一种计数通道宽度可调的自动分拣计数器的制造方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种计数通道宽度可调的自动分拣计数器，包括振动料斗、落料滑道、载料机构和包装机构。其中该振动料斗顶部至落料滑道之间相连设有宽度可调的计数通道，计数通道设有伺服电机、调节板、若干个立板和对应立板数量开槽的可调底板，其中立板并排而设且由立板支撑件固定一体，该可调底板设于并排的立板底侧悬空，该调节板在立板排列向与伺服电机丝杆相连，并且该可调底板固定于调节板上随动、调节筛料宽度；该落料滑道近计数通道侧设有对应立板数量的计数传感器，全部计数传感器信号接入PLC控制器。应用本实用新型的自动分拣计数器，具有计数精度高、计数通道宽度可调、筛选分拣零件并自动包装等诸多优点，节约了人力成本，提高了生产效率。
【专利说明】
一种计数通道宽度可调的自动分拣计数器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种自动分拣计数器，尤其涉及一种根据被计数物的规格调节不 同的计数通道宽度、实现对同类不同规格的料件的自动分拣计数。
【背景技术】
[0002] 经济飞速发展的今天，各企业都在运用高新技术设备来满足生产需要。在实际的 生产中采用自动化设备是提高劳动生产率和经济效益最有效的途径。随着社会生产和科技 水平的不断提高，大规模流水线作业已占据社会的各行各业，传统的人工计数方式容易漏 计和错计，并且劳动强度大。
[0003] 市场上自动计数设备已经趋于成熟，但是我们通过市场调查发现，目前企业生产 的自动计数器都只能满足同种规格同类零件的计数，计数产品比较单一，如果需要对不同 规格的零件进行计数只能再购买一款计数器来满足需要，因此给企业带来沉重的生产成 本。
【发明内容】
[0004] 鉴于上述现有计数收料设备的不足，本实用新型的目的是提出一种计数通道度可 调的自动分拣计数器，旨在满足同类不同规格的零件计数和分拣区分混杂在一起的零件且 实现计数功能，并按照一定的数量进行包装。
[0005] 本实用新型的上述目的，将通过以下技术方案得以实现：一种计数通道宽度可调 的自动分拣计数器，包括振动料斗、落料滑道、载料机构和包装机构，其特征在于:所述振动 料斗顶部至落料滑道之间相连设有宽度可调的计数通道，所述计数通道设有伺服电机、调 节板、若干个立板和对应立板数量开槽的可调底板，所述立板并排而设且由立板支撑件固 定一体，所述可调底板设于并排的立板底侧悬空，所述调节板在立板排列向与伺服电机丝 杆相连，并且所述可调底板固定于调节板上随动、调节筛料宽度;所述落料滑道近计数通道 侧设有对应立板数量的计数传感器，全部计数传感器信号接入PLC控制器。
[0006] 进一步地，所述落料滑道对应立板数量设有分流道，且计数传感器与分流道一一 对应设置。
[0007] 更进一步地，所述计数传感器为顶部悬空而设的光电传感器。
[0008] 更进一步地，所述计数传感器为嵌设于落料滑道底部的浮动式机械计数器。
[0009] 进一步地，落料滑道的端部设有内收的V型滑道。
[0010]进一步地，所述载料机构设有定位于载台上的两个料斗，且载台在PLC控制器控制 下转动，切换两个料斗于落料滑道的排料口和包装机构的盛料盒之间的工位。
[0011] 进一步地，所述包装机构设有PLC控制的封袋气缸，执行封袋包装。
[0012] 进一步地，所述落料滑道在计数传感器所在位置设有翻启式盖板。
[0013]应用本实用新型的自动分拣计数器，较之于传统此类设备具有如下诸多优点:蠢 计数精度高:设备采用PLC控制，通过高灵敏的传感器将检测信号反馈给PLC进行计数分析； cl计数通道可调：由于该计数器的计数通道的宽度可以根据需要进行调节，这样一台计数 器的使用范围将被扩大，可以满足同类不同规格零件的计数;:f;可以筛选零部件:通过调 节计数通道的宽度实现对不同规格的同类零件进行筛选分类，并在筛选之后使用该设备对 其分类计数;f.:操作简单、全程自动化：由于设备采用PLC控制，只需要操作对应的功能按 钮，便可以实现设备各项操作，大大节约了人力成本，提高了生产效率高。
【附图说明】
[0014] 图1是本实用新型自动分拣计数器的总装结构示意图。
[0015] 图2是本实用新型计数器中计数通道的单体结构示意图。
[0016] 图3是图2中A-A的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0017] 以下便结合实施例附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详述，以使本 实用新型技术方案更易于理解、掌握。
[0018] 本实用新型所提出一种计数通道度可调的自动分拣计数器，旨在满足同类不同规 格的零件计数和分拣区分混杂在一起的零件且实现计数功能，并按照一定的数量进行包 装，解决拓宽设备使用范围的问题。
[0019] 如图1至图3所示的具体结构可知：该种计数通道宽度可调的自动分拣计数器，包 括振动料斗1、落料滑道3、载料机构4和包装机构5。作为主要的结构创新，该振动料斗1顶部 至落料滑道3之间相连设有宽度可调的计数通道2,该计数通道2设有伺服电机21、调节板 25、若干个立板22和对应立板数量开槽的可调底板23,上述该些立板22并排而设且由立板 支撑件24固定一体，该可调底板23设于并排的立板底侧悬空并固定于调节板25上随动，该 调节板25在立板22排列向与伺服电机21丝杆相连。如此，通过PLC程控该伺服电机21的正反 转动，驱动丝杆相连的调节板并带动可调底板、调节筛料宽度;该落料滑道3近计数通道2侧 设有对应立板数量的计数传感器31，全部计数传感器信号接入PLC控制器(未图示）。
[0020] 从更细化的技术方案来看，上述落料滑道对应立板数量设有分流道，图示实施例 可见该立板为三道，与之对应的分流道也为三道，且计数传感器与分流道一一对应设置，各 个计数传感器分别独立地对各自分流道中通过的料件计数，并信号反馈给PLC控制器统计。
[0021] 特别地，上述计数传感器可以是顶部悬空而设的光电传感器（图示实施例中）；也 可以是嵌设于落料滑道底部的浮动式机械计数器(未图示）。从精度要求来看，前者相对较 高，但不排除后者可以应用实施。
[0022] 此外，落料滑道3的端部设有内收的V型滑道32，更利于向敞口有限的料斗卸料，不 至于散落。
[0023]与此同时，该载料机构设有定位于载台43上的两个料斗41、42,且载台在PLC控制 器控制下转动，切换两个料斗于落料滑道的排料口和包装机构的盛料盒之间的工位。由此 可以实现该自动分拣计数器的连续性作业，而无需中途长时间停机，显著提高了生产效率。
[0024] 而该包装机构设有PLC控制的封袋气缸，高精度计数的料件落入盛料盒中并执行 封袋包装。
[0025] 更进一步优化的方案是，该落料滑道3在计数传感器所在位置设有翻启式盖板26。 一方面防止积尘污染光电传感器影响计数精度，再者也有一定的设备美观效果。
[0026] 本实用新型该计数通道宽度可调的自动分拣计数器，其实际操作应用的过程是： 设备采用PLC控制，料件放入振动料斗中，在高频率的振动下，料件有序按照振动盘的螺旋 轨道依次爬升，并有序到达各自的计数通道;调节计数通道的宽度，筛选料件;料件经筛选 后进入V型滑道，筛选出来的以外的零件重新回到振动料斗中。被计数物接近目标值时，振 动盘变为低速振动，进入慢速补料阶段;计数达到最终设定值时，振动盘停止振动，料件收 集在料斗中，PLC控制各对应的气缸完成对应的动作后，料件最终盛放在盛料盒中，包装结 构中的封袋气缸执行封袋指令后完成包装，此时可取出定量收集的料包;各元器件回位后， 设备可进行循环生产。
[0027] 综上所述，本实用新型的自动分拣计数器，其除了拥有普通计数器的自动计数精 度高、速度快，振动频率分级可控、包装的功能以外;更特别的是计数通道可调，计数器可以 根据被计数物的需要调节不同宽度的计数通道，实现对不同零件的计数，大大的提高了设 备的使用频次且拓宽了设备的使用范围；其次本计数器亦可通过调节计数通道的宽度实现 对混杂在一起的不同零部件进行分拣和计数，所以本实用新型的计数器可满足对不同规格 的同类零件进行筛选、计数和定量包装。
[0028] 除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
【主权项】
1. 一种计数通道宽度可调的自动分拣计数器，包括振动料斗、落料滑道、载料机构和包 装机构，其特征在于:所述振动料斗顶部至落料滑道之间相连设有宽度可调的计数通道，所 述计数通道设有伺服电机、调节板、若干个立板和对应立板数量开槽的可调底板，所述立板 并排而设且由立板支撑件固定一体，所述可调底板设于并排的立板底侧悬空，所述调节板 在立板排列向与伺服电机丝杆相连，并且所述可调底板固定于调节板上随动、调节筛料宽 度;所述落料滑道近计数通道侧设有对应立板数量的计数传感器，全部计数传感器信号接 入PLC控制器。2. 根据权利要求1所述计数通道宽度可调的自动分拣计数器，其特征在于:所述落料滑 道对应立板数量设有分流道，且计数传感器与分流道一一对应设置。3. 根据权利要求1或2所述计数通道宽度可调的自动分拣计数器，其特征在于:所述计 数传感器为顶部悬空而设的光电传感器。4. 根据权利要求1或2所述计数通道宽度可调的自动分拣计数器，其特征在于:所述计 数传感器为嵌设于落料滑道底部的浮动式机械计数器。5. 根据权利要求1所述计数通道宽度可调的自动分拣计数器，其特征在于:落料滑道的 端部设有内收的V型滑道。6. 根据权利要求1所述计数通道宽度可调的自动分拣计数器，其特征在于:所述载料机 构设有定位于载台上的两个料斗，且载台在PLC控制器控制下转动，切换两个料斗于落料滑 道的排料口和包装机构的盛料盒之间的工位。7. 根据权利要求1所述计数通道宽度可调的自动分拣计数器，其特征在于:所述包装机 构设有PLC控制的封袋气缸，执行封袋包装。8. 根据权利要求1所述计数通道宽度可调的自动分拣计数器，其特征在于:所述落料滑 道在计数传感器所在位置设有翻启式盖板。
【文档编号】B07C5/02GK205633269SQ201620372013
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】温贻芳, 高新浩, 王层, 丁琳, 于霜, 胡静
【申请人】苏州工业职业技术学院