一种封装涂料桶的加盖机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种封装涂料桶的加盖机构，它包括压盖机构和锁紧机构，压盖机构包括压盖气缸、压板、导向杆、底盘、连接杆、复位弹簧和压盘，压盖气缸的活塞杆与压板连接，压盖气缸安装在一气缸安装板上，压板上开设有导向孔，导向孔内滑动配合导向杆，导向杆的底部固定安装在底盘上，且在底盘与压板之间的导向杆上套装有复位弹簧，底盘通过多根连接杆与压盘连接，压板上铰接有多个锁紧机构，锁紧机构包括连杆A和连杆B，连杆A的一端与压板铰接，连杆A的另一端与连杆B的一端铰接，连杆B的另一端与底盘铰接，且在其铰接部位下方设置有锁紧钩部。本实用新型的有益效果是：它具有结构简单、劳动强度低和封装效果好的优点。
【专利说明】
—种封装涂料桶的加盖机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及涂料封装，特别是一种封装涂料桶的加盖机构。
【背景技术】
[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。
[0003]涂料加工好后，通常放在一储量桶内，然后进行封装，通过人工封装，其封装效率低，其封装效果得不到保证，从而导致涂料的储存时间得不到保证，造成产品提前过期，为企业带来巨大的经济损失。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、劳动强度低和封装效果好的封装涂料桶的加盖机构。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种封装涂料桶的加盖机构，它包括压盖机构和锁紧机构，所述的压盖机构包括压盖气缸、压板、导向杆、底盘、连接杆、复位弹簧和压盘，所述的压盖气缸的活塞杆与压板连接，压盖气缸安装在一气缸安装板上，压板上开设有导向孔，导向孔内滑动配合导向杆，导向杆的底部固定安装在底盘上，且在底盘与压板之间的导向杆上套装有复位弹簧，所述的底盘通过多根连接杆与压盘连接，所述的压板上铰接有多个锁紧机构，所述的锁紧机构包括连杆A和连杆B，所述的连杆A的一端与压板铰接，连杆A的另一端与连杆B的一端铰接，连杆B的另一端与底盘铰接，且在其铰接部位下方设置有锁紧钩部。
[0006]所述的气缸安装板上端连接有一升降气缸，升降气缸固定在机架上。
[0007]所述的压盖气缸为多个，且均匀分布在同一圆周上。
[0008]所述的锁紧机构均匀分布在压板的同一圆周上。
[0009]所述的锁紧钩部上开设有弧形槽，且所有的弧形槽位于同一圆周上。
[0010]所述的压盘的外圆周上设置有与锁紧机构对应的连接片，连杆B与连接片铰接。
[0011]本实用新型具有以下优点:本实用新型的加盖机构，通过压盖气缸实现锁紧机构的运动，在整个锁紧过程中，无需人工操作，从而降低了操作人员的劳动强度，提高了自动化效率，并且通过多个锁紧机构对封盖进行扣合，提高了封盖与接料桶之间的密封性能;设置有升降气缸，从而使得锁紧机构可以垂直升降，从而使得该装置能够适用于不同高度的接料桶的封装，增加了其通用性。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图
[00?3]图中，1-升降气缸，2-气缸安装板，3-压盖气缸，4-压板，5-复位弹簧，6-导向杆，7_底盘，8-连杆A，9-连杆B，I O-连接片，11 -锁紧钩部，12-压盘，13-连接杆。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0015]如图1所示，一种封装涂料桶的加盖机构，它包括压盖机构和锁紧机构，所述的压盖机构包括压盖气缸3、压板4、导向杆6、底盘7、连接杆13、复位弹簧5和压盘12，所述的压盖气缸3的活塞杆与压板4连接，压盖气缸3安装在一气缸安装板2上，压板4上开设有导向孔，导向孔内滑动配合导向杆6，导向杆6的底部固定安装在底盘7上，且在底盘7与压板4之间的导向杆6上套装有复位弹簧5，复位弹簧5能够使得锁紧机构复位，所述的底盘7通过多根连接杆13与压盘12连接，所述的压板4上铰接有多个锁紧机构，所述的锁紧机构包括连杆A8和连杆B9，所述的连杆A8的一端与压板4铰接，连杆A8的另一端与连杆B9的一端铰接，连杆B9的另一端与底盘7铰接，且在其铰接部位下方设置有锁紧钩部11。
[0016]在本实施例中，所述的气缸安装板2上端连接有一升降气缸I，升降气缸I固定在机架上，通过升降气缸I可实现压盖机构高度位置的调节，从而适用于不同高度的接料桶的加盖封装。
[0017]在本实施例中，所述的压盖气缸3为多个，且均匀分布在同一圆周上，进一步的压盖气缸3为两个，因压盖旗杆3为均匀分布，从而使得压板4受力均匀，并且在本实施例中，所述的锁紧机构均匀分布在压板4的同一圆周上，从而使得每一个锁紧机构的受力均匀，使得封盖受力均匀，避免了封盖局部封装不合格的现象，提高了涂料接料桶的密封性能。
[0018]在本实施例中，所述的锁紧钩部11上开设有弧形槽，且所有的弧形槽位于同一圆周上，进一步的，当锁紧钩部11锁紧封盖后，其弧形槽构成一封闭的环形，从而保证了接料桶的圆周上都被封盖封死，保证其封装质量。
[0019]在本实施例中，所述的压盘12的外圆周上设置有与锁紧机构对应的连接片10，连杆B9与连接片10铰接，通过调节连接片10的距离，从而可调整锁紧钩部11与压盘12之间的间隙，从而使得加盖机构可适用于多种型号的接料桶的封装。
[0020]本实用新型的工作过程如下:压盖气缸3工作，压盘12顶在封盖上，然后压盖气缸3的活塞杆继续下行，压板4和压盘12之间的间隙缩小，从而使得连杆AS和连杆B9转动，从而使得锁紧钩部11所在的圆周的直径变小，随着锁紧钩部11所在圆周的直径持续缩小，从而使得锁紧钩部11对封盖一径向向内的力，使得封盖锁紧在接料桶上，完成接料桶的封装，然后压盖气缸3的活塞杆回缩，压盘12脱离封盖，压盘12在复位弹簧5的作用下复位。
【主权项】
1.一种封装涂料桶的加盖机构，其特征在于:它包括压盖机构和锁紧机构，所述的压盖机构包括压盖气缸(3)、压板(4)、导向杆(6)、底盘(7)、连接杆(13)、复位弹簧(5)和压盘(12)，所述的压盖气缸(3)的活塞杆与压板(4)连接，压盖气缸(3)安装在一气缸安装板(2)上，压板(4)上开设有导向孔，导向孔内滑动配合导向杆(6)，导向杆(6)的底部固定安装在底盘(7)上，且在底盘(7)与压板(4)之间的导向杆(6)上套装有复位弹簧(5)，所述的底盘(7)通过多根连接杆(13)与压盘(12)连接，所述的压板(4)上铰接有多个锁紧机构，所述的锁紧机构包括连杆A(8)和连杆B(9)，所述的连杆A(8)的一端与压板(4)铰接，连杆A(8)的另一端与连杆B(9)的一端铰接，连杆B(9)的另一端与底盘(7)铰接，且在其铰接部位下方设置有锁紧钩部(U)。2.根据权利要求1所述的一种封装涂料桶的加盖机构，其特征在于:所述的气缸安装板(2)上端连接有一升降气缸(I)，升降气缸(I)固定在机架上。3.根据权利要求1所述的一种封装涂料桶的加盖机构，其特征在于:所述的压盖气缸(3)为多个，且均匀分布在同一圆周上。4.根据权利要求1所述的一种封装涂料桶的加盖机构，其特征在于:所述的锁紧机构均匀分布在压板(4)的同一圆周上。5.根据权利要求4所述的一种封装涂料桶的加盖机构，其特征在于:所述的锁紧钩部(11)上开设有弧形槽，且所有的弧形槽位于同一圆周上。6.根据权利要求5所述的一种封装涂料桶的加盖机构，其特征在于:所述的压盘(12)的外圆周上设置有与锁紧机构对应的连接片(10)，连杆B (9 )与连接片(10)铰接。
【文档编号】B65B7/28GK205633136SQ201620419156
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】陈建群
【申请人】成都展辰涂料有限公司