板。2.根据权利要求1所述的双碳块夹具装置，其特征在于:所述吊环板(10)上相应于承托装置(6)设置有机械自动挂钩(7)。3.根据权利要求1所述的双碳块夹具装置，其特征在于:一夹具连杆组件(13)上的左弯曲夹持臂(8)与右弯曲夹持臂(3)之间铰接设置有弯曲连杆(5)，两夹具连杆组件(13)上的弯曲连杆(5)的两端铰点之间通过连接轴(12)相连;所述承托装置(6)上设置有与弯曲连杆(5)—端的连接轴(12)配合的卡槽(15)。4.根据权利要求1所述的双碳块夹具装置，其特征在于:所述左夹持板(14)和右夹持板上均横向排布设置有至少六个触头(2)。5.根据权利要求1所述的双碳块夹具装置，其特征在于:所述左夹持板(14)和右夹持板上设置有加强筋(4)。6.根据权利要求1所述的双碳块夹具装置，其特征在于:所述左夹持板(14)和右夹持板的宽度为850mm，所述承托装置(6)下表面到触头(2)之间的距离为370mm。
【文档编号】B66C1/42GK205616446SQ201620377670
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】李玲玲, 邢玉华, 程国志, 张玲玲, 李恺钦, 李宁廷, 刘成
【申请人】中国有色（沈阳）冶金机械有限公司, 中国有色矿业集团有限公司, 中国有色金属建设股份有限公司