一种滚轮结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滚轮结构，包括轮体、斜凸台、卡爪、凸台和芯片，其特征在于，所述轮体的一侧端面上设有均布的四个斜凸台；每个所述斜凸台之间均设有卡爪；其中一个所述卡爪的下方设有凸台；所述芯片为圆片状机构，芯片外圆周上设有方槽，所述方槽与凸台配合，本实用新型产生的有益效果是：通过设置在轮体端面上的斜凸台和卡爪能有效的限制圆片状的芯片在轴向方向上的移动，凸台和方槽的配合限制芯片在径向上的转动，具有安装和拆卸方便、固定牢靠、结构简单、设计合理的优点。
【专利说明】
一种滚轮结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及服装吊挂设备技术领域，具体是一种滚轮结构。
【背景技术】
[0002]服装生产吊挂系统是服装工业“快速反应生产技术”中的一项高科技自动化设备。在现今服装工业中，由于国际消费市场的需求、交货迅速和“小批量”的情况日趋严重，加上竞争激烈，“快速反应生产技术”已成为服装工厂生存的必须条件。在智能服装吊挂设备中，吊架是一个非常关键的载体，需要准确可靠的跟踪到吊架上的信息，靠的就是吊架滚轮上的感应芯片，在指定的地方会与读卡器进行读取信息，并将信息进行收集与分析，这样才能保证吊架完整正确的完成一系列动作。目前市场上，吊架上的芯片与滚轮固定的方式有两种:第一种是螺丝固定;第二种是凸台卡爪式。前者安装芯片耗时较长、拆卸更换非常不方便;后者安装完全靠挤压进去，会破坏到芯片里的线圈、且容易掉芯片，拆卸更换要破坏到滚轮的结构。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种滚轮结构，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种滚轮结构，包括轮体、斜凸台、卡爪、凸台和芯片，所述轮体的一侧端面上设有均布的四个斜凸台；每个所述斜凸台之间均设有卡爪;其中一个所述卡爪的下方设有凸台；所述芯片为圆片状机构，芯片外圆周上设有方槽，所述方槽与凸台配合。
[0006]作为本实用新型的进一步方案:所述轮体设有通孔，通孔内设有衣架杆焊接杆，衣架杆焊接杆通过固定弹片进行限位。
[0007]作为本实用新型的再进一步方案:所述轮体的通孔内设有轴套或轴承。
[0008]作为本实用新型的再进一步方案:所述衣架杆焊接杆连接衣架本体和衣架夹。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过设置在轮体端面上的斜凸台和卡爪能有效的限制圆片状的芯片在轴向方向上的移动，凸台和方槽的配合限制芯片在径向上的转动，具有安装和拆卸方便、固定牢靠、结构简单、设计合理的优点。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型的左视图；
[0011]图2为本实用新型的结构示意图；
[0012]图3为本实用新型的外部连接件结构示意图；
[0013]图4为本实用新型的芯片俯视图。
[0014]图中:1-轮体、2-斜凸台、3-卡爪、4-凸台、5-芯片、6-衣架本体、7-衣架夹。
【具体实施方式】
[0015]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]请参阅图1-4，一种滚轮结构，包括轮体1、斜凸台2、卡爪3、凸台4和芯片5，所述轮体I的一侧端面上设有均布的四个斜凸台2;每个所述斜凸台2之间均设有卡爪3;其中一个所述卡爪3的下方设有凸台4;所述芯片5为圆片状机构，芯片5外圆周上设有方槽，所述方槽与凸台4配合，限制芯片5在轮体I内的转动，卡爪3和斜凸台2对芯片5在轴向方向的运动。
[0017]所述轮体I设有通孔，通孔内设有衣架杆焊接杆8，衣架杆焊接杆8通过固定弹片进行限位，衣架杆焊接杆8可在轮体I转动。
[0018]所述轮体I的通孔内设有轴套或轴承。
[0019]所述衣架杆焊接杆8连接衣架本体6和衣架夹7。
[0020]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种滚轮结构，包括轮体、斜凸台、卡爪、凸台和芯片，其特征在于，所述轮体的一侧端面上设有均布的四个斜凸台；每个所述斜凸台之间均设有卡爪;其中一个所述卡爪的下方设有凸台；所述芯片为圆片状机构，芯片外圆周上设有方槽，所述方槽与凸台配合。2.根据权利要求1所述的一种滚轮结构，其特征在于，所述轮体设有通孔，通孔内设有衣架杆焊接杆，衣架杆焊接杆通过固定弹片进行限位。3.根据权利要求2所述的一种滚轮结构，其特征在于，所述轮体的通孔内设有轴套或轴承。4.根据权利要求2所述的一种滚轮结构，其特征在于，所述衣架杆焊接杆连接衣架本体和衣架夹。
【文档编号】B65G7/12GK205661954SQ201620455426
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】李正斌
【申请人】上海东铸智能科技有限公司