一种卷带机的制作方法
【专利摘要】一种卷带机，其特征在于，所述卷带机包括基座，转轴，离合器，机电和控制器，所述基座包括型材和工作臂，所述型材包括横杆和立杆，所述工作臂呈长方形，中间设孔洞，工作臂与立杆之间垂直连接；所述转轴置于工作臂之间，所述离合器置于工作臂一侧，所述机电置于立杆上，同离合器处于同一侧位置，本实用新型产品对比现有技术，具备多条带同时分盘卷带打卷，可根据需求自行调节卷带松紧，平整、计数等。
【专利说明】
一种卷带机
技术领域
[0001]本实用新型设计卷带机领域，具体涉及一种卷带机，卷带机内设转轴，可同时进行多头分盘卷带打卷，卷带机与机台连接组合直接打卷，卷带机可根据需求调节卷带成品松紧度、平整度，并且卷带机还具备同时计数、计米等效果。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的卷带机，一般都是依靠人工平缝车进行打卷，机架上安装电动机，带动卷带轴转动装置，从而将织带卷起。其存在的缺点是单人只能操作单个卷带装置，工作效率低，人工成本高，卷带工作不流畅等。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种卷带机，卷带机主要通过转轴、电机和离合器等相关部件组合打卷，转轴上可设多条分盘卷带，同时打卷，且效率极高，极大降低生产劳动力，降低人工成本，有利于现代化生产需求。
[0004]—种卷带机，其特征在于，所述卷带机包括基座，转轴，离合器，马达和控制器，所述基座包括型材和工作臂，所述型材包括横杆和立杆，所述工作臂呈长方形，中间设孔洞，工作臂与立杆之间垂直连接；
[0005]所述转轴置于工作臂之间；
[0006]所述离合器置于工作臂一侧；
[0007]所述马达置于立杆上，与离合器处于同一侧位置。
[0008]进一步的，所述转轴一端连接工作臂孔洞内，工作臂孔洞内设滚珠轴承，另一端连接离合器，转轴和离合器之间设连接块。
[0009]进一步的，所述离合器与马达之间为同步带连接，离合器和马达连接端设同步轮。
[0010]进一步的，所述转轴上部设平整杆结构，所述平整杆结构包括平整杆和压杆滑块，所述平整杆结构置于转轴两端，压杆滑块呈L型。
[0011]进一步的，所述型材内设定位杆，定位杆与型材之间设固定块。
[0012]进一步的，所述转轴表面为规则多边菱形型材。
[0013]进一步的，所述定位杆上设限位块。
[0014]进一步的，所述型材底部设凸块。
[0015]进一步的，所述固定块与型材之间为滑动连接。
[0016]进一步的，所述转轴与离合器之间设衔接块，转轴与衔接块之间为卡口式连接。
[0017]进一步的，所述型材材质包括，铁、铝、不锈钢等金属材料，基座立杆型材上设凹槽。
[0018]进一步的，所述离合器效果为根据机台实际出带速度，离合器内部进行打滑运动，进行转速调节。
[0019]本实用新型对比现有技术所具有的增益效果是:
[0020]本实用新型，其通过马达带动离合器，离合器按照机台实际出带速度对转速进行调节，转轴上可设多头条带同时分盘卷带打卷，并且转轴上方设有平整压杆，可调节卷带成品松紧度、平整度，另外还具备同时计数和计米等功能，定位杆上设限位块，可防止卷带脱轨，本卷带机在实现生产高效的同时，极大了节省了人工，且优化工作环境，避免工厂生产在卷带包装过程中的随意堆放，也是对安全生产作出一定贡献。
【附图说明】
[0021]如图1所示，卷带机示意图。
[0022]如图2所示，转轴示意图。
[0023]如图3所示，工作臂示意图。
[0024I如图4所示，图1，A部放大示意图。
[°°25]如图5所示，图1，B部放大示意图。
[0026]如图6所示，离合器示意图。
[0027]如图7所示，衔接块示意图。
[0028]如图8所示，定位杆与型材之间的固定块示意图。
[0029]如图9所示，立杆示意图。
【具体实施方式】
[0030]如图1所示，一种卷带机，包括型材1、转轴2、离合器6、马达8和控制板9，所示型材I包括横杆13、立杆12和工作臂3，型材I为框架结构，横杆13和立杆12相互支撑，如图所示，转轴2置于工作臂3内，所示离合器6置于转轴6—侧，位于工作臂3外侧，所示型材I上设马达8，马达8与离合器6之间设同步带7，同步带7带动分离6，离合器6带动转轴2，所述同步带7置于同步轮16上，离合器6与马达8连接一侧设同步轮16，所示转轴2另一端置于工作臂孔洞内，所示型材I上设定位杆5，所示定位杆5与型材I之间设固定块15，所定位杆5上设限位块4，所示限位块4为固定卷带防止卷带在打卷中脱轨，如图所示，转轴2两端设平整杆结构，所示平整杆结构包括平整杆11和压杆滑块14，如图所示型材I底部设凸块10，凸块10为型材I的固定装置。
[0031]如图所示A、B为局部放大图。
[0032]如图2所示，转轴示意图，所示转轴22上设螺纹钉22。
[0033]如图3所示，工作臂示意图，所示工作臂31上设孔洞32，所示孔洞32周边设连接孔33，所示工作臂31底部设连接块34，所示连接块34与立杆内的华漕连接，所示连接块34边上设橡胶垫35，橡胶垫35防止工作臂和立杆摩擦。
[0034]如图4所示，图1，A部放大图，所示转轴211与离合器输出端612连接，转轴211与离合器输出端612中间设衔接块212，所示衔接块212上设卡口 214，所示转轴211上设的螺纹钉213通过卡口 214旋转连接衔接块212，所示衔接块212与离合器输出端612之间的连接方式为螺纹钉215连接。
[0035]如图5所示，图1，B部放大图，所示转轴43—端连接工作臂42，工作臂42上设孔洞41，所示孔洞41内设滚珠轴承45，所示转轴43置于滚珠轴承45内，所示转轴43末端设压杆滑块44，所示压杆滑块44置于工作臂42上，连接方式为螺纹钉连接。
[0036]如图6所示，离合器示意图。
[0037]如图7所示，衔接块示意图。
[0038]如图8所示，固定块示意图，所示固定块51上设定位杆孔52，所示定位杆孔52边缘设调节口 53，所示定位杆孔52直径为可调节，所示固定块51底部设连接孔54。
[0039]如图9所示，立杆示意图，所示立杆121上设凹槽122，所示凹槽与工作臂底部的连接块连接。
【主权项】
1.一种卷带机，其特征在于，所述卷带机包括基座，转轴，离合器，马达和控制器，所述基座包括型材和工作臂，所述型材包括横杆和立杆，所述工作臂呈长方形，中间设孔洞，工作臂与立杆之间垂直连接； 所述转轴置于工作臂之间； 所述离合器置于工作臂一侧； 所述马达置于立杆上，与离合器处于同一侧位置。2.根据权利要求1所述一种卷带机，其特征在于所述转轴一端连接工作臂孔洞内，工作臂孔洞内设滚珠轴承，另一端连接离合器，转轴和离合器之间设连接块。3.根据权利要求1所述一种卷带机，其特征在于所述离合器与马达之间为同步带连接，离合器和马达连接端设同步轮。4.根据权利要求1所述一种卷带机，其特征在于所述转轴上部设平整杆结构，所述平整杆结构包括平整杆和压杆滑块，所述平整杆结构置于转轴两端，压杆滑块呈L型。5.根据权利要求1所述一种卷带机，其特征在于所述型材内设定位杆，定位杆与型材之间设固定块。6.根据权利要求1所述一种卷带机，其特征在于所述转轴表面为规则多边菱形型材。7.根据权利要求5所述一种卷带机，其特征在于所述定位杆上设限位块。8.根据权利要求1所述一种卷带机，其特征在于所述基座底部设凸块。9.根据权利要求5所述一种卷带机，其特征在于所述固定块与型材之间为滑动连接。10.根据权利要求1所述一种卷带机，其特征在于所述转轴与离合器之间设衔接块，转轴与衔接块之间为卡口式连接。11.根据权利要求1所述一种卷带机，其特征在于所述基座立杆上设凹槽。12.根据权利要求1所述一种卷带机，其特征在于所述型材材质包括铁、铝合金或不锈钢金属材料。
【文档编号】B65H18/08GK205662115SQ201620330438
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】王基材
【申请人】王基材